濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器以濾(lv)(lv)筒(tong)作(zuo)為過濾(lv)(lv)元件所(suo)組(zu)成或采用(yong)脈(mo)沖噴(pen)吹的除塵(chen)器。 濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器按安裝(zhuang)方式分(fen)(fen)(fen)，可(ke)以分(fen)(fen)(fen)為斜插式，側裝(zhuang)式，吊裝(zhuang)式，上裝(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器按濾(lv)(lv)筒(tong)材(cai)料分(fen)(fen)(fen)，可(ke)以分(fen)(fen)(fen)為長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器，復合(he)纖維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器，防靜(jing)電濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器，覆(fu)膜濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器，納米(mi)濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)器等。
濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)式除(chu)塵(chen)器早在20世紀70年(nian)代就已經在日本(ben)(ben)和歐美(mei)(mei)一些國(guo)家出(chu)現，具有(you)(you)體(ti)積小，效率高，投資省，易維護等(deng)優點，但因其設備容量(liang)小，難(nan)組(zu)合成(cheng)(cheng)大(da)風量(liang)設備，過濾(lv)(lv)(lv)風速偏低，應(ying)用(yong)范(fan)圍窄，僅在糧食、焊接等(deng)行(xing)業應(ying)用(yong)，所以多年(nian)來(lai)未(wei)能(neng)大(da)量(liang)推(tui)廣(guang)。近(jin)年(nian)來(lai)，隨著新(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)材料不斷地(di)發展(zhan)，以日本(ben)(ben)，美(mei)(mei)國(guo)的(de)公司(si)為(wei)代表，對除(chu)塵(chen)器的(de)結構和濾(lv)(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使(shi)得濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)器廣(guang)泛地(di)應(ying)用(yong)于水泥、鋼鐵、電(dian)力、食品、冶金、化工等(deng)工業領域，整體(ti)容量(liang)增加數(shu)倍(bei)，成(cheng)(cheng)為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)面積>2000m2大(da)型(xing)除(chu)塵(chen)器（GB6719－86類(lei)），是解決(jue)傳統除(chu)塵(chen)器對超細粉(fen)塵(chen)收(shou)集難(nan)、過濾(lv)(lv)(lv)風速高、清灰(hui)效果差、濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運行(xing)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)高的(de)上(shang)(shang)好方(fang)案，和市場上(shang)(shang)現有(you)(you)各(ge)種袋(dai)式、靜電(dian)除(chu)塵(chen)器相比具有(you)(you)有(you)(you)效過濾(lv)(lv)(lv)面積大(da)、壓差低、低排放、體(ti)積小、使(shi)用(yong)壽命(ming)長等(deng)特點，成(cheng)(cheng)為(wei)工業除(chu)塵(chen)器發展(zhan)的(de)新(xin)(xin)方(fang)向。
濾筒(tong)式除塵器的結(jie)構(gou)是由進(jin)風(feng)(feng)管、排(pai)風(feng)(feng)管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒(tong)及電控裝置組(zu)成，類似氣箱(xiang)脈(mo)沖袋(dai)除塵結(jie)構(gou)。
濾筒在(zai)除塵器中的布置很重要(yao)，既可(ke)以垂直布置在(zai)箱體花(hua)板(ban)上，也可(ke)以傾斜布置 在(zai)花(hua)板(ban)上，從清灰效果(guo)看(kan)，垂直布置較為合理。花(hua)板(ban)下部為過濾室，上部為氣箱脈(mo)沖室。在(zai)除塵器入口處裝有氣流(liu)分布板(ban)。
含塵氣體進(jin)入(ru)除塵器灰(hui)斗后(hou)，由于氣流(liu)斷面(mian)(mian)突然擴大及(ji)氣流(liu)分布(bu)板作(zuo)用(yong)，氣流(liu)中一部(bu)分粗大顆粒在(zai)動和慣性力作(zuo)用(yong)下沉降在(zai)灰(hui)斗；粒度(du)細、密度(du)小的(de)塵粒進(jin)入(ru)濾塵室(shi)(shi)后(hou)，通過布(bu)朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積(ji)在(zai)濾料表面(mian)(mian)上，凈(jing)化(hua)后(hou)的(de)氣體進(jin)入(ru)凈(jing)氣室(shi)(shi)由排氣管經風機排出。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)器的(de)阻力(li)隨濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)表(biao)面粉塵(chen)層厚度的(de)增(zeng)加而增(zeng)大(da)。阻力(li)達到某一(yi)規定值時進(jin)行清(qing)(qing)灰。此時PLC程序控制脈(mo)沖閥(fa)(fa)的(de)啟閉(bi)，首先一(yi)分室(shi)(shi)提升閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后電(dian)磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)開啟，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)以及短的(de)時間在(zai)上箱體內迅速膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒膨脹變形產生(sheng)振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流(liu)沖刷(shua)的(de)作(zuo)用下(xia)，附著在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)外表(biao)面上的(de)粉塵(chen)被剝離落入(ru)灰斗(dou)(dou)中。清(qing)(qing)灰完畢后，電(dian)磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，提升閥(fa)(fa)打開，該室(shi)(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)狀(zhuang)態。清(qing)(qing)灰各室(shi)(shi)依次進(jin)行，從一(yi)室(shi)(shi)清(qing)(qing)灰開始至下(xia)一(yi)次清(qing)(qing)灰開始為一(yi)個清(qing)(qing)灰周(zhou)期。脫落的(de)粉塵(chen)掉(diao)入(ru)灰斗(dou)(dou)內通過(guo)缷灰閥(fa)(fa)排出(chu)。
在此過程中(zhong)必須定期對濾(lv)筒(tong)進行更(geng)換和清洗，以確保過濾(lv)效果和精度，因為在過濾(lv)過程中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾(lv)料表面，增大阻(zu)力，所以一般的正(zheng)確更(geng)換時間是三至五(wu)個月！
