濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)以濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)過(guo)濾(lv)元件(jian)所組成或采(cai)用脈沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)塵器(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)按(an)(an)安裝(zhuang)方(fang)式(shi)分(fen)，可以分(fen)為(wei)斜插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)按(an)(an)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料(liao)分(fen)，可以分(fen)為(wei)長(chang)纖維(wei)聚(ju)酯濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)，復合(he)纖維(wei)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)，防靜電濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)，覆(fu)膜濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)，納米濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)等。
濾筒(tong)式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器早在20世紀70年(nian)(nian)代(dai)就已(yi)經在日本(ben)和歐美(mei)(mei)一些國(guo)家出現(xian)(xian)，具有體(ti)積(ji)小(xiao)，效(xiao)率(lv)高(gao)，投資省，易(yi)維護等(deng)(deng)優點，但因其設備容量(liang)(liang)小(xiao)，難組(zu)合成(cheng)大風(feng)(feng)量(liang)(liang)設備，過濾風(feng)(feng)速(su)偏低(di)，應(ying)用范圍窄，僅(jin)在糧食(shi)、焊接等(deng)(deng)行(xing)業應(ying)用，所以多年(nian)(nian)來未能(neng)大量(liang)(liang)推廣(guang)。近年(nian)(nian)來，隨(sui)著新(xin)技術(shu)、新(xin)材(cai)料(liao)不斷(duan)地發展，以日本(ben)，美(mei)(mei)國(guo)的(de)公司為代(dai)表(biao)，對(dui)(dui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)結構(gou)和濾料(liao)進行(xing)了改進，使得濾筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器廣(guang)泛(fan)地應(ying)用于水泥、鋼(gang)鐵、電(dian)力、食(shi)品、冶(ye)金、化工(gong)等(deng)(deng)工(gong)業領域，整體(ti)容量(liang)(liang)增(zeng)加數倍，成(cheng)為過濾面積(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器對(dui)(dui)超細粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)收集(ji)難、過濾風(feng)(feng)速(su)高(gao)、清灰效(xiao)果差、濾袋易(yi)磨(mo)損破(po)漏、運行(xing)成(cheng)本(ben)高(gao)的(de)上(shang)好方案，和市場上(shang)現(xian)(xian)有各(ge)種袋式、靜(jing)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器相比(bi)具有有效(xiao)過濾面積(ji)大、壓差低(di)、低(di)排放、體(ti)積(ji)小(xiao)、使用壽命長等(deng)(deng)特點，成(cheng)為工(gong)業除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器發展的(de)新(xin)方向。
濾筒式除塵器(qi)的結構是由(you)進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流(liu)裝置(zhi)、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾筒及(ji)電(dian)控裝置(zhi)組成，類似氣箱(xiang)脈(mo)沖袋除塵結構。
濾(lv)筒在除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器中的(de)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)很重要，既可(ke)以垂直布(bu)(bu)(bu)置(zhi)在箱體花板(ban)上(shang)，也可(ke)以傾斜布(bu)(bu)(bu)置(zhi) 在花板(ban)上(shang)，從清灰效果(guo)看(kan)，垂直布(bu)(bu)(bu)置(zhi)較為(wei)合理(li)。花板(ban)下部(bu)(bu)為(wei)過濾(lv)室(shi)，上(shang)部(bu)(bu)為(wei)氣箱脈沖(chong)室(shi)。在除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器入(ru)口處(chu)裝有氣流分布(bu)(bu)(bu)板(ban)。
含塵氣(qi)體(ti)進入(ru)除塵器灰斗后(hou)，由于(yu)氣(qi)流(liu)斷面(mian)突然擴(kuo)(kuo)大及氣(qi)流(liu)分布板作(zuo)用(yong)，氣(qi)流(liu)中一部(bu)分粗大顆粒在動和慣性力(li)作(zuo)用(yong)下沉降在灰斗；粒度細、密度小的(de)塵粒進入(ru)濾(lv)塵室后(hou)，通過布朗擴(kuo)(kuo)散和篩濾(lv)等(deng)組合(he)效應，使粉(fen)塵沉積在濾(lv)料表面(mian)上，凈(jing)化后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)進入(ru)凈(jing)氣(qi)室由排氣(qi)管(guan)經(jing)風(feng)機(ji)排出(chu)。
濾(lv)筒式除(chu)塵器(qi)的阻力(li)隨濾(lv)料表(biao)面(mian)粉(fen)塵層厚度的增加而(er)增大。阻力(li)達到某(mou)一規定值時(shi)進(jin)行清(qing)灰(hui)(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈沖閥(fa)(fa)(fa)的啟閉，首先(xian)一分室(shi)提升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)關閉，將過濾(lv)氣(qi)(qi)流截斷，然后(hou)電(dian)(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)(fa)開啟，壓縮空氣(qi)(qi)以及短的時(shi)間在(zai)上(shang)箱體(ti)內(nei)迅速膨脹(zhang)，涌入濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹(zhang)變形(xing)產生振動，并在(zai)逆向氣(qi)(qi)流沖刷的作用下(xia)，附著(zhu)在(zai)濾(lv)袋(dai)外表(biao)面(mian)上(shang)的粉(fen)塵被(bei)剝離(li)落(luo)入灰(hui)(hui)斗中。清(qing)灰(hui)(hui)完畢后(hou)，電(dian)(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)(fa)關閉，提升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)打開，該室(shi)又恢(hui)復過濾(lv)狀態。清(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)依次進(jin)行，從(cong)一室(shi)清(qing)灰(hui)(hui)開始(shi)至下(xia)一次清(qing)灰(hui)(hui)開始(shi)為一個清(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落(luo)的粉(fen)塵掉入灰(hui)(hui)斗內(nei)通過缷(xie)灰(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)排出。
在(zai)此過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)必須定期對濾(lv)筒(tong)進行更換(huan)和(he)清洗，以(yi)確(que)保過(guo)(guo)濾(lv)效(xiao)果和(he)精(jing)度(du)，因為在(zai)過(guo)(guo)濾(lv)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)粉(fen)塵除了被阻隔外還有部分(fen)會沉(chen)積于(yu)濾(lv)料(liao)表面，增(zeng)大阻力，所以(yi)一般的正確(que)更換(huan)時(shi)間是三至(zhi)五個月！
