濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為過濾(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組成或采(cai)用脈(mo)沖噴吹的除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)，可以分(fen)為斜插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)，可以分(fen)為長纖維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，防靜(jing)電(dian)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，覆(fu)膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)等。

濾(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早(zao)在20世紀70年代就已(yi)經在日本和(he)歐美(mei)一些國(guo)家出現，具有(you)(you)體(ti)積(ji)小，效率高，投資省，易維護等優點，但(dan)因其設備容量(liang)小，難組合成(cheng)(cheng)大風量(liang)設備，過(guo)(guo)濾(lv)風速偏低，應用范圍窄，僅(jin)在糧食、焊(han)接等行(xing)(xing)業(ye)(ye)應用，所以多年來(lai)未能大量(liang)推(tui)廣(guang)。近年來(lai)，隨著新技(ji)術、新材料(liao)不斷地(di)發展，以日本，美(mei)國(guo)的(de)公司為代表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)結(jie)構和(he)濾(lv)料(liao)進行(xing)(xing)了改進，使得濾(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣(guang)泛地(di)應用于水(shui)泥、鋼鐵、電力、食品、冶金(jin)、化工(gong)等工(gong)業(ye)(ye)領(ling)域，整體(ti)容量(liang)增加(jia)數(shu)倍，成(cheng)(cheng)為過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決傳統(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集(ji)難、過(guo)(guo)濾(lv)風速高、清灰效果差、濾(lv)袋易磨損破(po)漏、運(yun)行(xing)(xing)成(cheng)(cheng)本高的(de)上(shang)好方案，和(he)市場上(shang)現有(you)(you)各種袋式、靜(jing)電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相(xiang)比具有(you)(you)有(you)(you)效過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)大、壓差低、低排放(fang)、體(ti)積(ji)小、使用壽命長(chang)等特點，成(cheng)(cheng)為工(gong)業(ye)(ye)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展的(de)新方向。

濾筒式(shi)除(chu)塵器的(de)結構是由進風管、排風管、箱(xiang)體(ti)、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流(liu)(liu)裝置(zhi)、氣流(liu)(liu)分流(liu)(liu)分布板、濾筒及電(dian)控裝置(zhi)組成(cheng)，類似氣箱(xiang)脈(mo)沖袋除(chu)塵結構。

濾筒在(zai)除塵器中的(de)布置(zhi)很重要(yao)，既可以垂直布置(zhi)在(zai)箱(xiang)體花板上，也可以傾斜布置(zhi)　在(zai)花板上，從清灰效果看，垂直布置(zhi)較為合理。花板下部(bu)為過(guo)濾室(shi)，上部(bu)為氣箱(xiang)脈沖室(shi)。在(zai)除塵器入口處裝有氣流分布板。

含塵(chen)氣(qi)體進(jin)(jin)入(ru)除塵(chen)器灰(hui)斗后(hou)，由于氣(qi)流斷面突(tu)然擴大及(ji)氣(qi)流分(fen)布(bu)板作用(yong)，氣(qi)流中(zhong)一(yi)部分(fen)粗大顆粒(li)在(zai)動和慣(guan)性力作用(yong)下(xia)沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)度細(xi)、密度小的(de)塵(chen)粒(li)進(jin)(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)室后(hou)，通過布(bu)朗擴散和篩濾(lv)等組合效應，使粉塵(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表面上，凈化后(hou)的(de)氣(qi)體進(jin)(jin)入(ru)凈氣(qi)室由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出。

濾筒式除塵器的(de)(de)阻(zu)力隨濾料(liao)表面粉塵層厚度的(de)(de)增加而增大。阻(zu)力達到某一(yi)(yi)規定值時進(jin)(jin)行(xing)清(qing)灰。此時PLC程(cheng)序(xu)控制脈沖閥的(de)(de)啟(qi)閉(bi)，首先(xian)一(yi)(yi)分(fen)室提升閥關閉(bi)，將過(guo)濾氣流(liu)截(jie)斷，然后電磁脈沖閥開(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空氣以及短(duan)的(de)(de)時間(jian)在上箱體內迅速膨(peng)脹，涌(yong)入(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)脹變形產生(sheng)振(zhen)動，并在逆向氣流(liu)沖刷的(de)(de)作用下(xia)，附著在濾袋外(wai)表面上的(de)(de)粉塵被剝離(li)落(luo)入(ru)灰斗(dou)中。清(qing)灰完畢后，電磁脈沖閥關閉(bi)，提升閥打開(kai)，該室又恢復過(guo)濾狀態。清(qing)灰各室依次(ci)(ci)進(jin)(jin)行(xing)，從一(yi)(yi)室清(qing)灰開(kai)始(shi)至下(xia)一(yi)(yi)次(ci)(ci)清(qing)灰開(kai)始(shi)為一(yi)(yi)個清(qing)灰周(zhou)期。脫落(luo)的(de)(de)粉塵掉入(ru)灰斗(dou)內通過(guo)缷灰閥排出。

在(zai)此過程中必須(xu)定期對濾(lv)筒進行更換和清洗，以確保過濾(lv)效果和精度，因為(wei)在(zai)過濾(lv)過程中粉塵除了(le)被阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾(lv)料表面，增大阻(zu)力，所(suo)以一般的正確更換時間是三至五(wu)個(ge)月！