濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為過濾(lv)(lv)元件(jian)所組成或(huo)采用脈沖噴(pen)吹(chui)的除塵器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)按安(an)裝方式分，可以(yi)分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料(liao)分，可以(yi)分為長(chang)纖(xian)維聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)，防靜電(dian)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)早在(zai)20世(shi)紀70年(nian)代就已經在(zai)日本和(he)歐美(mei)一些國(guo)家出現，具有體積(ji)(ji)小(xiao)(xiao)，效(xiao)率高，投資(zi)省，易維(wei)護(hu)等優點，但因其設(she)備(bei)容(rong)量小(xiao)(xiao)，難(nan)組合成大風(feng)量設(she)備(bei)，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低，應用(yong)范圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等行(xing)業應用(yong)，所以多年(nian)來未能(neng)大量推廣。近年(nian)來，隨著新技術、新材料不斷(duan)地(di)發展，以日本，美(mei)國(guo)的(de)公司(si)為代表，對除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)結構和(he)濾(lv)(lv)料進(jin)行(xing)了改進(jin)，使得濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)廣泛地(di)應用(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶(ye)金、化工(gong)等工(gong)業領域，整體容(rong)量增加數倍，成為過(guo)(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大型除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決傳統除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)對超細(xi)粉塵(chen)收(shou)集難(nan)、過(guo)(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高、清灰效(xiao)果(guo)差、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運行(xing)成本高的(de)上好方(fang)(fang)案，和(he)市場上現有各種袋(dai)式(shi)、靜電除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)相(xiang)比(bi)具有有效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)(ji)大、壓差低、低排放、體積(ji)(ji)小(xiao)(xiao)、使用(yong)壽(shou)命長等特(te)點，成為工(gong)業除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)發展的(de)新方(fang)(fang)向。

濾筒(tong)式除(chu)塵器(qi)的結構是由進風管、排風管、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置、導流裝(zhuang)置、氣(qi)流分(fen)流分(fen)布板、濾筒(tong)及電(dian)控裝(zhuang)置組成，類似氣(qi)箱脈(mo)沖袋除(chu)塵結構。

濾(lv)筒在(zai)除塵器中的布置很重要，既可以垂直(zhi)布置在(zai)箱體花板(ban)上(shang)，也可以傾斜布置　在(zai)花板(ban)上(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂直(zhi)布置較為合理。花板(ban)下(xia)部(bu)為過濾(lv)室(shi)，上(shang)部(bu)為氣(qi)箱脈沖(chong)室(shi)。在(zai)除塵器入口處裝(zhuang)有氣(qi)流分(fen)布板(ban)。

含(han)塵(chen)氣體進入(ru)除(chu)塵(chen)器灰斗后(hou)，由于氣流斷面突(tu)然擴大(da)及氣流分布(bu)板作用(yong)，氣流中(zhong)一部分粗大(da)顆粒(li)(li)在(zai)動和慣性(xing)力作用(yong)下沉降在(zai)灰斗；粒(li)(li)度細、密度小(xiao)的塵(chen)粒(li)(li)進入(ru)濾塵(chen)室后(hou)，通過布(bu)朗擴散和篩濾等組合效(xiao)應，使粉塵(chen)沉積在(zai)濾料(liao)表面上，凈化(hua)后(hou)的氣體進入(ru)凈氣室由排(pai)氣管經風機(ji)排(pai)出(chu)。

濾筒式除塵(chen)(chen)器的(de)阻力(li)隨濾料(liao)表面粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)層(ceng)厚度的(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)大。阻力(li)達(da)到某一(yi)規定值(zhi)時進行(xing)清(qing)灰(hui)。此時PLC程序(xu)控制脈沖(chong)閥的(de)啟閉，首先一(yi)分室(shi)提升(sheng)(sheng)閥關(guan)閉，將過濾氣流截斷，然后(hou)電(dian)磁脈沖(chong)閥開啟，壓縮空氣以(yi)及短的(de)時間(jian)在上箱體(ti)內(nei)迅速膨(peng)脹，涌入(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)脹變形(xing)產生振動(dong)，并在逆向氣流沖(chong)刷(shua)的(de)作用下(xia)(xia)，附著在濾袋外表面上的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)被剝離落入(ru)灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢后(hou)，電(dian)磁脈沖(chong)閥關(guan)閉，提升(sheng)(sheng)閥打開，該室(shi)又恢復(fu)過濾狀態。清(qing)灰(hui)各(ge)室(shi)依次進行(xing)，從一(yi)室(shi)清(qing)灰(hui)開始至下(xia)(xia)一(yi)次清(qing)灰(hui)開始為一(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)掉入(ru)灰(hui)斗內(nei)通(tong)過缷灰(hui)閥排出(chu)。

在此過程中必須定期對濾筒(tong)進行更(geng)(geng)換(huan)和(he)清洗(xi)，以(yi)確(que)保過濾效果和(he)精度(du)，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還(huan)有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以(yi)一般的(de)正(zheng)確(que)更(geng)(geng)換(huan)時間(jian)是(shi)三至五個月！