濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采用(yong)脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按安(an)裝(zhuang)(zhuang)方式(shi)(shi)分，可以分為(wei)斜插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，上(shang)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可以分為(wei)長纖(xian)維(wei)聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式(shi)除塵(chen)器(qi)早在20世紀70年代就已經在日本(ben)(ben)和歐美(mei)一些國家出現，具有(you)(you)體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)，效率高(gao)，投資(zi)省，易(yi)維(wei)護等(deng)優(you)點，但因其設備容量(liang)(liang)小(xiao)，難組(zu)合(he)成(cheng)大風(feng)量(liang)(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏(pian)低，應用(yong)范圍窄，僅在糧食(shi)、焊接等(deng)行業應用(yong)，所以多年來未能大量(liang)(liang)推廣(guang)。近(jin)年來，隨著(zhu)新技(ji)術、新材料不(bu)斷(duan)地(di)發展，以日本(ben)(ben)，美(mei)國的公司(si)為代表，對(dui)除塵(chen)器(qi)的結構(gou)和濾(lv)(lv)料進行了(le)改進，使得濾(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)廣(guang)泛地(di)應用(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)力、食(shi)品、冶金、化工等(deng)工業領域，整體(ti)(ti)容量(liang)(liang)增(zeng)加數倍，成(cheng)為過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大型除塵(chen)器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決(jue)傳(chuan)統除塵(chen)器(qi)對(dui)超細(xi)粉塵(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)、清(qing)灰效果差(cha)、濾(lv)(lv)袋易(yi)磨損破漏、運行成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)的上(shang)好方案，和市場上(shang)現有(you)(you)各(ge)種(zhong)袋式(shi)、靜電(dian)除塵(chen)器(qi)相比(bi)具有(you)(you)有(you)(you)效過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)大、壓差(cha)低、低排放、體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)、使用(yong)壽命(ming)長等(deng)特(te)點，成(cheng)為工業除塵(chen)器(qi)發展的新方向。
濾筒(tong)式除(chu)塵器(qi)的結(jie)構是(shi)由進(jin)風(feng)管(guan)、排風(feng)管(guan)、箱體、灰斗、清灰裝置、導流(liu)裝置、氣流(liu)分流(liu)分布板(ban)、濾筒(tong)及(ji)電控裝置組(zu)成，類似氣箱脈沖(chong)袋(dai)除(chu)塵結(jie)構。
濾筒在(zai)除塵(chen)器(qi)中的布(bu)(bu)置很重要，既可以(yi)垂直布(bu)(bu)置在(zai)箱(xiang)體花板上，也可以(yi)傾斜布(bu)(bu)置 在(zai)花板上，從清灰效(xiao)果看，垂直布(bu)(bu)置較為合理。花板下(xia)部為過濾室，上部為氣箱(xiang)脈沖室。在(zai)除塵(chen)器(qi)入口處裝有氣流分布(bu)(bu)板。
含塵(chen)氣(qi)體進入(ru)除(chu)塵(chen)器灰(hui)斗(dou)后(hou)，由于氣(qi)流斷(duan)面(mian)突然擴(kuo)大及氣(qi)流分(fen)(fen)布板作用(yong)，氣(qi)流中一(yi)部(bu)分(fen)(fen)粗大顆粒在(zai)動和(he)慣性(xing)力作用(yong)下沉(chen)降(jiang)在(zai)灰(hui)斗(dou)；粒度細、密度小(xiao)的塵(chen)粒進入(ru)濾塵(chen)室(shi)(shi)后(hou)，通過布朗(lang)擴(kuo)散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾料(liao)表(biao)面(mian)上(shang)，凈化后(hou)的氣(qi)體進入(ru)凈氣(qi)室(shi)(shi)由排氣(qi)管(guan)經風機(ji)排出。
濾(lv)(lv)筒式(shi)除塵器(qi)的(de)(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉塵層厚度的(de)(de)增加而增大。阻力達(da)到某一(yi)規定值時進(jin)行清灰。此(ci)時PLC程序控制脈(mo)沖(chong)閥(fa)的(de)(de)啟(qi)閉，首先一(yi)分室(shi)(shi)提升閥(fa)關閉，將過濾(lv)(lv)氣流截(jie)斷，然后電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空(kong)氣以及短(duan)的(de)(de)時間在上箱(xiang)體內迅速膨脹(zhang)，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹(zhang)變形產生振動，并在逆向氣流沖(chong)刷的(de)(de)作用(yong)下，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋外表面(mian)上的(de)(de)粉塵被剝離落入(ru)灰斗中。清灰完畢后，電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)關閉，提升閥(fa)打開(kai)(kai)，該室(shi)(shi)又恢復過濾(lv)(lv)狀態。清灰各室(shi)(shi)依次進(jin)行，從一(yi)室(shi)(shi)清灰開(kai)(kai)始至下一(yi)次清灰開(kai)(kai)始為(wei)一(yi)個(ge)清灰周期。脫落的(de)(de)粉塵掉入(ru)灰斗內通過缷灰閥(fa)排出。
在此過(guo)程中必須定期對濾筒進(jin)行(xing)更換(huan)和清洗，以確保過(guo)濾效果和精度，因為在過(guo)濾過(guo)程中粉塵(chen)除了被阻(zu)隔(ge)外還有(you)部(bu)分(fen)會(hui)沉積(ji)于(yu)濾料表(biao)面，增大阻(zu)力(li)，所以一(yi)般的正確更換(huan)時間(jian)是三至五個月！
