濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或采(cai)用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)斜插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊(diao)裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料(liao)分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)長纖(xian)維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，復合纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，覆膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)筒式除塵(chen)器早在20世紀70年代就已經在日本(ben)(ben)和(he)歐美一些(xie)國家出現(xian)，具有(you)(you)體積(ji)小，效率(lv)高，投資省，易(yi)維護等優點，但因其設備容量(liang)小，難組合成(cheng)大風量(liang)設備，過濾(lv)風速偏低，應(ying)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行(xing)業應(ying)用，所以(yi)多年來(lai)未能大量(liang)推廣。近年來(lai)，隨著新技術(shu)、新材料不斷(duan)地發(fa)展(zhan)，以(yi)日本(ben)(ben)，美國的(de)公司為代表，對(dui)除塵(chen)器的(de)結(jie)構和(he)濾(lv)料進(jin)行(xing)了(le)改進(jin)，使得(de)濾(lv)筒除塵(chen)器廣泛地應(ying)用于水泥(ni)、鋼鐵(tie)、電力、食品(pin)、冶金、化工(gong)等工(gong)業領(ling)域，整體容量(liang)增加(jia)數倍，成(cheng)為過濾(lv)面積(ji)>2000m2大型除塵(chen)器（GB6719－86類），是(shi)解決傳統除塵(chen)器對(dui)超細粉(fen)塵(chen)收集難、過濾(lv)風速高、清灰效果(guo)差(cha)、濾(lv)袋易(yi)磨損破(po)漏、運行(xing)成(cheng)本(ben)(ben)高的(de)上好方案，和(he)市場上現(xian)有(you)(you)各種袋式、靜電除塵(chen)器相比(bi)具有(you)(you)有(you)(you)效過濾(lv)面積(ji)大、壓(ya)差(cha)低、低排放、體積(ji)小、使用壽命(ming)長等特點，成(cheng)為工(gong)業除塵(chen)器發(fa)展(zhan)的(de)新方向(xiang)。
濾筒(tong)式除(chu)塵器的(de)結(jie)構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置、導流(liu)裝置、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾筒(tong)及電控裝置組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋除(chu)塵結(jie)構。
濾筒(tong)在(zai)除塵器中的(de)布(bu)置很重(zhong)要，既(ji)可(ke)(ke)以垂直布(bu)置在(zai)箱體花(hua)板(ban)上(shang)，也可(ke)(ke)以傾斜布(bu)置 在(zai)花(hua)板(ban)上(shang)，從清灰效(xiao)果(guo)看，垂直布(bu)置較為合(he)理。花(hua)板(ban)下部為過濾室，上(shang)部為氣(qi)箱脈沖室。在(zai)除塵器入(ru)口處裝有氣(qi)流分布(bu)板(ban)。
含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)器(qi)灰(hui)(hui)斗后(hou)，由(you)于(yu)氣(qi)流斷面(mian)突然擴(kuo)大及氣(qi)流分(fen)布(bu)板作用(yong)，氣(qi)流中一部分(fen)粗大顆粒在(zai)動和慣(guan)性(xing)力作用(yong)下沉降(jiang)在(zai)灰(hui)(hui)斗；粒度(du)細(xi)、密(mi)度(du)小(xiao)的塵(chen)(chen)粒進(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)(chen)室(shi)后(hou)，通過布(bu)朗擴(kuo)散和篩濾(lv)等組合(he)效應，使粉(fen)塵(chen)(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表面(mian)上，凈化后(hou)的氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)凈氣(qi)室(shi)由(you)排氣(qi)管(guan)經風機(ji)排出(chu)。
濾(lv)筒(tong)式(shi)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)阻(zu)力隨(sui)濾(lv)料表面粉塵(chen)層(ceng)厚(hou)度的(de)(de)增加而增大。阻(zu)力達到某一(yi)(yi)規定值(zhi)時進行(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)。此時PLC程序控制脈沖閥的(de)(de)啟閉(bi)，首先一(yi)(yi)分室(shi)提(ti)升閥關閉(bi)，將過濾(lv)氣流截斷，然后電磁(ci)脈沖閥開(kai)啟，壓縮空氣以(yi)及短的(de)(de)時間在(zai)(zai)上箱體內(nei)迅(xun)速(su)膨(peng)脹(zhang)，涌入濾(lv)筒(tong)，使濾(lv)筒(tong)膨(peng)脹(zhang)變形產生振(zhen)動，并在(zai)(zai)逆(ni)向(xiang)氣流沖刷的(de)(de)作用(yong)下，附著在(zai)(zai)濾(lv)袋外表面上的(de)(de)粉塵(chen)被(bei)剝離落入灰(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)完畢(bi)后，電磁(ci)脈沖閥關閉(bi)，提(ti)升閥打開(kai)，該(gai)室(shi)又(you)恢復(fu)過濾(lv)狀態。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)依次進行(xing)，從一(yi)(yi)室(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始至(zhi)下一(yi)(yi)次清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始為一(yi)(yi)個清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)(hui)斗內(nei)通(tong)過缷(xie)灰(hui)(hui)閥排出。
在(zai)此過(guo)程(cheng)中必須(xu)定期對(dui)濾筒進(jin)行更換(huan)和清洗，以確保過(guo)濾效果和精度，因為在(zai)過(guo)濾過(guo)程(cheng)中粉塵除了(le)被阻(zu)隔外(wai)還有(you)部(bu)分會沉(chen)積于濾料表面，增大阻(zu)力，所以一般的(de)正(zheng)確更換(huan)時間是(shi)三至五個(ge)月！
