濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)元件所組成或(huo)采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按安裝方式分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)斜插(cha)式，側裝式，吊裝式，上(shang)裝式。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾筒式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早在(zai)20世(shi)紀70年代(dai)就(jiu)已經在(zai)日本(ben)和歐美(mei)一些國家出現(xian)，具有(you)體(ti)積小(xiao)，效率高(gao)，投資省，易維護(hu)等(deng)(deng)優(you)點，但(dan)因其(qi)設備容量小(xiao)，難(nan)組合成(cheng)(cheng)大(da)風(feng)量設備，過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)偏低，應用范圍窄，僅在(zai)糧食(shi)、焊接等(deng)(deng)行(xing)(xing)(xing)業(ye)應用，所以多(duo)年來(lai)未能大(da)量推廣(guang)。近年來(lai)，隨(sui)著新(xin)技術、新(xin)材料不(bu)斷地發展，以日本(ben)，美(mei)國的(de)公司為(wei)(wei)代(dai)表，對除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)結構和濾料進行(xing)(xing)(xing)了改進，使得濾筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣(guang)泛(fan)地應用于水泥(ni)、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶金、化工(gong)等(deng)(deng)工(gong)業(ye)領域(yu)，整體(ti)容量增(zeng)加數(shu)倍，成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)過(guo)(guo)濾面積>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解決傳(chuan)統除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)高(gao)、清(qing)灰(hui)效果差(cha)、濾袋易磨損破(po)漏、運行(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)本(ben)高(gao)的(de)上好方案(an)，和市(shi)場上現(xian)有(you)各(ge)種袋式、靜電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具有(you)有(you)效過(guo)(guo)濾面積大(da)、壓差(cha)低、低排(pai)放(fang)、體(ti)積小(xiao)、使用壽命(ming)長(chang)等(deng)(deng)特點，成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)工(gong)業(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展的(de)新(xin)方向。
濾筒式除(chu)塵器的結(jie)構是由進風管(guan)、排風管(guan)、箱(xiang)體、灰(hui)(hui)斗、清灰(hui)(hui)裝(zhuang)置(zhi)、導(dao)流(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)流(liu)(liu)分(fen)布板(ban)、濾筒及電控(kong)裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣(qi)箱(xiang)脈沖袋(dai)除(chu)塵結(jie)構。
濾(lv)筒在(zai)除塵(chen)器(qi)中的布(bu)(bu)(bu)置很重要，既可以(yi)(yi)垂直布(bu)(bu)(bu)置在(zai)箱(xiang)體花(hua)板上，也可以(yi)(yi)傾斜布(bu)(bu)(bu)置 在(zai)花(hua)板上，從清(qing)灰效果(guo)看，垂直布(bu)(bu)(bu)置較為合理。花(hua)板下部為過(guo)濾(lv)室，上部為氣箱(xiang)脈沖室。在(zai)除塵(chen)器(qi)入(ru)口處裝(zhuang)有(you)氣流分布(bu)(bu)(bu)板。
含塵(chen)(chen)氣體進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)器灰斗后，由(you)于氣流斷面突然擴大及氣流分布板(ban)作用(yong)，氣流中一部(bu)分粗大顆(ke)粒在(zai)動和(he)慣性力作用(yong)下(xia)沉降在(zai)灰斗；粒度細、密度小的塵(chen)(chen)粒進(jin)入(ru)濾塵(chen)(chen)室后，通過布朗擴散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵(chen)(chen)沉積在(zai)濾料表面上，凈化后的氣體進(jin)入(ru)凈氣室由(you)排(pai)氣管經風機排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵器的(de)阻力(li)隨濾(lv)(lv)料表面粉塵層厚度的(de)增加而增大。阻力(li)達到(dao)某(mou)一(yi)(yi)(yi)規定值時(shi)(shi)進行清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制脈沖(chong)閥(fa)(fa)的(de)啟閉，首(shou)先一(yi)(yi)(yi)分室提(ti)升(sheng)閥(fa)(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣流(liu)截斷，然(ran)后電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)開(kai)(kai)(kai)啟，壓縮(suo)空氣以(yi)及短的(de)時(shi)(shi)間在上(shang)箱體(ti)內迅速膨脹，涌入濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變(bian)形產生振動，并在逆向氣流(liu)沖(chong)刷的(de)作(zuo)用(yong)下，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面上(shang)的(de)粉塵被剝離落入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)中(zhong)。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)完畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)關閉，提(ti)升(sheng)閥(fa)(fa)打開(kai)(kai)(kai)，該室又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)各室依(yi)次(ci)進行，從一(yi)(yi)(yi)室清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)(kai)始至下一(yi)(yi)(yi)次(ci)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)(kai)始為一(yi)(yi)(yi)個(ge)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期。脫落的(de)粉塵掉(diao)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)內通(tong)過(guo)缷(xie)灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)排出。
在(zai)此過程(cheng)中(zhong)必須定(ding)期對濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)進行更換和清洗(xi)，以確(que)保過濾(lv)(lv)(lv)效果(guo)和精度，因為在(zai)過濾(lv)(lv)(lv)過程(cheng)中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外(wai)還有(you)部(bu)分(fen)會沉(chen)積(ji)于濾(lv)(lv)(lv)料(liao)表面，增大阻(zu)力，所以一般的正確(que)更換時間是三至五個月！
