洗(xi)滌塔是(shi)一(yi)種新型的(de)(de)(de)氣(qi)體凈化(hua)(hua)處理設備。它是(shi)在可(ke)浮動(dong)填(tian)料層氣(qi)體凈化(hua)(hua)器的(de)(de)(de)基礎上改進而產生的(de)(de)(de)，廣泛應用于工(gong)業(ye)廢(fei)氣(qi)凈化(hua)(hua)、除塵等方面的(de)(de)(de)前處理，凈化(hua)(hua)效果很(hen)好(hao)。對煤(mei)氣(qi)化(hua)(hua)工(gong)藝來(lai)說，煤(mei)氣(qi)洗(xi)滌不可(ke)避免，無論什么煤(mei)氣(qi)化(hua)(hua)技(ji)術都用到這一(yi)單(dan)元(yuan)操作。由(you)于其工(gong)作原理類似洗(xi)滌過程，故(gu)名洗(xi)滌塔。

洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)與精餾塔(ta)(ta)類似，由(you)(you)塔(ta)(ta)體(ti)(ti)(ti)，塔(ta)(ta)板，再沸器，冷凝(ning)(ning)器組(zu)成。由(you)(you)于(yu)(yu)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)是進行粗分(fen)離(li)的(de)設備，所(suo)以塔(ta)(ta)板數量(liang)一般較少，通(tong)(tong)常不(bu)會(hui)超過十級。 洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)適用于(yu)(yu)含(han)有(you)少量(liang)粉塵的(de)混合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)分(fen)離(li)，各(ge)組(zu)分(fen)不(bu)會(hui)發生(sheng)反應，且產(chan)(chan)物(wu)應容易(yi)液(ye)化(hua)，粉塵等雜質（也可以稱(cheng)之(zhi)為高沸物(wu)）不(bu)易(yi)液(ye)化(hua)或凝(ning)(ning)固。當混合氣(qi)(qi)從(cong)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)中部通(tong)(tong)入洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)，由(you)(you)于(yu)(yu)塔(ta)(ta)板間存(cun)在(zai)產(chan)(chan)物(wu)組(zu)分(fen)液(ye)體(ti)(ti)(ti)，產(chan)(chan)物(wu)組(zu)分(fen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)液(ye)化(hua)的(de)同時(shi)(shi)蒸發部分(fen)，而雜質由(you)(you)于(yu)(yu)不(bu)能被液(ye)化(hua)或凝(ning)(ning)固，當通(tong)(tong)過有(you)液(ye)體(ti)(ti)(ti)存(cun)在(zai)的(de)塔(ta)(ta)板時(shi)(shi)將會(hui)被產(chan)(chan)物(wu)組(zu)分(fen)液(ye)體(ti)(ti)(ti)固定(ding)下來，產(chan)(chan)生(sheng)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)作用，洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)就是根據這(zhe)一原理設計(ji)和制造的(de)。

洗滌塔(ta)(ta)由塔(ta)(ta)體、塔(ta)(ta)板、再沸(fei)器和冷凝器組成。在使用過程中(zhong)再沸(fei)器一般

用(yong)(yong)(yong)蒸汽加(jia)熱，冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)用(yong)(yong)(yong)循環水導熱。在使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)前應建立平(ping)(ping)衡(heng)，即(ji)通入較純的(de)(de)產物(wu)組分(fen)用(yong)(yong)(yong)蒸汽和(he)(he)冷(leng)凝(ning)水調(diao)節(jie)其(qi)蒸發量(liang)和(he)(he)回流(liu)量(liang)，使(shi)(shi)其(qi)能(neng)在塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上積累一(yi)(yi)定厚度(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)，當混合(he)氣體(ti)(ti)(ti)組分(fen)通入時(shi)就能(neng)迅(xun)速起到(dao)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)作用(yong)(yong)(yong)。在使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)(yao)控(kong)制好一(yi)(yi)個(ge)液(ye)(ye)位(wei)，兩(liang)個(ge)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)(he)兩(liang)個(ge)壓(ya)差(cha)等幾(ji)個(ge)要(yao)(yao)點。即(ji)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)液(ye)(ye)位(wei)，氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)間壓(ya)差(cha)（洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)口(kou)壓(ya)力與塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)壓(ya)力之差(cha)），冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)壓(ya)差(cha)（塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)與冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)出口(kou)壓(ya)力之差(cha)）。一(yi)(yi)般(ban)來說(shuo)，氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)越(yue)高越(yue)好，可(ke)以防止(zhi)雜質凝(ning)固或液(ye)(ye)化不(bu)能(neng)進(jin)入洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)，但(dan)是也(ye)不(bu)能(neng)太(tai)高，以防系統因溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)過(guo)高而(er)(er)不(bu)易控(kong)制。控(kong)制溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)同(tong)時(shi)還需(xu)保證氣體(ti)(ti)(ti)流(liu)速，即(ji)進(jin)口(kou)的(de)(de)壓(ya)力不(bu)能(neng)太(tai)小，以便(bian)粉塵能(neng)進(jin)入洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)。混合(he)氣體(ti)(ti)(ti)通入洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)后，部分(fen)氣體(ti)(ti)(ti)會冷(leng)凝(ning)成液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)而(er)(er)留(liu)在塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜，調(diao)節(jie)再沸器(qi)(qi)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)使(shi)(shi)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)向(xiang)上蒸發，再調(diao)節(jie)冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)使(shi)(shi)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回流(liu)至塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)，形成一(yi)(yi)個(ge)平(ping)(ping)衡(heng)。由于塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上有(you)一(yi)(yi)定厚度(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)，所(suo)以洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)(ta)間會有(you)一(yi)(yi)定壓(ya)差(cha)，調(diao)節(jie)再沸器(qi)(qi)和(he)(he)冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)時(shi)應盡量(liang)使(shi)(shi)壓(ya)差(cha)保持恒定才能(neng)形成一(yi)(yi)個(ge)平(ping)(ping)衡(heng)。調(diao)節(jie)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)時(shi)應防止(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)過(guo)高而(er)(er)使(shi)(shi)雜質汽化或升華為氣體(ti)(ti)(ti)而(er)(er)不(bu)能(neng)起洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)作用(yong)(yong)(yong)，但(dan)冷(leng)凝(ning)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)也(ye)不(bu)宜過(guo)低，防止(zhi)產物(wu)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)積液(ye)(ye)影響使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。在注意以上要(yao)(yao)點的(de)(de)同(tong)時(shi)還需(xu)注意用(yong)(yong)(yong)再沸器(qi)(qi)調(diao)節(jie)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)(de)液(ye)(ye)位(wei)，為防止(zhi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜液(ye)(ye)中(zhong)雜質濃度(du)(du)(du)(du)(du)過(guo)高產生(sheng)沉淀，應使(shi)(shi)其(qi)緩慢(man)上漲。

1、由(you)于高(gao)沸(fei)物在洗滌過程(cheng)中被固定(ding)(ding)在洗滌塔(ta)塔(ta)釜(fu)中，所以(yi)使(shi)用(yong)一段時(shi)間后塔(ta)釜(fu)液(ye)的(de)高(gao)沸(fei)物含量會升高(gao)，所以(yi)在使(shi)用(yong)一定(ding)(ding)時(shi)間后要對洗滌塔(ta)塔(ta)釜(fu)液(ye)進行置(zhi)換，防止高(gao)沸(fei)物在塔(ta)釜(fu)沉積(ji)。

2、由于洗滌塔塔釜液(ye)(ye)中含有高沸物，容(rong)易堵(du)塞液(ye)(ye)位(wei)計，所以一般采用部分(fen)回流液(ye)(ye)沖洗液(ye)(ye)位(wei)計的方式防(fang)止液(ye)(ye)位(wei)計堵(du)塞。

煤氣(qi)化技術都用到這一(yi)單元操(cao)作。

煤氣雙豎管洗(xi)滌塔直徑為800㎜

豎管內(nei)置8個霧式噴頭(tou)梯形(xing)木格(ge)，延長水與煤氣的混合時間，有利于除(chu)(chu)焦、除(chu)(chu)塵、降溫。

煤氣加壓機為(wei)2臺(tai)，一(yi)開一(yi)備。功率為(wei)4KW.

煤氣雙豎管洗滌塔高(gao)5米左右，

煤(mei)氣雙豎管洗滌塔煤(mei)氣入口溫度(du)為400～550℃

煤氣(qi)雙豎管(guan)洗滌塔(ta)煤氣(qi)出口溫度為60～100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加壓機進口控制閥直徑(jing)為(wei)：219㎜

煤氣(qi)(qi)調節閥、空氣(qi)(qi)調節閥直徑為(wei)：219㎜

煤氣洗滌(di)水的主(zhu)要(yao)污染物

煤(mei)(mei)氣(qi)站的(de)(de)(de)污(wu)水(shui)主要(yao)(yao)來自煤(mei)(mei)氣(qi)發生(sheng)爐的(de)(de)(de)洗滌(di)和冷(leng)卻過程(cheng)，主要(yao)(yao)產(chan)生(sheng)于(yu)豎(shu)管、洗滌(di)塔和煤(mei)(mei)氣(qi)輸送管道(dao)的(de)(de)(de)冷(leng)凝水(shui)，水(shui)中的(de)(de)(de)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)主要(yao)(yao)有(you)懸(xuan)浮物(wu)(wu)(wu)、顆粒(li)物(wu)(wu)(wu)、酚類、油、膠體、氨、氮、硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)、氰化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)等(deng)。經觀察使用(yong)褐煤(mei)(mei)和煙煤(mei)(mei)為(wei)(wei)氣(qi)化(hua)(hua)原料(liao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)污(wu)染程(cheng)度要(yao)(yao)高(gao)于(yu)使用(yong)無煙煤(mei)(mei)和焦煤(mei)(mei)為(wei)(wei)氣(qi)化(hua)(hua)原料(liao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)。現在(zai)兩段爐工(gong)藝減少了洗滌(di)水(shui)用(yong)量，如果管理控(kong)制好污(wu)染程(cheng)度要(yao)(yao)輕很多，如果配置廢水(shui)回(hui)收利用(yong)設(she)備(bei)，和酚水(shui)蒸發系統等(deng)可做到無廢水(shui)排放(fang)。