濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組成或采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)安(an)裝方式分(fen)(fen)，可(ke)以分(fen)(fen)為斜插式，側裝式，吊(diao)裝式，上(shang)裝式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)(fen)，可(ke)以分(fen)(fen)為長纖維聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)等(deng)。
濾(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)早(zao)在(zai)20世紀70年代就已經在(zai)日本和歐美(mei)一(yi)些國家(jia)出現(xian)，具(ju)有(you)體(ti)積(ji)(ji)小，效(xiao)(xiao)率高(gao)，投資省，易維護等優點，但因其設備容(rong)量(liang)(liang)小，難(nan)組(zu)合(he)成大(da)風(feng)(feng)量(liang)(liang)設備，過濾(lv)風(feng)(feng)速(su)偏(pian)低，應(ying)用(yong)(yong)范圍窄，僅(jin)在(zai)糧(liang)食(shi)、焊接等行(xing)(xing)(xing)業(ye)應(ying)用(yong)(yong)，所以多年來(lai)未能大(da)量(liang)(liang)推(tui)廣(guang)。近年來(lai)，隨著新(xin)技術、新(xin)材料不斷地(di)發展(zhan)，以日本，美(mei)國的(de)(de)公司為代表，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)結構和濾(lv)料進(jin)行(xing)(xing)(xing)了改進(jin)，使得濾(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)廣(guang)泛地(di)應(ying)用(yong)(yong)于水泥、鋼鐵(tie)、電(dian)力(li)、食(shi)品、冶金、化工等工業(ye)領域，整體(ti)容(rong)量(liang)(liang)增(zeng)加數(shu)倍，成為過濾(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)型(xing)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)對(dui)超細粉塵(chen)(chen)收(shou)集(ji)難(nan)、過濾(lv)風(feng)(feng)速(su)高(gao)、清灰(hui)效(xiao)(xiao)果差(cha)、濾(lv)袋易磨(mo)損破漏、運行(xing)(xing)(xing)成本高(gao)的(de)(de)上好方案(an)，和市(shi)場上現(xian)有(you)各種袋式、靜電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效(xiao)(xiao)過濾(lv)面積(ji)(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排放、體(ti)積(ji)(ji)小、使用(yong)(yong)壽命長(chang)等特(te)點，成為工業(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)發展(zhan)的(de)(de)新(xin)方向。
濾筒式除(chu)塵(chen)器的結構是由進風管、排風管、箱(xiang)體、灰(hui)斗(dou)、清灰(hui)裝(zhuang)(zhuang)置、導(dao)流(liu)裝(zhuang)(zhuang)置、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板(ban)、濾筒及電(dian)控裝(zhuang)(zhuang)置組成(cheng)，類(lei)似氣箱(xiang)脈沖袋除(chu)塵(chen)結構。
濾筒(tong)在除塵器中的布(bu)置很重(zhong)要，既可(ke)(ke)以垂直布(bu)置在箱體花板上(shang)，也可(ke)(ke)以傾(qing)斜布(bu)置 在花板上(shang)，從清灰效果(guo)看，垂直布(bu)置較為合理。花板下部為過濾室(shi)，上(shang)部為氣(qi)箱脈沖室(shi)。在除塵器入口(kou)處裝(zhuang)有氣(qi)流分布(bu)板。
含塵氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)(jin)入(ru)除塵器(qi)灰(hui)斗(dou)(dou)后，由于氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)斷面突然擴(kuo)大(da)(da)及(ji)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布板作(zuo)用，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)中一(yi)部分(fen)粗大(da)(da)顆粒在(zai)動和慣性力(li)作(zuo)用下沉降(jiang)在(zai)灰(hui)斗(dou)(dou)；粒度(du)細、密度(du)小(xiao)的塵粒進(jin)(jin)入(ru)濾塵室(shi)后，通(tong)過布朗擴(kuo)散和篩(shai)濾等組(zu)合效應，使粉塵沉積在(zai)濾料表(biao)面上，凈(jing)化后的氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)(jin)入(ru)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)(qi)管經風機排出(chu)。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)阻力隨(sui)濾(lv)(lv)料表面粉塵層厚度的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻力達(da)到某一(yi)規定值時(shi)進(jin)行(xing)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈(mo)(mo)沖(chong)閥的(de)(de)(de)啟(qi)閉(bi)，首先一(yi)分(fen)室(shi)提(ti)升閥關閉(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)氣流截斷，然(ran)后電(dian)磁(ci)脈(mo)(mo)沖(chong)閥開啟(qi)，壓縮空氣以及短(duan)的(de)(de)(de)時(shi)間在上箱體(ti)內迅(xun)速膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形(xing)產生振(zhen)動(dong)，并在逆向氣流沖(chong)刷的(de)(de)(de)作用下，附著在濾(lv)(lv)袋外表面上的(de)(de)(de)粉塵被(bei)剝離(li)落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢后，電(dian)磁(ci)脈(mo)(mo)沖(chong)閥關閉(bi)，提(ti)升閥打開，該室(shi)又(you)恢(hui)復過(guo)濾(lv)(lv)狀態(tai)。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)各(ge)室(shi)依次進(jin)行(xing)，從一(yi)室(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始至下一(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始為一(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)。脫落的(de)(de)(de)粉塵掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)閥排(pai)出。
在(zai)此過程(cheng)中(zhong)必須定(ding)期對濾(lv)筒進行(xing)更換(huan)和清洗，以(yi)確保(bao)過濾(lv)效果和精(jing)度，因為在(zai)過濾(lv)過程(cheng)中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔(ge)外還有(you)部分會(hui)沉積(ji)于濾(lv)料表面，增(zeng)大阻(zu)力，所以(yi)一般的(de)正確更換(huan)時間是(shi)三至五(wu)個月！
