濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為(wei)過濾(lv)(lv)元件所組成或采用(yong)脈沖噴吹的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安(an)裝(zhuang)(zhuang)方式分(fen)，可以分(fen)為(wei)斜(xie)插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)材(cai)料分(fen)，可以分(fen)為(wei)長纖維聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合(he)纖維濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜(mo)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)筒式除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)早(zao)在20世紀70年(nian)(nian)代就(jiu)已經在日本和(he)歐(ou)美(mei)一些國家出(chu)現，具有(you)(you)體積(ji)小(xiao)，效率高(gao)，投(tou)資省(sheng)，易維護(hu)等優點，但因其設(she)備(bei)容(rong)量(liang)(liang)小(xiao)，難組(zu)合成(cheng)大(da)風量(liang)(liang)設(she)備(bei)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)風速(su)偏低，應(ying)用(yong)(yong)范圍窄，僅在糧(liang)食、焊接等行(xing)業應(ying)用(yong)(yong)，所以多(duo)年(nian)(nian)來未(wei)能大(da)量(liang)(liang)推(tui)廣。近(jin)年(nian)(nian)來，隨著新技(ji)術、新材料(liao)(liao)不斷地發(fa)展，以日本，美(mei)國的(de)(de)公(gong)司為代表，對除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)結構和(he)濾(lv)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)了改進(jin)，使得(de)濾(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)廣泛地應(ying)用(yong)(yong)于水泥、鋼(gang)鐵、電力、食品(pin)、冶金、化(hua)工等工業領域，整體容(rong)量(liang)(liang)增加數倍，成(cheng)為過(guo)(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統(tong)除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)對超細粉塵(chen)收集難、過(guo)(guo)(guo)濾(lv)風速(su)高(gao)、清灰效果(guo)差(cha)、濾(lv)袋易磨損破漏(lou)、運行(xing)成(cheng)本高(gao)的(de)(de)上好方案，和(he)市場(chang)上現有(you)(you)各種(zhong)袋式、靜(jing)電除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)相比具有(you)(you)有(you)(you)效過(guo)(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排(pai)放、體積(ji)小(xiao)、使用(yong)(yong)壽(shou)命長等特點，成(cheng)為工業除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)發(fa)展的(de)(de)新方向。
濾筒式(shi)除塵(chen)器的結(jie)構是由進(jin)風管、排(pai)風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣(qi)流分(fen)流分(fen)布板、濾筒及電控裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣(qi)箱(xiang)脈(mo)沖袋(dai)除塵(chen)結(jie)構。
濾筒在(zai)(zai)除塵(chen)(chen)器中的布(bu)置(zhi)很重要，既可(ke)以垂(chui)直(zhi)布(bu)置(zhi)在(zai)(zai)箱(xiang)體(ti)花板上(shang)(shang)，也可(ke)以傾斜布(bu)置(zhi) 在(zai)(zai)花板上(shang)(shang)，從清灰效果看，垂(chui)直(zhi)布(bu)置(zhi)較(jiao)為合理。花板下部(bu)為過濾室，上(shang)(shang)部(bu)為氣箱(xiang)脈(mo)沖室。在(zai)(zai)除塵(chen)(chen)器入(ru)口處裝有(you)氣流分(fen)布(bu)板。
含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)(qi)流斷(duan)面突然擴(kuo)大及氣(qi)(qi)流分(fen)(fen)布(bu)板作(zuo)用，氣(qi)(qi)流中一部分(fen)(fen)粗大顆粒(li)(li)在動和慣(guan)性力作(zuo)用下沉降在灰(hui)斗；粒(li)(li)度細(xi)、密度小(xiao)的塵(chen)(chen)粒(li)(li)進入濾(lv)塵(chen)(chen)室后，通過(guo)布(bu)朗擴(kuo)散和篩濾(lv)等組合(he)效應，使粉塵(chen)(chen)沉積在濾(lv)料表面上，凈化后的氣(qi)(qi)體進入凈氣(qi)(qi)室由排氣(qi)(qi)管經風機排出。
濾(lv)筒式除塵(chen)器的阻力隨濾(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層厚(hou)度的增加而(er)增大。阻力達(da)到某一(yi)(yi)規定值時進(jin)行(xing)清(qing)(qing)灰。此時PLC程序控制脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)的啟(qi)閉，首先一(yi)(yi)分室(shi)(shi)提升閥(fa)(fa)關(guan)閉，將過濾(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后(hou)電磁脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)開啟(qi)，壓縮空氣(qi)以及短的時間在(zai)上箱體內迅速膨脹(zhang)，涌入濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹(zhang)變(bian)形產(chan)生振動，并(bing)在(zai)逆向氣(qi)流(liu)沖(chong)(chong)刷的作用下，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面(mian)上的粉塵(chen)被(bei)剝離落入灰斗(dou)中。清(qing)(qing)灰完畢后(hou)，電磁脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)關(guan)閉，提升閥(fa)(fa)打開，該室(shi)(shi)又恢(hui)復過濾(lv)狀(zhuang)態。清(qing)(qing)灰各(ge)室(shi)(shi)依次進(jin)行(xing)，從一(yi)(yi)室(shi)(shi)清(qing)(qing)灰開始(shi)至下一(yi)(yi)次清(qing)(qing)灰開始(shi)為一(yi)(yi)個清(qing)(qing)灰周期。脫落的粉塵(chen)掉入灰斗(dou)內通過缷灰閥(fa)(fa)排(pai)出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換(huan)和清洗，以確保(bao)過濾效(xiao)果和精(jing)度(du)，因(yin)為在過濾過程中粉塵除(chu)了被阻隔(ge)外還有部分會(hui)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一(yi)般(ban)的正確更換(huan)時間(jian)是三(san)至五(wu)個(ge)月！
