濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采(cai)用脈沖噴吹的(de)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按安(an)裝(zhuang)(zhuang)方式(shi)分(fen)，可以分(fen)為(wei)斜(xie)插式(shi)，側(ce)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)，可以分(fen)為(wei)長纖維聚酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)等。

濾筒式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)早在20世紀70年代(dai)(dai)就已(yi)經在日本和歐美(mei)一些(xie)國家出現，具(ju)有體積(ji)(ji)小(xiao)，效率高，投資省，易(yi)維護等優(you)點，但因(yin)其(qi)設(she)(she)備(bei)容量(liang)(liang)小(xiao)，難組合成大風(feng)量(liang)(liang)設(she)(she)備(bei)，過濾風(feng)速(su)偏低，應(ying)用范圍窄，僅(jin)在糧食(shi)、焊接等行業(ye)(ye)應(ying)用，所以(yi)多年來未(wei)能大量(liang)(liang)推廣(guang)。近年來，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材(cai)料(liao)不斷(duan)地發展，以(yi)日本，美(mei)國的(de)公司(si)為(wei)代(dai)(dai)表，對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)結構和濾料(liao)進行了改進，使得濾筒除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)廣(guang)泛地應(ying)用于水泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶金、化工(gong)(gong)等工(gong)(gong)業(ye)(ye)領域(yu)，整體容量(liang)(liang)增加數倍，成為(wei)過濾面(mian)積(ji)(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)對超(chao)細粉塵(chen)收集難、過濾風(feng)速(su)高、清灰效果差(cha)、濾袋易(yi)磨損破(po)漏、運行成本高的(de)上(shang)好(hao)方案(an)，和市場上(shang)現有各種袋式(shi)、靜(jing)電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)相比(bi)具(ju)有有效過濾面(mian)積(ji)(ji)大、壓差(cha)低、低排放(fang)、體積(ji)(ji)小(xiao)、使用壽(shou)命長等特點，成為(wei)工(gong)(gong)業(ye)(ye)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)發展的(de)新(xin)方向。

濾筒式(shi)除塵器的結構是(shi)由進風(feng)管、排(pai)風(feng)管、箱體、灰斗、清(qing)灰裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、導流(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、氣(qi)流(liu)分流(liu)分布板(ban)、濾筒及(ji)電控裝(zhuang)置(zhi)(zhi)組成，類(lei)似氣(qi)箱脈沖袋除塵結構。

濾筒在(zai)除(chu)(chu)塵器(qi)中的(de)布置很重(zhong)要，既可以(yi)垂直布置在(zai)箱體花板(ban)上，也(ye)可以(yi)傾斜(xie)布置　在(zai)花板(ban)上，從清灰效果看，垂直布置較(jiao)為(wei)合理(li)。花板(ban)下部為(wei)過濾室(shi)，上部為(wei)氣(qi)箱脈沖室(shi)。在(zai)除(chu)(chu)塵器(qi)入口處裝有氣(qi)流(liu)分(fen)布板(ban)。

含塵(chen)氣(qi)體進(jin)入除塵(chen)器(qi)灰斗(dou)(dou)后(hou)，由于氣(qi)流斷面(mian)突然擴大(da)及氣(qi)流分(fen)布(bu)板(ban)作(zuo)用，氣(qi)流中一部(bu)分(fen)粗(cu)大(da)顆粒在動(dong)和(he)(he)慣性力(li)作(zuo)用下沉(chen)降在灰斗(dou)(dou)；粒度(du)細、密(mi)度(du)小的塵(chen)粒進(jin)入濾(lv)塵(chen)室后(hou)，通過布(bu)朗擴散和(he)(he)篩濾(lv)等組合效應(ying)，使粉塵(chen)沉(chen)積在濾(lv)料表面(mian)上，凈化(hua)后(hou)的氣(qi)體進(jin)入凈氣(qi)室由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出(chu)。

濾(lv)(lv)筒(tong)式除塵器的(de)阻(zu)力隨濾(lv)(lv)料表(biao)面粉(fen)塵層厚度的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大。阻(zu)力達到某一規定值時進(jin)行(xing)清灰。此時PLC程(cheng)序控(kong)制脈沖閥(fa)(fa)的(de)啟閉，首先一分室提(ti)升閥(fa)(fa)關閉，將過(guo)(guo)濾(lv)(lv)氣流截斷，然后(hou)電磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)開(kai)啟，壓縮空氣以(yi)及(ji)短的(de)時間(jian)在上(shang)箱體內迅(xun)速膨脹，涌入濾(lv)(lv)筒(tong)，使(shi)濾(lv)(lv)筒(tong)膨脹變形(xing)產生振動，并在逆(ni)向氣流沖刷的(de)作用下，附著在濾(lv)(lv)袋外(wai)表(biao)面上(shang)的(de)粉(fen)塵被剝(bo)離落入灰斗(dou)中。清灰完(wan)畢后(hou)，電磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)(fa)打開(kai)，該室又恢復(fu)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)狀態。清灰各室依次進(jin)行(xing)，從一室清灰開(kai)始(shi)至(zhi)下一次清灰開(kai)始(shi)為(wei)一個清灰周期。脫落的(de)粉(fen)塵掉入灰斗(dou)內通過(guo)(guo)缷灰閥(fa)(fa)排出。

在此過(guo)程中必須(xu)定期對濾筒進行(xing)更(geng)換(huan)和清洗，以確保過(guo)濾效果和精度，因(yin)為在過(guo)濾過(guo)程中粉塵(chen)除了被(bei)阻隔外還有部分(fen)會沉積于(yu)濾料表面，增大阻力，所(suo)以一般(ban)的正確更(geng)換(huan)時間是三(san)至五個月！