濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組(zu)成(cheng)或采用脈沖(chong)噴吹的除塵(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)按安裝方式分，可以(yi)分為(wei)斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可以(yi)分為(wei)長纖(xian)維聚酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，復合纖(xian)維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，防靜(jing)電(dian)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)等(deng)。
濾(lv)筒(tong)式(shi)除(chu)塵器(qi)早在20世(shi)紀70年代就(jiu)已經在日本(ben)和歐美一些國家出(chu)現(xian)，具(ju)有(you)體積小，效率高，投資省，易維(wei)護(hu)等(deng)(deng)(deng)優點，但(dan)因其設(she)備容量小，難(nan)組(zu)合成(cheng)(cheng)大風(feng)量設(she)備，過(guo)(guo)濾(lv)風(feng)速(su)偏低(di)，應(ying)用(yong)范圍(wei)窄(zhai)，僅在糧食(shi)、焊接等(deng)(deng)(deng)行業應(ying)用(yong)，所以多年來(lai)未能大量推(tui)廣。近年來(lai)，隨著新技(ji)術(shu)、新材(cai)料不斷地(di)發展，以日本(ben)，美國的公司為代表，對(dui)(dui)除(chu)塵器(qi)的結構和濾(lv)料進行了(le)改進，使得濾(lv)筒(tong)除(chu)塵器(qi)廣泛地(di)應(ying)用(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶金(jin)、化工等(deng)(deng)(deng)工業領域，整體容量增加數(shu)倍，成(cheng)(cheng)為過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積>2000m2大型除(chu)塵器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)塵器(qi)對(dui)(dui)超細粉塵收集難(nan)、過(guo)(guo)濾(lv)風(feng)速(su)高、清灰效果差(cha)、濾(lv)袋易磨損破漏、運行成(cheng)(cheng)本(ben)高的上好(hao)方案，和市場上現(xian)有(you)各種袋式(shi)、靜(jing)電除(chu)塵器(qi)相比(bi)具(ju)有(you)有(you)效過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積大、壓(ya)差(cha)低(di)、低(di)排放、體積小、使用(yong)壽命長等(deng)(deng)(deng)特點，成(cheng)(cheng)為工業除(chu)塵器(qi)發展的新方向。
濾(lv)(lv)筒(tong)式除塵器的結構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣(qi)流分流分布板、濾(lv)(lv)筒(tong)及電控裝置組(zu)成，類(lei)似氣(qi)箱(xiang)脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中(zhong)的布(bu)置(zhi)很重要(yao)，既可以垂(chui)直布(bu)置(zhi)在箱體花板上(shang)，也可以傾斜布(bu)置(zhi) 在花板上(shang)，從清(qing)灰效果看，垂(chui)直布(bu)置(zhi)較(jiao)為(wei)合(he)理。花板下部為(wei)過濾室，上(shang)部為(wei)氣箱脈沖室。在除塵器入口(kou)處(chu)裝(zhuang)有氣流分布(bu)板。
含塵氣(qi)體進(jin)(jin)入(ru)(ru)除塵器灰斗后(hou)，由于氣(qi)流斷(duan)面突然(ran)擴大及氣(qi)流分布板作(zuo)用(yong)，氣(qi)流中(zhong)一部分粗大顆粒(li)(li)在(zai)動(dong)和(he)慣性(xing)力作(zuo)用(yong)下沉降(jiang)在(zai)灰斗；粒(li)(li)度(du)細、密(mi)度(du)小的(de)塵粒(li)(li)進(jin)(jin)入(ru)(ru)濾塵室后(hou)，通過布朗(lang)擴散(san)和(he)篩濾等組合效應，使粉塵沉積(ji)在(zai)濾料表(biao)面上，凈化后(hou)的(de)氣(qi)體進(jin)(jin)入(ru)(ru)凈氣(qi)室由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出。
濾(lv)筒(tong)式除塵(chen)(chen)器的(de)(de)阻力(li)隨濾(lv)料表面(mian)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)層厚度的(de)(de)增加而(er)增大。阻力(li)達到某一(yi)(yi)規定(ding)值時進行清(qing)灰。此時PLC程序控制脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)的(de)(de)啟閉，首先一(yi)(yi)分室提升閥(fa)關(guan)閉，將過(guo)濾(lv)氣流(liu)截斷，然后電(dian)磁脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)開(kai)啟，壓縮(suo)空氣以及短的(de)(de)時間在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速膨脹，涌入濾(lv)筒(tong)，使濾(lv)筒(tong)膨脹變形產(chan)生(sheng)振動，并在(zai)逆向氣流(liu)沖(chong)刷的(de)(de)作(zuo)用下(xia)，附著在(zai)濾(lv)袋外表面(mian)上(shang)的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)被剝離落入灰斗(dou)中。清(qing)灰完(wan)畢后，電(dian)磁脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)關(guan)閉，提升閥(fa)打開(kai)，該室又恢復過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)灰各(ge)室依次(ci)進行，從一(yi)(yi)室清(qing)灰開(kai)始至下(xia)一(yi)(yi)次(ci)清(qing)灰開(kai)始為一(yi)(yi)個清(qing)灰周期(qi)。脫落的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)掉入灰斗(dou)內(nei)通過(guo)缷(xie)灰閥(fa)排出(chu)。
在此過程中必須定期對濾(lv)筒(tong)進(jin)行更換和清洗，以(yi)確保(bao)過濾(lv)效(xiao)果和精度，因為在過濾(lv)過程中粉(fen)塵除了(le)被阻(zu)隔外還(huan)有部分會沉(chen)積于濾(lv)料表面，增(zeng)大阻(zu)力，所以(yi)一般的正確更換時(shi)間是三(san)至(zhi)五(wu)個月！
