濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒作為過濾(lv)(lv)(lv)元件(jian)所組(zu)成或采(cai)用脈沖噴吹的除塵器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜(xie)插式(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長(chang)纖(xian)維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒除塵器(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)早在20世紀70年代(dai)就(jiu)已經在日本和歐美一(yi)些國(guo)家出現(xian)，具(ju)有(you)體積(ji)小，效率高(gao)，投資省，易維(wei)護等(deng)優點，但因其設備容量(liang)小，難組(zu)合成(cheng)大(da)風(feng)量(liang)設備，過濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏低(di)，應(ying)用(yong)(yong)范圍窄，僅(jin)在糧食(shi)、焊接等(deng)行業應(ying)用(yong)(yong)，所以多年來未能大(da)量(liang)推廣。近年來，隨著新技術(shu)、新材料不斷地(di)發(fa)展(zhan)，以日本，美國(guo)的公司為代(dai)表，對除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的結構和濾(lv)(lv)(lv)(lv)料進行了改進，使得(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)廣泛(fan)地(di)應(ying)用(yong)(yong)于水泥、鋼(gang)鐵(tie)、電力(li)、食(shi)品、冶(ye)金、化工等(deng)工業領域，整(zheng)體容量(liang)增加數倍，成(cheng)為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)對超細粉塵(chen)收集難、過濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速高(gao)、清灰效果差、濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋易磨(mo)損破漏、運行成(cheng)本高(gao)的上好方案，和市場上現(xian)有(you)各種袋式、靜電除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效過濾(lv)(lv)(lv)(lv)面積(ji)大(da)、壓差低(di)、低(di)排放、體積(ji)小、使用(yong)(yong)壽命長等(deng)特點，成(cheng)為工業除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)發(fa)展(zhan)的新方向(xiang)。

濾筒式除(chu)塵(chen)器的(de)結(jie)構(gou)是由(you)進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣流分(fen)流分(fen)布板、濾筒及(ji)電(dian)控裝置(zhi)組成，類似氣箱(xiang)脈沖(chong)袋除(chu)塵(chen)結(jie)構(gou)。

濾筒在除(chu)塵器中的布置很重要，既可以垂直(zhi)布置在箱(xiang)(xiang)體花(hua)(hua)板(ban)上，也可以傾(qing)斜布置　在花(hua)(hua)板(ban)上，從清灰效果(guo)看，垂直(zhi)布置較為合理。花(hua)(hua)板(ban)下(xia)部為過濾室，上部為氣(qi)(qi)箱(xiang)(xiang)脈沖(chong)室。在除(chu)塵器入(ru)口處裝有氣(qi)(qi)流(liu)分布板(ban)。

含(han)塵(chen)氣(qi)體進(jin)(jin)入(ru)除塵(chen)器(qi)灰(hui)斗后，由于(yu)氣(qi)流斷(duan)面突(tu)然擴大(da)及氣(qi)流分布板作(zuo)用，氣(qi)流中一部分粗大(da)顆粒在(zai)動和慣(guan)性力作(zuo)用下沉(chen)降在(zai)灰(hui)斗；粒度(du)細、密度(du)小的塵(chen)粒進(jin)(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)室后，通過布朗擴散和篩濾(lv)等組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾(lv)料表面上，凈化(hua)后的氣(qi)體進(jin)(jin)入(ru)凈氣(qi)室由排氣(qi)管(guan)經風機排出。

濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)器的阻力(li)隨濾(lv)(lv)料表面粉塵(chen)層厚度的增(zeng)加而增(zeng)大(da)。阻力(li)達(da)到(dao)某一(yi)規定值時(shi)進行清(qing)(qing)灰(hui)。此時(shi)PLC程序控制(zhi)脈沖閥(fa)的啟(qi)閉，首先(xian)一(yi)分室(shi)提升閥(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后電磁脈沖閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)，壓縮空(kong)氣(qi)以及短的時(shi)間在(zai)上箱(xiang)體內(nei)迅速膨(peng)脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨(peng)脹變形產生(sheng)振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流(liu)沖刷的作用下(xia)，附(fu)著在(zai)濾(lv)(lv)袋外表面上的粉塵(chen)被剝離(li)落入(ru)灰(hui)斗(dou)中(zhong)。清(qing)(qing)灰(hui)完畢(bi)后，電磁脈沖閥(fa)關閉，提升閥(fa)打開(kai)(kai)，該室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀(zhuang)態(tai)。清(qing)(qing)灰(hui)各室(shi)依(yi)次進行，從一(yi)室(shi)清(qing)(qing)灰(hui)開(kai)(kai)始至下(xia)一(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)開(kai)(kai)始為一(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)周期。脫落的粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)斗(dou)內(nei)通過(guo)缷(xie)灰(hui)閥(fa)排出。

在此過程(cheng)中必須定期對濾(lv)筒進(jin)行更(geng)換和清洗，以確(que)保過濾(lv)效果(guo)和精度(du)，因為在過濾(lv)過程(cheng)中粉塵(chen)除(chu)了被阻(zu)隔外還有部分(fen)會沉積(ji)于濾(lv)料表面，增大(da)阻(zu)力，所以一般的正確(que)更(geng)換時間是三至五個(ge)月！