濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)以濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)作為(wei)過濾元件所組成或采用脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。 濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)按安裝方式(shi)(shi)分，可(ke)以分為(wei)斜(xie)插式(shi)(shi)，側裝式(shi)(shi)，吊裝式(shi)(shi)，上裝式(shi)(shi)。 濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)按濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)材料分，可(ke)以分為(wei)長纖維(wei)聚酯(zhi)濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，覆膜(mo)濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，納米(mi)濾筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)等。

濾筒式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)早在20世紀70年代(dai)(dai)就已經(jing)在日本(ben)(ben)(ben)和歐美(mei)一些(xie)國(guo)家出現(xian)，具有體(ti)(ti)積小，效率(lv)高，投資(zi)省，易維護等(deng)優點，但因其設(she)備容量(liang)小，難組(zu)合成大(da)(da)(da)風(feng)量(liang)設(she)備，過濾風(feng)速偏低，應(ying)用(yong)范(fan)圍窄，僅在糧食、焊(han)接等(deng)行業(ye)應(ying)用(yong)，所(suo)以多年來未能大(da)(da)(da)量(liang)推廣(guang)。近年來，隨著(zhu)新(xin)技(ji)術(shu)、新(xin)材料不斷地發展，以日本(ben)(ben)(ben)，美(mei)國(guo)的(de)公司為代(dai)(dai)表(biao)，對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)結構和濾料進行了(le)改進，使得濾筒除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)廣(guang)泛地應(ying)用(yong)于水(shui)泥(ni)、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等(deng)工業(ye)領(ling)域，整體(ti)(ti)容量(liang)增加(jia)數倍，成為過濾面(mian)積>2000m2大(da)(da)(da)型除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)收集難、過濾風(feng)速高、清灰(hui)效果差(cha)、濾袋易磨(mo)損破漏、運行成本(ben)(ben)(ben)高的(de)上(shang)好方案，和市場上(shang)現(xian)有各種袋式(shi)、靜電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具有有效過濾面(mian)積大(da)(da)(da)、壓差(cha)低、低排放、體(ti)(ti)積小、使用(yong)壽命長(chang)等(deng)特點，成為工業(ye)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)發展的(de)新(xin)方向。

濾(lv)筒式(shi)除(chu)塵器的結構(gou)是(shi)由(you)進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導(dao)流裝(zhuang)置、氣流分(fen)(fen)流分(fen)(fen)布板、濾(lv)筒及電控裝(zhuang)置組成(cheng)，類(lei)似氣箱(xiang)脈(mo)沖(chong)袋除(chu)塵結構(gou)。

濾筒在(zai)除(chu)塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在(zai)箱體花板上，也可以傾斜布置　在(zai)花板上，從清(qing)灰效(xiao)果看，垂直布置較為(wei)合(he)理。花板下部(bu)為(wei)過濾室(shi)，上部(bu)為(wei)氣箱脈沖室(shi)。在(zai)除(chu)塵器入(ru)口處(chu)裝有氣流分布板。

含塵(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突(tu)然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分布(bu)(bu)板作(zuo)用(yong)，氣(qi)(qi)流(liu)中一(yi)部分粗大顆粒在動和(he)慣性力作(zuo)用(yong)下沉(chen)降(jiang)在灰(hui)斗；粒度細(xi)、密度小的(de)塵(chen)粒進入濾(lv)塵(chen)室后，通過布(bu)(bu)朗擴散和(he)篩濾(lv)等組(zu)合效應，使(shi)粉塵(chen)沉(chen)積在濾(lv)料表面上(shang)，凈化后的(de)氣(qi)(qi)體進入凈氣(qi)(qi)室由排氣(qi)(qi)管經風機(ji)排出(chu)。

濾筒式除塵器的(de)(de)阻力(li)隨濾料表面粉塵層厚度(du)的(de)(de)增加而增大。阻力(li)達到某一規定值時進行清灰(hui)(hui)(hui)(hui)。此時PLC程(cheng)序控(kong)制(zhi)脈沖閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)啟閉，首先一分室(shi)(shi)提升閥(fa)(fa)(fa)關閉，將過濾氣流(liu)截斷(duan)，然后電(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟，壓縮空氣以及短的(de)(de)時間在(zai)上(shang)箱體內迅速膨(peng)脹，涌入(ru)(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)脹變(bian)形產(chan)生振(zhen)動(dong)，并(bing)在(zai)逆向氣流(liu)沖刷(shua)的(de)(de)作用下(xia)，附著在(zai)濾袋外表面上(shang)的(de)(de)粉塵被剝離落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗中。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)完(wan)畢后，電(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)(fa)關閉，提升閥(fa)(fa)(fa)打開(kai)，該室(shi)(shi)又(you)恢復(fu)過濾狀態。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次(ci)進行，從一室(shi)(shi)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)始至下(xia)一次(ci)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)始為一個清灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期。脫落的(de)(de)粉塵掉入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)排出。

在此過程(cheng)中必須定期對濾(lv)(lv)筒進行更換和清洗，以確(que)保(bao)過濾(lv)(lv)效果和精度，因為在過濾(lv)(lv)過程(cheng)中粉(fen)塵除(chu)了(le)被(bei)阻隔外(wai)還有部分會沉積于濾(lv)(lv)料表面，增大阻力，所以一般的正確(que)更換時間是三至五個月！