濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件(jian)所組(zu)成(cheng)或采(cai)用脈沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊(diao)裝(zhuang)式(shi)，上(shang)裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材(cai)料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長(chang)纖維(wei)(wei)聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，復(fu)合纖維(wei)(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)筒式除塵器(qi)早在20世(shi)紀70年(nian)代就已經在日本和歐美一些國家出現，具有(you)(you)體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)，效率高，投資省，易(yi)維(wei)護等(deng)優點，但因其設(she)備容量(liang)小(xiao)，難組合成大(da)風(feng)量(liang)設(she)備，過濾(lv)風(feng)速(su)偏低(di)，應(ying)用(yong)(yong)范圍(wei)窄，僅在糧食、焊接等(deng)行(xing)業應(ying)用(yong)(yong)，所以多(duo)年(nian)來(lai)未能(neng)大(da)量(liang)推廣(guang)。近年(nian)來(lai)，隨著新技術、新材料(liao)不斷地發展，以日本，美國的公司為(wei)(wei)代表，對除塵器(qi)的結構和濾(lv)料(liao)進(jin)行(xing)了改(gai)進(jin)，使(shi)得濾(lv)筒除塵器(qi)廣(guang)泛地應(ying)用(yong)(yong)于(yu)水泥、鋼鐵、電力、食品、冶(ye)金、化工(gong)(gong)等(deng)工(gong)(gong)業領(ling)域，整(zheng)體(ti)容量(liang)增(zeng)加數倍，成為(wei)(wei)過濾(lv)面(mian)積(ji)(ji)>2000m2大(da)型除塵器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決傳統除塵器(qi)對超細粉塵收集難、過濾(lv)風(feng)速(su)高、清灰效果(guo)差(cha)、濾(lv)袋易(yi)磨損(sun)破(po)漏(lou)、運行(xing)成本高的上好(hao)方案，和市場(chang)上現有(you)(you)各種袋式、靜(jing)電除塵器(qi)相比具有(you)(you)有(you)(you)效過濾(lv)面(mian)積(ji)(ji)大(da)、壓(ya)差(cha)低(di)、低(di)排放、體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)、使(shi)用(yong)(yong)壽命長等(deng)特點，成為(wei)(wei)工(gong)(gong)業除塵器(qi)發展的新方向(xiang)。
濾筒式除塵器的(de)結構是由進風管(guan)、排(pai)風管(guan)、箱體、灰斗(dou)、清灰裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣(qi)流分流分布板、濾筒及電控(kong)裝置(zhi)組成，類似氣(qi)箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在(zai)(zai)除(chu)塵(chen)器(qi)中的布(bu)(bu)置很重要(yao)，既可以(yi)垂直布(bu)(bu)置在(zai)(zai)箱體花(hua)(hua)板(ban)上，也可以(yi)傾斜布(bu)(bu)置 在(zai)(zai)花(hua)(hua)板(ban)上，從清灰(hui)效果看，垂直布(bu)(bu)置較為(wei)合理。花(hua)(hua)板(ban)下(xia)部為(wei)過濾室，上部為(wei)氣(qi)箱脈沖(chong)室。在(zai)(zai)除(chu)塵(chen)器(qi)入口處裝有氣(qi)流(liu)分布(bu)(bu)板(ban)。
含塵(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)器灰(hui)斗后，由(you)于(yu)氣(qi)(qi)流斷面突(tu)然擴(kuo)大(da)及氣(qi)(qi)流分(fen)(fen)布(bu)(bu)板作(zuo)用，氣(qi)(qi)流中一部分(fen)(fen)粗(cu)大(da)顆(ke)粒(li)在(zai)動和慣性(xing)力作(zuo)用下(xia)沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)度細、密度小(xiao)的塵(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)室后，通過布(bu)(bu)朗擴(kuo)散和篩濾(lv)等組合效應，使粉塵(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表面上，凈(jing)化后的氣(qi)(qi)體進入凈(jing)氣(qi)(qi)室由(you)排(pai)氣(qi)(qi)管經風機排(pai)出。
濾(lv)筒式除塵(chen)器(qi)的(de)阻力(li)隨濾(lv)料表(biao)面粉塵(chen)層厚度(du)的(de)增加而增大。阻力(li)達到某一規(gui)定值時進行清(qing)灰。此時PLC程(cheng)序控制(zhi)脈沖(chong)閥(fa)的(de)啟閉，首(shou)先(xian)一分室(shi)提升閥(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)流截(jie)斷(duan)，然后電磁脈沖(chong)閥(fa)開啟，壓縮空氣(qi)以及(ji)短的(de)時間在上箱(xiang)體內迅速膨脹，涌入濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹變形(xing)產生振動(dong)，并在逆向(xiang)氣(qi)流沖(chong)刷(shua)的(de)作用下，附著在濾(lv)袋外表(biao)面上的(de)粉塵(chen)被剝離(li)落入灰斗中。清(qing)灰完畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)關閉，提升閥(fa)打(da)開，該(gai)室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)灰各室(shi)依次進行，從一室(shi)清(qing)灰開始(shi)(shi)至下一次清(qing)灰開始(shi)(shi)為一個清(qing)灰周期(qi)。脫落的(de)粉塵(chen)掉入灰斗內通過(guo)缷灰閥(fa)排出。
在此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)必須(xu)定(ding)期對(dui)濾(lv)(lv)筒進行更(geng)換和(he)清洗，以確保過(guo)濾(lv)(lv)效(xiao)果和(he)精度，因為在過(guo)濾(lv)(lv)過(guo)程(cheng)中(zhong)粉(fen)塵(chen)除(chu)了被(bei)阻隔外還(huan)有部分會沉積于濾(lv)(lv)料表(biao)面，增大阻力，所以一般的(de)正(zheng)確更(geng)換時間(jian)是三至五個月！
