濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒作為過濾(lv)(lv)元(yuan)件(jian)所組成或采用脈沖(chong)噴吹(chui)的除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)，可以(yi)分(fen)為斜(xie)插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)筒材(cai)料分(fen)，可以(yi)分(fen)為長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電(dian)濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)筒(tong)式除(chu)塵器(qi)早在20世(shi)紀70年(nian)代(dai)(dai)就已經在日(ri)(ri)本和歐美一些國家出(chu)現，具有體積小，效(xiao)率高(gao)，投資省(sheng)，易維護等優(you)點，但因其設備(bei)容(rong)量(liang)小，難組合成(cheng)大(da)風(feng)量(liang)設備(bei)，過(guo)濾(lv)風(feng)速偏低，應(ying)用(yong)范圍窄，僅在糧食、焊接(jie)等行業應(ying)用(yong)，所(suo)以(yi)多(duo)年(nian)來(lai)未(wei)能大(da)量(liang)推廣(guang)。近年(nian)來(lai)，隨著新(xin)技術、新(xin)材(cai)料不斷地發(fa)展，以(yi)日(ri)(ri)本，美國的公司為(wei)代(dai)(dai)表(biao)，對除(chu)塵器(qi)的結(jie)構和濾(lv)料進(jin)行了改進(jin)，使(shi)得濾(lv)筒(tong)除(chu)塵器(qi)廣(guang)泛地應(ying)用(yong)于水泥、鋼鐵、電(dian)力、食品(pin)、冶金、化工(gong)等工(gong)業領域，整體容(rong)量(liang)增加數倍，成(cheng)為(wei)過(guo)濾(lv)面積>2000m2大(da)型除(chu)塵器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)塵器(qi)對超(chao)細粉塵收集難、過(guo)濾(lv)風(feng)速高(gao)、清灰效(xiao)果差(cha)、濾(lv)袋易磨(mo)損破漏、運(yun)行成(cheng)本高(gao)的上好(hao)方案，和市場上現有各(ge)種袋式、靜電(dian)除(chu)塵器(qi)相比具有有效(xiao)過(guo)濾(lv)面積大(da)、壓差(cha)低、低排放、體積小、使(shi)用(yong)壽(shou)命長等特點，成(cheng)為(wei)工(gong)業除(chu)塵器(qi)發(fa)展的新(xin)方向。
濾(lv)筒(tong)式除塵器的結(jie)構(gou)是由進風(feng)(feng)管(guan)、排風(feng)(feng)管(guan)、箱體、灰斗(dou)、清灰裝置、導流裝置、氣流分(fen)流分(fen)布板、濾(lv)筒(tong)及(ji)電控裝置組成，類(lei)似(si)氣箱脈沖袋除塵結(jie)構(gou)。
濾筒在除塵器中的布置很重(zhong)要，既可以垂直布置在箱體花板(ban)(ban)上(shang)，也可以傾斜(xie)布置 在花板(ban)(ban)上(shang)，從清灰效果看(kan)，垂直布置較(jiao)為合(he)理(li)。花板(ban)(ban)下部(bu)為過濾室(shi)，上(shang)部(bu)為氣箱脈沖室(shi)。在除塵器入(ru)口處(chu)裝(zhuang)有氣流分布板(ban)(ban)。
含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入除塵(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)(qi)(qi)流(liu)斷面(mian)(mian)突然(ran)擴大及氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分布板(ban)作(zuo)用，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)中一部分粗大顆粒(li)(li)在動和(he)慣性力作(zuo)用下(xia)沉降在灰(hui)斗；粒(li)(li)度細、密度小(xiao)的(de)塵(chen)粒(li)(li)進(jin)(jin)入濾(lv)塵(chen)室后，通過布朗擴散(san)和(he)篩濾(lv)等組合效應，使粉塵(chen)沉積在濾(lv)料表面(mian)(mian)上(shang)，凈(jing)(jing)化后的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)(qi)室由排氣(qi)(qi)(qi)管經風(feng)機排出。
濾筒式除塵(chen)(chen)器的阻力隨濾料(liao)表面粉塵(chen)(chen)層厚度的增加而增大。阻力達到某(mou)一規定(ding)值時進行清灰(hui)(hui)(hui)。此時PLC程序控制(zhi)脈沖(chong)閥(fa)的啟閉(bi)，首先一分室(shi)(shi)(shi)提(ti)升閥(fa)關(guan)閉(bi)，將過濾氣流(liu)截斷，然后電磁脈沖(chong)閥(fa)開(kai)(kai)(kai)啟，壓(ya)縮空氣以及(ji)短的時間(jian)在上(shang)箱體內迅速膨(peng)脹，涌入(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)脹變形產生振動，并在逆向氣流(liu)沖(chong)刷的作用下，附著在濾袋(dai)外表面上(shang)的粉塵(chen)(chen)被(bei)剝離落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗中。清灰(hui)(hui)(hui)完(wan)畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)關(guan)閉(bi)，提(ti)升閥(fa)打開(kai)(kai)(kai)，該室(shi)(shi)(shi)又恢復過濾狀態(tai)。清灰(hui)(hui)(hui)各室(shi)(shi)(shi)依次進行，從一室(shi)(shi)(shi)清灰(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)(kai)始至下一次清灰(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)(kai)始為一個清灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期。脫落(luo)的粉塵(chen)(chen)掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗內通(tong)過缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)排出。
在(zai)此過程中(zhong)必須(xu)定期(qi)對濾筒進(jin)行更換和(he)清(qing)洗，以(yi)確保過濾效果和(he)精度，因為在(zai)過濾過程中(zhong)粉塵除(chu)了(le)被阻隔外(wai)還有部分會沉積于濾料表面(mian)，增(zeng)大阻力，所(suo)以(yi)一般的正確更換時間(jian)是三(san)至(zhi)五個(ge)月！
