濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件(jian)所組成或采用(yong)脈沖噴(pen)吹(chui)的除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安(an)裝(zhuang)方(fang)式分(fen)，可以分(fen)為(wei)斜插式，側裝(zhuang)式，吊裝(zhuang)式，上裝(zhuang)式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)，可以分(fen)為(wei)長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)等。

濾(lv)筒(tong)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早在(zai)20世紀70年代就已經在(zai)日本(ben)和(he)歐美(mei)一些國家出現，具(ju)有體(ti)積小(xiao)，效(xiao)率高(gao)，投資省，易維(wei)護等優點(dian)，但因(yin)其(qi)設備(bei)容量(liang)小(xiao)，難組(zu)合成(cheng)(cheng)大風量(liang)設備(bei)，過濾(lv)風速偏低，應用范(fan)圍窄(zhai)，僅在(zai)糧食、焊接(jie)等行(xing)業應用，所以多(duo)年來未能大量(liang)推廣。近年來，隨著新(xin)技術、新(xin)材料(liao)不(bu)斷地發展，以日本(ben)，美(mei)國的公司為代表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的結構和(he)濾(lv)料(liao)進行(xing)了改進，使得濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛地應用于水泥(ni)、鋼(gang)鐵(tie)、電(dian)力、食品、冶(ye)金、化工(gong)等工(gong)業領域，整體(ti)容量(liang)增加數倍，成(cheng)(cheng)為過濾(lv)面(mian)積>2000m2大型(xing)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決傳統(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收(shou)集難、過濾(lv)風速高(gao)、清灰效(xiao)果差、濾(lv)袋(dai)易磨損(sun)破漏、運行(xing)成(cheng)(cheng)本(ben)高(gao)的上好方案，和(he)市場上現有各種袋(dai)式(shi)、靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具(ju)有有效(xiao)過濾(lv)面(mian)積大、壓差低、低排放、體(ti)積小(xiao)、使用壽命長等特(te)點(dian)，成(cheng)(cheng)為工(gong)業除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發展的新(xin)方向。

濾筒(tong)式除塵器的(de)結構(gou)是(shi)由進(jin)風(feng)(feng)管、排風(feng)(feng)管、箱體(ti)、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導流裝(zhuang)置、氣(qi)流分流分布(bu)板、濾筒(tong)及電控裝(zhuang)置組成(cheng)，類似氣(qi)箱脈沖(chong)袋除塵結構(gou)。

濾筒在除塵器(qi)中的布(bu)置很重要，既可(ke)以垂直布(bu)置在箱體花板上，也可(ke)以傾(qing)斜布(bu)置　在花板上，從清灰效(xiao)果看，垂直布(bu)置較為(wei)合理(li)。花板下部為(wei)過(guo)濾室(shi)，上部為(wei)氣箱脈沖室(shi)。在除塵器(qi)入口處裝(zhuang)有氣流(liu)分(fen)布(bu)板。

含塵氣(qi)(qi)體進入除(chu)塵器(qi)灰斗后，由于氣(qi)(qi)流斷面突然擴大及(ji)氣(qi)(qi)流分布(bu)板作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，氣(qi)(qi)流中一部分粗大顆粒(li)在(zai)動和(he)慣性力作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)沉降在(zai)灰斗；粒(li)度細、密度小的(de)塵粒(li)進入濾塵室(shi)后，通(tong)過布(bu)朗擴散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵沉積在(zai)濾料(liao)表面上，凈化后的(de)氣(qi)(qi)體進入凈氣(qi)(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)經(jing)風機排(pai)出(chu)。

濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵器的(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表面粉塵層(ceng)厚度的(de)增加而增大。阻力達到某一(yi)規定值時(shi)進行清(qing)(qing)灰(hui)(hui)。此時(shi)PLC程序控制(zhi)脈沖閥的(de)啟閉，首先一(yi)分室(shi)(shi)提(ti)升(sheng)(sheng)閥關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣流截(jie)斷(duan)，然后電磁(ci)脈沖閥開(kai)啟，壓縮空(kong)氣以及短的(de)時(shi)間在上箱體內迅(xun)速膨脹(zhang)，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹(zhang)變(bian)形產生(sheng)振動，并在逆向氣流沖刷的(de)作(zuo)用下，附著在濾(lv)(lv)袋外表面上的(de)粉塵被(bei)剝離落入(ru)灰(hui)(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)完畢后，電磁(ci)脈沖閥關閉，提(ti)升(sheng)(sheng)閥打開(kai)，該(gai)室(shi)(shi)又恢(hui)復(fu)過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)至下一(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落的(de)粉塵掉入(ru)灰(hui)(hui)斗內通(tong)過(guo)缷(xie)灰(hui)(hui)閥排出。

在(zai)此過(guo)程中(zhong)必須(xu)定期(qi)對濾(lv)筒(tong)進(jin)行更換和(he)清(qing)洗(xi)，以(yi)確保(bao)過(guo)濾(lv)效果(guo)和(he)精度，因(yin)為在(zai)過(guo)濾(lv)過(guo)程中(zhong)粉塵除了被阻隔外(wai)還有(you)部分(fen)會沉積(ji)于濾(lv)料表(biao)面，增(zeng)大阻力，所以(yi)一般的正確更換時(shi)間是(shi)三(san)至五個月(yue)！