濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)以(yi)濾筒(tong)(tong)(tong)作為過濾元件(jian)所組成或采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)。 濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)按安裝(zhuang)方式分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為斜插式，側裝(zhuang)式，吊裝(zhuang)式，上(shang)裝(zhuang)式。 濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)按濾筒(tong)(tong)(tong)材(cai)料分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為長(chang)纖維聚酯濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖維濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，阻燃濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，覆膜(mo)濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，納(na)米濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)早在20世紀70年代(dai)就已經在日本和歐美一些國家出現，具有體(ti)積小(xiao)，效率高，投資省，易維護等優點，但(dan)因其(qi)設備容量小(xiao)，難(nan)組合成大(da)風(feng)量設備，過濾(lv)(lv)風(feng)速偏(pian)低(di)，應用(yong)范圍(wei)窄，僅在糧(liang)食(shi)、焊接等行(xing)業應用(yong)，所(suo)以(yi)(yi)多(duo)年來(lai)未能大(da)量推廣。近年來(lai)，隨著新技術、新材料(liao)不(bu)斷地發展，以(yi)(yi)日本，美國的公司(si)為(wei)(wei)代(dai)表，對除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的結構和濾(lv)(lv)料(liao)進行(xing)了改進，使得濾(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)廣泛地應用(yong)于水泥、鋼(gang)鐵、電力、食(shi)品、冶金、化工等工業領域，整體(ti)容量增加數倍，成為(wei)(wei)過濾(lv)(lv)面(mian)積>2000m2大(da)型除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳(chuan)統除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)對超細粉(fen)塵(chen)收集難(nan)、過濾(lv)(lv)風(feng)速高、清灰效果差、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運(yun)行(xing)成本高的上(shang)好方案，和市場上(shang)現有各(ge)種袋(dai)式、靜電除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)相比(bi)具有有效過濾(lv)(lv)面(mian)積大(da)、壓差低(di)、低(di)排(pai)放、體(ti)積小(xiao)、使用(yong)壽命長等特點，成為(wei)(wei)工業除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)發展的新方向。

濾筒式(shi)除(chu)塵器的結構是由進風(feng)管(guan)、排風(feng)管(guan)、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dao)流裝置、氣(qi)流分流分布板(ban)、濾筒及電控裝置組成，類似氣(qi)箱脈(mo)沖袋除(chu)塵結構。

濾(lv)筒在(zai)(zai)除塵器(qi)中的布(bu)置(zhi)很重要，既(ji)可以垂直布(bu)置(zhi)在(zai)(zai)箱體花(hua)板上(shang)，也可以傾斜布(bu)置(zhi)　在(zai)(zai)花(hua)板上(shang)，從清灰效果看，垂直布(bu)置(zhi)較為(wei)合(he)理。花(hua)板下部(bu)為(wei)過濾(lv)室(shi)，上(shang)部(bu)為(wei)氣箱脈(mo)沖室(shi)。在(zai)(zai)除塵器(qi)入口處裝有氣流分布(bu)板。

含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體進入(ru)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)灰斗后(hou)，由(you)于氣(qi)(qi)流斷面突(tu)然擴大(da)及氣(qi)(qi)流分(fen)布(bu)板作用(yong)，氣(qi)(qi)流中一部分(fen)粗大(da)顆粒(li)在(zai)動和(he)慣性力作用(yong)下沉降在(zai)灰斗；粒(li)度(du)細(xi)、密度(du)小的塵(chen)(chen)(chen)粒(li)進入(ru)濾塵(chen)(chen)(chen)室后(hou)，通過(guo)布(bu)朗擴散和(he)篩濾等組合(he)效應，使粉塵(chen)(chen)(chen)沉積在(zai)濾料表面上，凈(jing)化后(hou)的氣(qi)(qi)體進入(ru)凈(jing)氣(qi)(qi)室由(you)排氣(qi)(qi)管(guan)經風機排出。

濾(lv)筒式(shi)除塵(chen)器的(de)阻力(li)隨濾(lv)料表(biao)面粉(fen)(fen)塵(chen)層厚度的(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)大。阻力(li)達(da)到某(mou)一規定值時進行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此(ci)時PLC程序控制脈沖閥(fa)的(de)啟閉，首(shou)先一分室(shi)提(ti)升閥(fa)關閉，將(jiang)過濾(lv)氣流(liu)截斷，然(ran)后電(dian)磁脈沖閥(fa)開啟，壓(ya)縮空氣以及短的(de)時間在上(shang)箱體內迅速膨脹，涌入(ru)(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹變形產生振動(dong)，并在逆(ni)向氣流(liu)沖刷的(de)作用下，附(fu)著在濾(lv)袋外表(biao)面上(shang)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)被剝(bo)離落(luo)(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢后，電(dian)磁脈沖閥(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)打開，該室(shi)又恢復過濾(lv)狀態。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)各(ge)室(shi)依(yi)次(ci)進行，從一室(shi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始至(zhi)下一次(ci)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始為(wei)一個清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期。脫落(luo)(luo)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)掉入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)排出。

在(zai)此過程中必須定(ding)期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效(xiao)果(guo)和精度，因為在(zai)過濾過程中粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾料(liao)表面，增大阻(zu)力(li)，所以一(yi)般的正確更換時間是三至五個月！