濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器以濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)作為(wei)(wei)過(guo)濾(lv)(lv)元件所組成或采用脈沖噴(pen)吹(chui)的除塵(chen)(chen)器。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器按(an)安裝方式(shi)分(fen)，可以分(fen)為(wei)(wei)斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器按(an)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)材料分(fen)，可以分(fen)為(wei)(wei)長纖維聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器，復合(he)纖維濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器，納米濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器等。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)早在20世紀(ji)70年(nian)(nian)代就已經在日本(ben)和(he)歐美一(yi)些國(guo)家出現，具有體積(ji)小(xiao)，效率高(gao)，投資省(sheng)，易維護等(deng)優點，但因其設備容量(liang)小(xiao)，難組合成(cheng)(cheng)大(da)(da)風(feng)量(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏低，應(ying)用(yong)范圍(wei)窄，僅在糧食(shi)、焊(han)接等(deng)行(xing)業應(ying)用(yong)，所(suo)以多年(nian)(nian)來(lai)(lai)未能大(da)(da)量(liang)推廣。近(jin)年(nian)(nian)來(lai)(lai)，隨(sui)著新(xin)技術、新(xin)材料不斷地(di)發展，以日本(ben)，美國(guo)的公(gong)司為代表，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的結構和(he)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使(shi)得濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛地(di)應(ying)用(yong)于水泥(ni)、鋼(gang)鐵、電(dian)力、食(shi)品、冶(ye)金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整(zheng)體容量(liang)增加數(shu)倍，成(cheng)(cheng)為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)(da)型(xing)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳(chuan)統除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)對(dui)超細(xi)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速高(gao)、清灰效果差(cha)、濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運行(xing)成(cheng)(cheng)本(ben)高(gao)的上好方(fang)案，和(he)市場上現有各種袋(dai)式(shi)、靜(jing)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具有有效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)積(ji)大(da)(da)、壓差(cha)低、低排放、體積(ji)小(xiao)、使(shi)用(yong)壽命長等(deng)特點，成(cheng)(cheng)為工(gong)業除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)發展的新(xin)方(fang)向(xiang)。
濾(lv)筒式除塵器的結(jie)構是(shi)由進(jin)風管(guan)、排風管(guan)、箱(xiang)體(ti)、灰斗(dou)、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾(lv)筒及電控(kong)裝置組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋(dai)除塵結(jie)構。
濾筒在除塵(chen)器中的(de)布(bu)(bu)置(zhi)很重要，既可以垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)在箱體花板(ban)(ban)上，也可以傾斜布(bu)(bu)置(zhi) 在花板(ban)(ban)上，從(cong)清(qing)灰效果看(kan)，垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)較(jiao)為合理。花板(ban)(ban)下部為過濾室(shi)，上部為氣箱脈沖室(shi)。在除塵(chen)器入口處裝有氣流分布(bu)(bu)板(ban)(ban)。
含塵(chen)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)除(chu)塵(chen)器灰斗(dou)后，由于氣(qi)流斷面(mian)突然擴(kuo)大(da)及氣(qi)流分(fen)布板作(zuo)用(yong)，氣(qi)流中一部分(fen)粗大(da)顆粒(li)在動和慣性力(li)作(zuo)用(yong)下沉降在灰斗(dou)；粒(li)度細(xi)、密度小的(de)塵(chen)粒(li)進(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)室(shi)后，通過(guo)布朗擴(kuo)散(san)和篩濾(lv)等組(zu)合效(xiao)應，使粉塵(chen)沉積在濾(lv)料表面(mian)上，凈(jing)化后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)凈(jing)氣(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)器的(de)(de)阻(zu)(zu)力隨濾(lv)(lv)料表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層厚度的(de)(de)增加而(er)增大。阻(zu)(zu)力達到某一(yi)規定值時進行清灰(hui)。此時PLC程序(xu)控制脈沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)啟閉，首先一(yi)分室(shi)提升閥(fa)(fa)(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)(qi)流截(jie)斷，然(ran)后電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)開(kai)(kai)啟，壓縮(suo)空氣(qi)(qi)以及短的(de)(de)時間(jian)在上(shang)箱體(ti)內(nei)迅速膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形(xing)產生振(zhen)動(dong)，并在逆向氣(qi)(qi)流沖(chong)刷的(de)(de)作(zuo)用下，附著(zhu)在濾(lv)(lv)袋外表(biao)面(mian)上(shang)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)被(bei)剝離落(luo)入(ru)灰(hui)斗中。清灰(hui)完畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)關閉，提升閥(fa)(fa)(fa)打開(kai)(kai)，該室(shi)又恢(hui)復過(guo)濾(lv)(lv)狀態(tai)。清灰(hui)各室(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)清灰(hui)開(kai)(kai)始(shi)至下一(yi)次清灰(hui)開(kai)(kai)始(shi)為一(yi)個清灰(hui)周期。脫落(luo)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)掉入(ru)灰(hui)斗內(nei)通過(guo)缷(xie)灰(hui)閥(fa)(fa)(fa)排出(chu)。
在此(ci)過程(cheng)(cheng)中必須定期對濾筒進(jin)行(xing)更(geng)換和(he)清洗，以(yi)確(que)保(bao)過濾效(xiao)果和(he)精度，因為在過濾過程(cheng)(cheng)中粉塵除(chu)了被(bei)阻隔外還有(you)部分會沉(chen)積于濾料(liao)表面，增大阻力(li)，所以(yi)一般的正(zheng)確(que)更(geng)換時間是三至五個月(yue)！
