袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵器是(shi)一(yi)種干式(shi)濾(lv)(lv)(lv)塵裝(zhuang)置。它(ta)適(shi)用(yong)(yong)于捕集細小、干燥、非纖(xian)維(wei)性粉(fen)塵。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)采(cai)用(yong)(yong)紡織的(de)濾(lv)(lv)(lv)布或非紡織的(de)氈制(zhi)成,利用(yong)(yong)纖(xian)維(wei)織物的(de)過濾(lv)(lv)(lv)作(zuo)用(yong)(yong)對含塵氣體(ti)進行過濾(lv)(lv)(lv),當(dang)含塵氣體(ti)進入袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵器后,顆粒大(da)、比重大(da)的(de)粉(fen)塵,由于重力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)沉降下來(lai),落入灰斗,含有較細小粉(fen)塵的(de)氣體(ti)在通過濾(lv)(lv)(lv)料時,粉(fen)塵被阻留,使氣體(ti)得到(dao)凈(jing)化。
袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)是一(yi)種干式(shi)濾塵(chen)(chen)裝置。濾料(liao)使(shi)(shi)用(yong)一(yi)段時(shi)(shi)(shi)間后(hou)(hou),由于篩濾、碰撞、滯留(liu)、擴散、靜電等效應,濾袋(dai)表(biao)面積(ji)聚了(le)一(yi)層(ceng)粉塵(chen)(chen),這層(ceng)粉塵(chen)(chen)稱為初(chu)層(ceng),在此以(yi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)運動過(guo)程(cheng)中,初(chu)層(ceng)成(cheng)了(le)濾料(liao)的(de)(de)(de)主要(yao)過(guo)濾層(ceng),依靠(kao)初(chu)層(ceng)的(de)(de)(de)作用(yong),網孔較大的(de)(de)(de)濾料(liao)也(ye)能(neng)獲得較高(gao)的(de)(de)(de)過(guo)濾效率(lv)。隨著粉塵(chen)(chen)在濾料(liao)表(biao)面的(de)(de)(de)積(ji)聚,除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)效率(lv)和(he)阻(zu)(zu)(zu)力(li)都(dou)相應的(de)(de)(de)增加,當濾料(liao)兩側的(de)(de)(de)壓力(li)差很大時(shi)(shi)(shi),會(hui)把有些已(yi)附著在濾料(liao)上的(de)(de)(de)細小塵(chen)(chen)粒擠壓過(guo)去,使(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)效率(lv)下(xia)(xia)降。另外,除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)力(li)過(guo)高(gao)會(hui)使(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)系統的(de)(de)(de)風量顯著下(xia)(xia)降。因此,除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)力(li)達到一(yi)定數(shu)值后(hou)(hou),要(yao)及時(shi)(shi)(shi)清灰。清灰時(shi)(shi)(shi)不能(neng)破(po)壞初(chu)層(ceng),以(yi)免效率(lv)下(xia)(xia)降。
袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器高的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率是(shi)與它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)機(ji)理分(fen)(fen)不開的(de)(de)(de)(de)(de)。含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器下(xia)(xia)部(bu)進氣(qi)管(guan)(guan)道,經導流板進入灰(hui)(hui)斗時,由(you)于導流板的(de)(de)(de)(de)(de)碰(peng)撞和氣(qi)體(ti)(ti)(ti)速度的(de)(de)(de)(de)(de)降低等作(zuo)用(yong)(yong),粗粒(li)粉(fen)塵(chen)將落入灰(hui)(hui)斗中,其余細小顆粒(li)粉(fen)塵(chen)隨氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進入濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)室,由(you)于濾(lv)(lv)料纖(xian)維及織(zhi)物的(de)(de)(de)(de)(de)慣性(xing)(xing)、擴(kuo)散、阻隔(ge)、鉤(gou)掛(gua)、靜電等作(zuo)用(yong)(yong),粉(fen)塵(chen)被阻留在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)內,凈化后的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)逸出(chu)袋(dai)(dai)(dai)外,經排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)排(pai)(pai)出(chu)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上的(de)(de)(de)(de)(de)積灰(hui)(hui)用(yong)(yong)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)逆洗法去除(chu)(chu)(chu)(chu),清除(chu)(chu)(chu)(chu)下(xia)(xia)來的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)下(xia)(xia)到灰(hui)(hui)斗,經雙層(ceng)卸灰(hui)(hui)閥排(pai)(pai)到輸灰(hui)(hui)裝(zhuang)置。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上的(de)(de)(de)(de)(de)積灰(hui)(hui)也可以(yi)采用(yong)(yong)噴吹脈沖氣(qi)流的(de)(de)(de)(de)(de)方法去除(chu)(chu)(chu)(chu),從而達(da)到清灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de),清除(chu)(chu)(chu)(chu)下(xia)(xia)來的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)由(you)排(pai)(pai)灰(hui)(hui)裝(zhuang)置排(pai)(pai)走。袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率高也是(shi)與濾(lv)(lv)料分(fen)(fen)不開的(de)(de)(de)(de)(de),濾(lv)(lv)料性(xing)(xing)能和質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)好(hao)壞(huai),直(zhi)接(jie)關系到袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)好(hao)壞(huai)和使用(yong)(yong)壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)長短。而過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料是(shi)制(zhi)作(zuo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)主要材(cai)料,它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能和質(zhi)(zhi)量(liang)是(shi)促進袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)技術(shu)進步,影響其應(ying)用(yong)(yong)范圍和使用(yong)(yong)壽命(ming)。
過濾式除(chu)塵(chen)(chen)裝(zhuang)置包括袋式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和顆(ke)粒(li)層除(chu)塵(chen)(chen)器(qi),前(qian)者(zhe)通(tong)常利用有機(ji)纖維(wei)或無機(ji)纖維(wei)織物做成的(de)(de)濾袋作(zuo)(zuo)過濾層,而后者(zhe)的(de)(de)過濾層多(duo)采(cai)用不同粒(li)徑(jing)的(de)(de)顆(ke)粒(li),如石英砂、河砂、陶粒(li)、礦(kuang)渣等組成。伴著粉末(mo)(mo)重復的(de)(de)附著于濾袋外表面,粉末(mo)(mo)層不斷的(de)(de)增厚(hou),布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)阻力值也隨(sui)之增大(da);脈沖閥(fa)(fa)膜片發出(chu)指令,左右淹沒(mei)時脈沖閥(fa)(fa)開啟,高壓氣(qi)包內的(de)(de)壓縮空氣(qi)通(tong)了,如果沒(mei)有灰(hui)塵(chen)(chen)了或是小到一定的(de)(de)程度了,機(ji)械清灰(hui)工(gong)作(zuo)(zuo)會停止工(gong)作(zuo)(zuo)。
低壓脈(mo)沖袋(dai)式除塵(chen)器的(de)氣(qi)(qi)體凈(jing)(jing)化方式為外(wai)濾(lv)(lv)式,含(han)(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體由導(dao)流(liu)(liu)管進(jin)入各單(dan)元過(guo)濾(lv)(lv)室(shi)(shi),由于設計中濾(lv)(lv)袋(dai)底(di)離(li)(li)進(jin)風(feng)口上口垂(chui)直距離(li)(li)有足夠、合理(li)的(de)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)通過(guo)適當導(dao)流(liu)(liu)和自然(ran)流(liu)(liu)向分(fen)布(bu),達到(dao)整個過(guo)濾(lv)(lv)室(shi)(shi)內空氣(qi)(qi)分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun),含(han)(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體中的(de)顆粒粉塵(chen)通過(guo)自然(ran)沉降分(fen)離(li)(li)后直接落入灰斗,其余粉塵(chen)在(zai)導(dao)流(liu)(liu)系統的(de)引導(dao)下(xia),隨(sui)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)進(jin)入中箱體過(guo)濾(lv)(lv)區,吸附(fu)在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)外(wai)表面。過(guo)濾(lv)(lv)后的(de)潔凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)體透過(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)經上箱體、排風(feng)管排出。
濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)采用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)進行噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui),清(qing)(qing)灰(hui)(hui)機構由(you)(you)氣(qi)包、噴(pen)(pen)吹(chui)管和(he)電(dian)磁(ci)脈(mo)沖控制(zhi)閥等組成。過濾(lv)室內(nei)每(mei)排(pai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)出(chu)口(kou)(kou)頂部裝配有一根噴(pen)(pen)吹(chui)管,噴(pen)(pen)吹(chui)管下側正對濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)中(zhong)心設有噴(pen)(pen)吹(chui)口(kou)(kou),每(mei)根噴(pen)(pen)吹(chui)管上(shang)均設有一個(ge)脈(mo)沖閥并與壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)氣(qi)包相通。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)時(shi)(shi),電(dian)磁(ci)閥打開脈(mo)沖閥,壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)經噴(pen)(pen)由(you)(you)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)控制(zhi)裝置(差壓(ya)或定時(shi)(shi)、手(shou)動控制(zhi))按(an)設定程序(xu)打開電(dian)磁(ci)脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui),壓(ya)縮(suo)氣(qi)體以極短促(cu)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)按(an)次序(xu)通過各個(ge)脈(mo)沖閥經噴(pen)(pen)吹(chui)管上(shang)的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)嘴誘導數倍(bei)于(yu)噴(pen)(pen)射氣(qi)量的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai),形成空(kong)氣(qi)波,使濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)由(you)(you)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)(kou)至底部產生急劇的(de)(de)(de)膨脹和(he)沖擊振動,造成很強的(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)作用,抖(dou)落濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)上(shang)的(de)(de)(de)粉塵。