濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)筒作為過濾(lv)(lv)元(yuan)件所組成或采(cai)用脈沖噴吹的除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式分(fen)，可以分(fen)為斜插(cha)式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)筒材料(liao)分(fen)，可以分(fen)為長(chang)纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合(he)纖維(wei)濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)筒式除(chu)塵器(qi)早(zao)在(zai)(zai)20世紀70年(nian)代就已經在(zai)(zai)日(ri)本(ben)和(he)(he)(he)歐美一些(xie)國(guo)家(jia)出現(xian)，具(ju)有體積(ji)(ji)小，效(xiao)率(lv)高(gao)，投資(zi)省，易維護(hu)等優點，但因其(qi)設備容量(liang)小，難(nan)組合(he)成(cheng)大(da)(da)風(feng)量(liang)設備，過(guo)(guo)濾(lv)風(feng)速(su)偏低，應用范圍窄，僅(jin)在(zai)(zai)糧食(shi)、焊接等行業(ye)應用，所以多年(nian)來(lai)未能大(da)(da)量(liang)推廣。近年(nian)來(lai)，隨著新技術、新材料不(bu)斷地發(fa)展，以日(ri)本(ben)，美國(guo)的(de)公(gong)司為(wei)代表，對(dui)除(chu)塵器(qi)的(de)結構(gou)和(he)(he)(he)濾(lv)料進行了改進，使(shi)得濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)廣泛地應用于水泥(ni)、鋼鐵(tie)、電力(li)、食(shi)品(pin)、冶金、化工(gong)等工(gong)業(ye)領域，整體容量(liang)增加數(shu)倍，成(cheng)為(wei)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)(da)型除(chu)塵器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決傳統除(chu)塵器(qi)對(dui)超細粉塵收集難(nan)、過(guo)(guo)濾(lv)風(feng)速(su)高(gao)、清(qing)灰效(xiao)果(guo)差(cha)、濾(lv)袋易磨損(sun)破(po)漏(lou)、運(yun)行成(cheng)本(ben)高(gao)的(de)上好方案，和(he)(he)(he)市場上現(xian)有各種袋式、靜電除(chu)塵器(qi)相比具(ju)有有效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)大(da)(da)、壓(ya)差(cha)低、低排放(fang)、體積(ji)(ji)小、使(shi)用壽命(ming)長等特點，成(cheng)為(wei)工(gong)業(ye)除(chu)塵器(qi)發(fa)展的(de)新方向。
濾(lv)筒(tong)式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體(ti)、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導流(liu)裝(zhuang)置、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾(lv)筒(tong)及電(dian)控(kong)裝(zhuang)置組(zu)成，類似氣箱脈沖袋(dai)除塵結構。
濾(lv)筒在(zai)除(chu)塵器中的布(bu)置很重要，既可以垂直布(bu)置在(zai)箱體花板(ban)上(shang)，也(ye)可以傾斜布(bu)置 在(zai)花板(ban)上(shang)，從清灰效果看，垂直布(bu)置較(jiao)為合理。花板(ban)下(xia)部(bu)為過(guo)濾(lv)室，上(shang)部(bu)為氣箱脈沖室。在(zai)除(chu)塵器入口(kou)處裝有氣流分布(bu)板(ban)。
含塵氣(qi)體進(jin)入除塵器(qi)灰斗(dou)后，由于(yu)氣(qi)流斷面突(tu)然(ran)擴大(da)及(ji)氣(qi)流分布板作用，氣(qi)流中(zhong)一部分粗大(da)顆粒在動和慣性(xing)力作用下沉降(jiang)在灰斗(dou)；粒度(du)細、密(mi)度(du)小的(de)塵粒進(jin)入濾(lv)塵室后，通過布朗擴散和篩濾(lv)等組合效應，使粉(fen)塵沉積在濾(lv)料表面上，凈(jing)化后的(de)氣(qi)體進(jin)入凈(jing)氣(qi)室由排氣(qi)管經風機排出。
濾(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除塵(chen)器(qi)的阻力隨濾(lv)(lv)料表面粉(fen)塵(chen)層厚度的增(zeng)加而增(zeng)大(da)。阻力達到某一(yi)規(gui)定值時進行清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)。此時PLC程序控(kong)制脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)閥(fa)的啟閉(bi)(bi)，首先(xian)一(yi)分室(shi)提升閥(fa)關閉(bi)(bi)，將過濾(lv)(lv)氣流(liu)截斷，然后電(dian)磁脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)閥(fa)開(kai)啟，壓縮空氣以及短的時間在(zai)上箱體內迅速膨(peng)脹，涌(yong)入(ru)濾(lv)(lv)筒(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)膨(peng)脹變(bian)形(xing)產生振動，并(bing)在(zai)逆向氣流(liu)沖(chong)(chong)(chong)刷的作用(yong)下，附著在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)外表面上的粉(fen)塵(chen)被剝離落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)完畢后，電(dian)磁脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)閥(fa)關閉(bi)(bi)，提升閥(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢復(fu)過濾(lv)(lv)狀態(tai)。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)依(yi)次進行，從一(yi)室(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)至下一(yi)次清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)個清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落(luo)的粉(fen)塵(chen)掉入(ru)灰(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)閥(fa)排出(chu)。
在此過(guo)程中(zhong)必(bi)須定期對濾筒進行更換(huan)和清洗，以確(que)保過(guo)濾效(xiao)果和精度，因為(wei)在過(guo)濾過(guo)程中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外還(huan)有部分(fen)會沉(chen)積于濾料表面，增大阻(zu)力，所以一般的正確(que)更換(huan)時間是三至(zhi)五(wu)個月！
