濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作(zuo)為(wei)(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元(yuan)件所組成或(huo)采用(yong)脈沖(chong)噴吹的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按安裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為(wei)(wei)斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為(wei)(wei)長纖維(wei)聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器早在20世(shi)紀(ji)70年(nian)(nian)代(dai)就(jiu)已(yi)經在日本(ben)(ben)和(he)歐美一(yi)些國家出現(xian)，具有(you)體(ti)積(ji)小，效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)，投資(zi)省，易(yi)維護等優點(dian)，但因(yin)其設(she)備容量小，難組合成(cheng)大(da)風量設(she)備，過濾(lv)(lv)風速(su)偏低，應(ying)用(yong)(yong)(yong)范圍窄(zhai)，僅在糧(liang)食(shi)、焊接等行業應(ying)用(yong)(yong)(yong)，所以(yi)多年(nian)(nian)來(lai)未(wei)能大(da)量推廣。近(jin)年(nian)(nian)來(lai)，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料不斷地(di)發展(zhan)，以(yi)日本(ben)(ben)，美國的(de)公司為(wei)代(dai)表，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)結構和(he)濾(lv)(lv)料進行了(le)改進，使(shi)得濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器廣泛地(di)應(ying)用(yong)(yong)(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶(ye)金、化(hua)工等工業領域，整體(ti)容量增加數倍(bei)，成(cheng)為(wei)過濾(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器對(dui)超細粉塵(chen)(chen)(chen)收集(ji)難、過濾(lv)(lv)風速(su)高(gao)(gao)、清灰效(xiao)(xiao)果差(cha)、濾(lv)(lv)袋易(yi)磨損破漏、運行成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)(gao)的(de)上(shang)好方案(an)，和(he)市(shi)場上(shang)現(xian)有(you)各種袋式、靜電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器相比具有(you)有(you)效(xiao)(xiao)過濾(lv)(lv)面積(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排放、體(ti)積(ji)小、使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命長等特點(dian)，成(cheng)為(wei)工業除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器發展(zhan)的(de)新(xin)方向(xiang)。
濾筒式除塵(chen)器(qi)的結(jie)構(gou)是由進(jin)風管(guan)、排風管(guan)、箱體(ti)、灰斗(dou)、清灰裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、導流(liu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾筒及電控(kong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)組(zu)成，類似氣箱脈沖袋(dai)除塵(chen)結(jie)構(gou)。
濾(lv)筒在(zai)除(chu)塵器(qi)中的布(bu)置很(hen)重要，既可(ke)以(yi)垂(chui)直布(bu)置在(zai)箱(xiang)體花板(ban)(ban)上，也可(ke)以(yi)傾斜布(bu)置 在(zai)花板(ban)(ban)上，從清灰(hui)效果看，垂(chui)直布(bu)置較為合(he)理。花板(ban)(ban)下部(bu)為過濾(lv)室，上部(bu)為氣箱(xiang)脈(mo)沖(chong)室。在(zai)除(chu)塵器(qi)入(ru)口處裝有氣流(liu)分布(bu)板(ban)(ban)。
含塵(chen)(chen)氣體(ti)進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)器灰斗后，由于氣流斷面突然(ran)擴(kuo)大(da)及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大(da)顆粒在(zai)(zai)動和(he)(he)慣性(xing)力(li)作用下沉降在(zai)(zai)灰斗；粒度(du)(du)細、密度(du)(du)小的(de)塵(chen)(chen)粒進(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)(chen)室后，通過布朗擴(kuo)散(san)和(he)(he)篩濾(lv)等組合效(xiao)應，使粉塵(chen)(chen)沉積在(zai)(zai)濾(lv)料表面上，凈(jing)化后的(de)氣體(ti)進(jin)入(ru)凈(jing)氣室由排(pai)氣管經風機排(pai)出。
濾筒(tong)式除塵器的阻(zu)力(li)隨濾料(liao)表面粉(fen)塵層厚度的增加而增大。阻(zu)力(li)達到某(mou)一(yi)(yi)(yi)規(gui)定值(zhi)時進行(xing)(xing)清(qing)灰(hui)。此時PLC程序(xu)控(kong)制脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)的啟閉，首(shou)先一(yi)(yi)(yi)分室(shi)提(ti)升閥(fa)(fa)關閉，將過(guo)濾氣流截斷，然后電磁(ci)脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)開(kai)啟，壓縮(suo)空氣以及短(duan)的時間在上箱體內迅速(su)膨(peng)脹，涌(yong)入濾筒(tong)，使濾筒(tong)膨(peng)脹變形產生振(zhen)動(dong)，并(bing)在逆向氣流沖(chong)(chong)刷的作用下(xia)，附著在濾袋外(wai)表面上的粉(fen)塵被(bei)剝離(li)落入灰(hui)斗(dou)中。清(qing)灰(hui)完畢后，電磁(ci)脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)(fa)打(da)開(kai)，該室(shi)又恢復過(guo)濾狀態。清(qing)灰(hui)各室(shi)依次進行(xing)(xing)，從一(yi)(yi)(yi)室(shi)清(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)至下(xia)一(yi)(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)為(wei)一(yi)(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的粉(fen)塵掉入灰(hui)斗(dou)內通過(guo)缷(xie)灰(hui)閥(fa)(fa)排出。
在此過程中必須定期對濾(lv)筒(tong)進行更(geng)換和(he)清洗，以(yi)(yi)確(que)保過濾(lv)效果(guo)和(he)精度，因為在過濾(lv)過程中粉塵除了被(bei)阻隔(ge)外還有(you)部分會沉積于濾(lv)料表面，增大(da)阻力，所(suo)以(yi)(yi)一般的正確(que)更(geng)換時間是三至五個月！
