濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以(yi)(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)元(yuan)件所組成或采(cai)用脈(mo)沖噴吹的除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝方式(shi)(shi)分(fen)，可以(yi)(yi)分(fen)為斜插(cha)式(shi)(shi)，側裝式(shi)(shi)，吊(diao)裝式(shi)(shi)，上裝式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)，可以(yi)(yi)分(fen)為長纖(xian)(xian)維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復(fu)合(he)纖(xian)(xian)維濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防(fang)靜電(dian)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)筒(tong)式除(chu)(chu)塵(chen)器早在(zai)20世紀70年代就已經在(zai)日(ri)本(ben)和(he)歐美(mei)一些國家出現，具有體(ti)(ti)積小，效率高(gao)，投資省，易(yi)維護等(deng)(deng)(deng)優點，但因其設備容量小，難組合成大風(feng)量設備，過濾(lv)風(feng)速(su)(su)偏低，應(ying)用(yong)(yong)范圍窄，僅(jin)在(zai)糧食、焊接等(deng)(deng)(deng)行業應(ying)用(yong)(yong)，所(suo)以(yi)多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料(liao)(liao)不斷地發展(zhan)，以(yi)日(ri)本(ben)，美(mei)國的公司為(wei)代表(biao)，對除(chu)(chu)塵(chen)器的結構和(he)濾(lv)料(liao)(liao)進(jin)行了改進(jin)，使得(de)濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器廣泛地應(ying)用(yong)(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)力、食品(pin)、冶(ye)金、化工等(deng)(deng)(deng)工業領域，整體(ti)(ti)容量增加數倍，成為(wei)過濾(lv)面積>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)器（GB6719－86類），是解決(jue)傳統(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器對超細粉塵(chen)收集難、過濾(lv)風(feng)速(su)(su)高(gao)、清灰(hui)效果差(cha)、濾(lv)袋(dai)易(yi)磨損破漏、運行成本(ben)高(gao)的上(shang)好方案(an)，和(he)市場上(shang)現有各(ge)種袋(dai)式、靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器相(xiang)比(bi)具有有效過濾(lv)面積大、壓差(cha)低、低排放、體(ti)(ti)積小、使用(yong)(yong)壽命長等(deng)(deng)(deng)特點，成為(wei)工業除(chu)(chu)塵(chen)器發展(zhan)的新方向。
濾(lv)筒(tong)(tong)式(shi)除塵(chen)器的(de)結構是由進風管(guan)、排風管(guan)、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導(dao)流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布板、濾(lv)筒(tong)(tong)及電控裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣箱(xiang)脈沖(chong)袋除塵(chen)結構。
濾筒在(zai)(zai)除塵器中的布置(zhi)(zhi)很(hen)重要，既(ji)可以垂(chui)直布置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)箱體花(hua)板上(shang)，也(ye)可以傾斜(xie)布置(zhi)(zhi) 在(zai)(zai)花(hua)板上(shang)，從清灰效果看，垂(chui)直布置(zhi)(zhi)較為合理。花(hua)板下部為過濾室(shi)，上(shang)部為氣箱脈沖(chong)室(shi)。在(zai)(zai)除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進(jin)(jin)入(ru)除塵器灰(hui)斗(dou)后(hou)(hou)，由于氣流斷面(mian)(mian)突(tu)然擴大及(ji)氣流分布(bu)(bu)板作用，氣流中一部(bu)分粗(cu)大顆粒(li)(li)在動和慣性力作用下沉(chen)降(jiang)在灰(hui)斗(dou)；粒(li)(li)度(du)細、密(mi)度(du)小的(de)塵粒(li)(li)進(jin)(jin)入(ru)濾塵室(shi)后(hou)(hou)，通(tong)過布(bu)(bu)朗(lang)擴散和篩濾等組合(he)效(xiao)應，使粉(fen)塵沉(chen)積(ji)在濾料表(biao)面(mian)(mian)上，凈化后(hou)(hou)的(de)氣體進(jin)(jin)入(ru)凈氣室(shi)由排氣管經風機排出。
濾(lv)筒(tong)(tong)式除塵(chen)器的阻(zu)力隨濾(lv)料(liao)表面(mian)粉塵(chen)層厚度的增加而增大。阻(zu)力達到(dao)某一(yi)規定(ding)值時(shi)(shi)進(jin)行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制脈(mo)沖閥(fa)的啟(qi)閉，首先(xian)一(yi)分室(shi)(shi)提(ti)升閥(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)流截斷，然后(hou)電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)開啟(qi)，壓縮空氣(qi)以及短的時(shi)(shi)間(jian)在(zai)上箱體(ti)內迅速膨脹(zhang)，涌入(ru)濾(lv)筒(tong)(tong)，使濾(lv)筒(tong)(tong)膨脹(zhang)變(bian)形產生振動，并(bing)在(zai)逆向(xiang)氣(qi)流沖刷的作用下(xia)，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋外(wai)表面(mian)上的粉塵(chen)被剝離(li)落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)中。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢后(hou)，電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)打開，該室(shi)(shi)又恢復(fu)過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次進(jin)行，從一(yi)室(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始(shi)(shi)至下(xia)一(yi)次清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始(shi)(shi)為一(yi)個清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期。脫(tuo)落的粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)內通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)排(pai)出。
在此過(guo)程中必須定期對濾(lv)(lv)(lv)筒進行(xing)更換和(he)清洗，以確(que)保(bao)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)效(xiao)果和(he)精度(du)，因為在過(guo)濾(lv)(lv)(lv)過(guo)程中粉(fen)塵(chen)除了(le)被阻(zu)隔(ge)外還有部分會沉積于濾(lv)(lv)(lv)料表面，增大阻(zu)力(li)，所以一(yi)般的正(zheng)確(que)更換時間(jian)是三至五個月！
