洗滌(di)(di)塔(ta)是(shi)(shi)一(yi)種新型的(de)(de)氣(qi)體凈化(hua)(hua)處理設備。它是(shi)(shi)在可(ke)浮動填料層(ceng)氣(qi)體凈化(hua)(hua)器的(de)(de)基礎(chu)上改進(jin)而產生的(de)(de)，廣泛應(ying)用(yong)于工業廢氣(qi)凈化(hua)(hua)、除塵等方面(mian)的(de)(de)前(qian)處理，凈化(hua)(hua)效果(guo)很好。對煤氣(qi)化(hua)(hua)工藝來說，煤氣(qi)洗滌(di)(di)不(bu)可(ke)避免，無論什么煤氣(qi)化(hua)(hua)技術都(dou)用(yong)到這一(yi)單元操作。由于其(qi)工作原理類似洗滌(di)(di)過程，故名洗滌(di)(di)塔(ta)。

洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)與(yu)精(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)類似，由塔(ta)(ta)(ta)體(ti)，塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)，再沸器，冷凝器組成(cheng)。由于洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)是(shi)進(jin)行粗分離(li)的(de)設(she)備，所(suo)以(yi)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)數(shu)量一般(ban)較少，通(tong)(tong)常不會超過十級。 洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)適(shi)用(yong)于含有少量粉塵的(de)混(hun)合氣體(ti)分離(li)，各組分不會發(fa)生反應，且產(chan)物應容(rong)易液(ye)(ye)(ye)化，粉塵等雜(za)質（也可以(yi)稱之為高沸物）不易液(ye)(ye)(ye)化或(huo)(huo)凝固。當(dang)混(hun)合氣從(cong)洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)中(zhong)部(bu)通(tong)(tong)入洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)，由于塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)間存在(zai)產(chan)物組分液(ye)(ye)(ye)體(ti)，產(chan)物組分氣體(ti)液(ye)(ye)(ye)化的(de)同時蒸發(fa)部(bu)分，而雜(za)質由于不能被(bei)液(ye)(ye)(ye)化或(huo)(huo)凝固，當(dang)通(tong)(tong)過有液(ye)(ye)(ye)體(ti)存在(zai)的(de)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)時將(jiang)會被(bei)產(chan)物組分液(ye)(ye)(ye)體(ti)固定(ding)下來，產(chan)生洗(xi)滌(di)作用(yong)，洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)就是(shi)根據這一原理設(she)計和制造的(de)。

洗滌塔(ta)(ta)由塔(ta)(ta)體、塔(ta)(ta)板、再(zai)沸器和冷凝器組成(cheng)。在使用過程中再(zai)沸器一般

用(yong)(yong)蒸(zheng)汽加熱(re)，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)用(yong)(yong)循環水(shui)導熱(re)。在使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)前應(ying)(ying)建立平(ping)衡，即通(tong)入(ru)較純的產(chan)物(wu)組分(fen)用(yong)(yong)蒸(zheng)汽和(he)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)其蒸(zheng)發量(liang)和(he)回流量(liang)，使(shi)(shi)(shi)(shi)其能(neng)在塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)上(shang)積累一定厚度(du)(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)，當混合氣體(ti)(ti)組分(fen)通(tong)入(ru)時(shi)(shi)就能(neng)迅(xun)速起(qi)到洗滌作用(yong)(yong)。在使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)過程中(zhong)要(yao)控(kong)制好(hao)(hao)一個液(ye)(ye)(ye)位，兩個溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)和(he)兩個壓差(cha)(cha)(cha)等幾個要(yao)點。即洗滌塔(ta)(ta)(ta)液(ye)(ye)(ye)位，氣體(ti)(ti)進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，塔(ta)(ta)(ta)間壓差(cha)(cha)(cha)（洗滌塔(ta)(ta)(ta)進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)壓力(li)(li)與塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)壓力(li)(li)之差(cha)(cha)(cha)），冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)壓差(cha)(cha)(cha)（塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)與冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓力(li)(li)之差(cha)(cha)(cha)）。一般(ban)來說，氣體(ti)(ti)進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)越高(gao)越好(hao)(hao)，可以(yi)(yi)防(fang)止(zhi)(zhi)雜(za)質(zhi)凝(ning)(ning)固(gu)或(huo)液(ye)(ye)(ye)化不(bu)(bu)能(neng)進(jin)(jin)入(ru)洗滌塔(ta)(ta)(ta)，但(dan)是(shi)也不(bu)(bu)能(neng)太高(gao)，以(yi)(yi)防(fang)系統因溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)過高(gao)而(er)(er)不(bu)(bu)易控(kong)制。控(kong)制溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)的同(tong)時(shi)(shi)還需(xu)(xu)保(bao)(bao)證氣體(ti)(ti)流速，即進(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)的壓力(li)(li)不(bu)(bu)能(neng)太小，以(yi)(yi)便粉塵能(neng)進(jin)(jin)入(ru)洗滌塔(ta)(ta)(ta)。混合氣體(ti)(ti)通(tong)入(ru)洗滌塔(ta)(ta)(ta)后，部分(fen)氣體(ti)(ti)會(hui)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)成(cheng)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)而(er)(er)留在塔(ta)(ta)(ta)釜，調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)再沸(fei)器(qi)(qi)的溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)使(shi)(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)向上(shang)蒸(zheng)發，再調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)使(shi)(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回流至塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)，形成(cheng)一個平(ping)衡。由(you)于塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)上(shang)有(you)一定厚度(du)(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)，所以(yi)(yi)洗滌塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)間會(hui)有(you)一定壓差(cha)(cha)(cha)，調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)再沸(fei)器(qi)(qi)和(he)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)時(shi)(shi)應(ying)(ying)盡(jin)量(liang)使(shi)(shi)(shi)(shi)壓差(cha)(cha)(cha)保(bao)(bao)持(chi)恒定才能(neng)形成(cheng)一個平(ping)衡。調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)時(shi)(shi)應(ying)(ying)防(fang)止(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)過高(gao)而(er)(er)使(shi)(shi)(shi)(shi)雜(za)質(zhi)汽化或(huo)升華為氣體(ti)(ti)而(er)(er)不(bu)(bu)能(neng)起(qi)洗滌作用(yong)(yong)，但(dan)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)也不(bu)(bu)宜過低，防(fang)止(zhi)(zhi)產(chan)物(wu)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)積液(ye)(ye)(ye)影響使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)。在注意以(yi)(yi)上(shang)要(yao)點的同(tong)時(shi)(shi)還需(xu)(xu)注意用(yong)(yong)再沸(fei)器(qi)(qi)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)洗滌塔(ta)(ta)(ta)的液(ye)(ye)(ye)位，為防(fang)止(zhi)(zhi)塔(ta)(ta)(ta)釜液(ye)(ye)(ye)中(zhong)雜(za)質(zhi)濃度(du)(du)(du)(du)(du)(du)過高(gao)產(chan)生沉淀，應(ying)(ying)使(shi)(shi)(shi)(shi)其緩(huan)慢上(shang)漲(zhang)。

1、由于高沸(fei)物(wu)(wu)在洗滌過(guo)程中被固定在洗滌塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)釜中，所(suo)以使用一(yi)段(duan)時間后塔(ta)(ta)釜液(ye)的(de)高沸(fei)物(wu)(wu)含量會升高，所(suo)以在使用一(yi)定時間后要對(dui)洗滌塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)釜液(ye)進行置(zhi)換，防(fang)止高沸(fei)物(wu)(wu)在塔(ta)(ta)釜沉積。

2、由于(yu)洗(xi)滌塔塔釜(fu)液中含有(you)高沸物，容(rong)易堵塞液位(wei)(wei)計，所以(yi)一般采用部(bu)分回流液沖洗(xi)液位(wei)(wei)計的方式防止液位(wei)(wei)計堵塞。

煤氣化技術都用到這一單元(yuan)操作(zuo)。

煤氣雙(shuang)豎管洗滌塔直(zhi)徑(jing)為800㎜

豎(shu)管內置8個(ge)霧式噴頭(tou)梯形(xing)木格(ge)，延長水(shui)與煤氣(qi)的混合時間(jian)，有利于除焦、除塵、降溫(wen)。

煤氣加壓機(ji)為(wei)2臺，一(yi)開一(yi)備。功率為(wei)4KW.

煤氣雙豎管洗(xi)滌塔(ta)高5米左(zuo)右，

煤(mei)氣雙豎管(guan)洗滌塔煤(mei)氣入口溫度為400～550℃

煤氣雙豎管(guan)洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃

煤氣處(chu)理量1600M3/h

煤氣加壓機進口(kou)控制閥直(zhi)徑為：219㎜

煤氣調(diao)節閥(fa)、空(kong)氣調(diao)節閥(fa)直(zhi)徑為：219㎜

煤(mei)氣(qi)洗(xi)滌水的(de)主要污染物

煤(mei)(mei)氣站(zhan)的(de)污(wu)水主(zhu)要來自煤(mei)(mei)氣發(fa)生爐的(de)洗(xi)滌和(he)(he)冷卻過程(cheng)，主(zhu)要產(chan)生于(yu)豎管(guan)、洗(xi)滌塔和(he)(he)煤(mei)(mei)氣輸(shu)送管(guan)道的(de)冷凝水，水中的(de)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)主(zhu)要有懸浮(fu)物(wu)(wu)、顆(ke)粒物(wu)(wu)、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化(hua)物(wu)(wu)、氰化(hua)物(wu)(wu)等。經(jing)觀察使(shi)用(yong)褐煤(mei)(mei)和(he)(he)煙(yan)煤(mei)(mei)為氣化(hua)原料產(chan)生的(de)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)的(de)污(wu)染(ran)程(cheng)度要高于(yu)使(shi)用(yong)無煙(yan)煤(mei)(mei)和(he)(he)焦煤(mei)(mei)為氣化(hua)原料產(chan)生的(de)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)。現(xian)在(zai)兩段(duan)爐工藝減少(shao)了洗(xi)滌水用(yong)量，如(ru)果管(guan)理控制好污(wu)染(ran)程(cheng)度要輕很多，如(ru)果配(pei)置廢(fei)水回收利用(yong)設備，和(he)(he)酚水蒸發(fa)系統等可做到(dao)無廢(fei)水排放。