濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)筒作為(wei)過濾(lv)(lv)元(yuan)件所組成或采用脈沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為(wei)斜插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上(shang)裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)筒材料分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為(wei)長(chang)纖維聚酯濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，復(fu)合纖維濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，覆(fu)膜(mo)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)等。

濾(lv)筒式除塵(chen)(chen)器早(zao)在(zai)20世紀70年代就已經(jing)在(zai)日本和歐美一(yi)些國家出(chu)現(xian)，具(ju)有(you)體積小(xiao)，效率高，投資(zi)省，易維護等(deng)優(you)點(dian)，但因其設備容(rong)(rong)量(liang)小(xiao)，難組合成(cheng)(cheng)大風量(liang)設備，過(guo)濾(lv)風速(su)偏低(di)，應用范圍(wei)窄，僅在(zai)糧食、焊(han)接等(deng)行業應用，所以多年來(lai)(lai)未(wei)能(neng)大量(liang)推廣(guang)。近(jin)年來(lai)(lai)，隨著新技術(shu)、新材料不斷地發展(zhan)，以日本，美國的公(gong)司為代表，對(dui)除塵(chen)(chen)器的結構和濾(lv)料進(jin)行了(le)改進(jin)，使得濾(lv)筒除塵(chen)(chen)器廣(guang)泛地應用于水泥、鋼鐵、電(dian)力、食品、冶金、化工等(deng)工業領域，整體容(rong)(rong)量(liang)增(zeng)加數倍，成(cheng)(cheng)為過(guo)濾(lv)面(mian)積>2000m2大型除塵(chen)(chen)器（GB6719－86類(lei)），是解決傳統除塵(chen)(chen)器對(dui)超細粉(fen)塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)風速(su)高、清灰效果差(cha)、濾(lv)袋易磨損破漏、運(yun)行成(cheng)(cheng)本高的上好(hao)方案，和市(shi)場上現(xian)有(you)各(ge)種(zhong)袋式、靜電(dian)除塵(chen)(chen)器相比具(ju)有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)面(mian)積大、壓差(cha)低(di)、低(di)排放、體積小(xiao)、使用壽命(ming)長(chang)等(deng)特點(dian)，成(cheng)(cheng)為工業除塵(chen)(chen)器發展(zhan)的新方向。

濾(lv)筒(tong)式除(chu)塵器的結(jie)構(gou)是由進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗(dou)、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布板、濾(lv)筒(tong)及(ji)電控裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣箱(xiang)脈(mo)沖(chong)袋除(chu)塵結(jie)構(gou)。

濾(lv)筒在除塵(chen)器中的布(bu)置(zhi)很重要，既可(ke)以(yi)垂(chui)直(zhi)布(bu)置(zhi)在箱體花板(ban)上，也可(ke)以(yi)傾斜布(bu)置(zhi)　在花板(ban)上，從清灰效(xiao)果(guo)看，垂(chui)直(zhi)布(bu)置(zhi)較為(wei)合理。花板(ban)下部(bu)為(wei)過濾(lv)室(shi)，上部(bu)為(wei)氣箱脈沖室(shi)。在除塵(chen)器入口(kou)處裝(zhuang)有氣流分布(bu)板(ban)。

含塵氣(qi)體進入除塵器灰(hui)斗后，由于氣(qi)流(liu)斷面突(tu)然擴大(da)(da)及(ji)氣(qi)流(liu)分布板作用，氣(qi)流(liu)中一部(bu)分粗大(da)(da)顆粒(li)在動和慣性力(li)作用下沉降在灰(hui)斗；粒(li)度(du)細(xi)、密度(du)小的(de)塵粒(li)進入濾塵室(shi)后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(ying)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的(de)氣(qi)體進入凈氣(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)管(guan)經風機排(pai)出。

濾筒(tong)式(shi)除塵(chen)器的(de)(de)阻力隨濾料表面粉塵(chen)層厚度的(de)(de)增加而增大。阻力達到某一(yi)(yi)(yi)規定值時進(jin)行清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)。此時PLC程序控制(zhi)脈(mo)沖(chong)閥(fa)的(de)(de)啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)，首先一(yi)(yi)(yi)分室(shi)(shi)提升閥(fa)關閉(bi)(bi)，將過濾氣流(liu)截斷(duan)，然后(hou)(hou)電磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥(fa)開啟(qi)(qi)，壓縮(suo)空氣以及(ji)短的(de)(de)時間在上(shang)箱(xiang)體(ti)內迅(xun)速膨脹，涌入濾筒(tong)，使濾筒(tong)膨脹變形(xing)產生振動(dong)，并在逆向氣流(liu)沖(chong)刷的(de)(de)作用下，附著在濾袋外表面上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)被剝離(li)落(luo)入灰(hui)(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)完(wan)畢后(hou)(hou)，電磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥(fa)關閉(bi)(bi)，提升閥(fa)打開，該(gai)室(shi)(shi)又恢(hui)復過濾狀態。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次進(jin)行，從(cong)一(yi)(yi)(yi)室(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開始至(zhi)下一(yi)(yi)(yi)次清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開始為一(yi)(yi)(yi)個清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落(luo)的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)閥(fa)排出。

在此過(guo)程中(zhong)必須定期(qi)對濾(lv)(lv)筒進(jin)行更換(huan)和清洗，以(yi)(yi)確保過(guo)濾(lv)(lv)效果和精度(du)，因為在過(guo)濾(lv)(lv)過(guo)程中(zhong)粉(fen)塵除(chu)了被阻隔外還(huan)有部分(fen)會沉積于濾(lv)(lv)料表(biao)面，增大阻力，所以(yi)(yi)一般的正確更換(huan)時間(jian)是三至五個月！