濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方式(shi)分(fen)，可以(yi)分(fen)為斜插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)，上(shang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分(fen)，可以(yi)分(fen)為長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復(fu)合(he)纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式(shi)除塵(chen)器(qi)早在20世紀70年代就已經在日本(ben)和歐美一些國(guo)家出現，具有(you)(you)體(ti)積小(xiao)，效(xiao)率高(gao)，投資省，易維護(hu)等優點，但因其設備容(rong)量(liang)小(xiao)，難組合(he)成(cheng)大(da)風量(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)風速偏低(di)(di)，應(ying)用(yong)范圍窄，僅在糧食、焊接等行(xing)業應(ying)用(yong)，所以(yi)多年來未能大(da)量(liang)推廣(guang)。近年來，隨著新技術、新材料(liao)不斷地發(fa)展，以(yi)日本(ben)，美國(guo)的公司為(wei)代表，對(dui)除塵(chen)器(qi)的結構(gou)和濾(lv)(lv)料(liao)進行(xing)了改進，使得濾(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)廣(guang)泛地應(ying)用(yong)于水泥(ni)、鋼鐵、電力(li)、食品(pin)、冶金、化工等工業領域(yu)，整體(ti)容(rong)量(liang)增加數倍，成(cheng)為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積>2000m2大(da)型除塵(chen)器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決傳統(tong)除塵(chen)器(qi)對(dui)超細粉塵(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風速高(gao)、清灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨損破(po)漏、運行(xing)成(cheng)本(ben)高(gao)的上好方案，和市場上現有(you)(you)各種袋(dai)式(shi)、靜電除塵(chen)器(qi)相(xiang)比具有(you)(you)有(you)(you)效(xiao)過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積大(da)、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排放、體(ti)積小(xiao)、使用(yong)壽命長等特點，成(cheng)為(wei)工業除塵(chen)器(qi)發(fa)展的新方向。
濾筒式除塵器的結(jie)構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體(ti)、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置、導流裝(zhuang)置、氣流分(fen)流分(fen)布(bu)板、濾筒及電控裝(zhuang)置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jie)構。
濾筒(tong)在除(chu)塵器中的(de)布(bu)(bu)置(zhi)很重要，既可(ke)以垂(chui)直布(bu)(bu)置(zhi)在箱體花板(ban)上(shang)，也(ye)可(ke)以傾(qing)斜布(bu)(bu)置(zhi) 在花板(ban)上(shang)，從(cong)清灰(hui)效果看，垂(chui)直布(bu)(bu)置(zhi)較(jiao)為(wei)合理(li)。花板(ban)下部為(wei)過濾室，上(shang)部為(wei)氣箱脈沖室。在除(chu)塵器入口處裝有(you)氣流分布(bu)(bu)板(ban)。
含塵氣體進(jin)(jin)入除塵器(qi)灰斗(dou)后，由(you)于氣流(liu)斷(duan)面(mian)突然擴大及氣流(liu)分(fen)(fen)布板作(zuo)用，氣流(liu)中一部分(fen)(fen)粗大顆粒(li)在動和慣性力(li)作(zuo)用下沉降在灰斗(dou)；粒(li)度細、密(mi)度小的塵粒(li)進(jin)(jin)入濾(lv)塵室后，通過布朗(lang)擴散和篩濾(lv)等組合效應，使粉塵沉積(ji)在濾(lv)料(liao)表面(mian)上，凈化后的氣體進(jin)(jin)入凈氣室由(you)排(pai)氣管經風機排(pai)出。
濾筒(tong)式除塵(chen)器的阻力隨(sui)濾料表面(mian)粉塵(chen)層厚度的增加(jia)而增大。阻力達到某一(yi)規定值時(shi)進行清灰(hui)。此時(shi)PLC程(cheng)序控制(zhi)脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)的啟(qi)(qi)閉(bi)，首先一(yi)分室(shi)提升閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，將過濾氣流(liu)截斷，然(ran)后(hou)電(dian)磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟(qi)(qi)，壓縮(suo)空氣以及短的時(shi)間(jian)在(zai)上箱(xiang)體(ti)內迅(xun)速膨脹(zhang)，涌入濾筒(tong)，使濾筒(tong)膨脹(zhang)變形(xing)產生振(zhen)動，并在(zai)逆向氣流(liu)沖刷(shua)的作(zuo)用下，附著在(zai)濾袋外表面(mian)上的粉塵(chen)被剝(bo)離落(luo)入灰(hui)斗(dou)中。清灰(hui)完畢(bi)后(hou)，電(dian)磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，提升閥(fa)(fa)(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢復過濾狀態。清灰(hui)各室(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)清灰(hui)開(kai)始至下一(yi)次清灰(hui)開(kai)始為一(yi)個(ge)清灰(hui)周期。脫落(luo)的粉塵(chen)掉入灰(hui)斗(dou)內通過缷灰(hui)閥(fa)(fa)(fa)排(pai)出。
在(zai)此過程(cheng)中必(bi)須定期(qi)對濾(lv)(lv)筒進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)和(he)清洗，以確保過濾(lv)(lv)效果(guo)和(he)精度，因為在(zai)過濾(lv)(lv)過程(cheng)中粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾(lv)(lv)料表(biao)面，增(zeng)大阻(zu)力，所以一般的(de)正確更(geng)換(huan)時(shi)間是三(san)至五個月！
