濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒作(zuo)為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采(cai)用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插(cha)式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上(shang)裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早在(zai)20世紀70年(nian)代就(jiu)已經(jing)在(zai)日(ri)(ri)本(ben)和歐(ou)美一些國(guo)家出(chu)現(xian)，具(ju)有體積(ji)(ji)小(xiao)(xiao)(xiao)，效率(lv)高(gao)(gao)，投(tou)資省，易(yi)維護等優點，但因(yin)其設(she)備(bei)容量(liang)小(xiao)(xiao)(xiao)，難組(zu)合(he)成(cheng)大(da)風(feng)量(liang)設(she)備(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低，應用范圍窄，僅在(zai)糧(liang)食、焊接等行(xing)業(ye)(ye)應用，所以多年(nian)來未能(neng)大(da)量(liang)推廣。近年(nian)來，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料不斷地發(fa)展(zhan)，以日(ri)(ri)本(ben)，美國(guo)的(de)公司為代表，對除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)結構和濾(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使得濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣泛地應用于水泥、鋼(gang)鐵、電(dian)力(li)、食品、冶(ye)金、化工等工業(ye)(ye)領域，整體容量(liang)增加數(shu)倍(bei)，成(cheng)為過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類），是(shi)解決(jue)傳統除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對超(chao)細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)(gao)、清灰效果(guo)差、濾(lv)(lv)袋易(yi)磨損破漏(lou)、運行(xing)成(cheng)本(ben)高(gao)(gao)的(de)上好方案，和市場上現(xian)有各(ge)種(zhong)袋式(shi)、靜電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相(xiang)比具(ju)有有效過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)(ji)大(da)、壓差低、低排(pai)放、體積(ji)(ji)小(xiao)(xiao)(xiao)、使用壽命長等特點，成(cheng)為工業(ye)(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發(fa)展(zhan)的(de)新(xin)方向。
濾筒(tong)式除(chu)(chu)塵器的結構是由進風管、排風管、箱(xiang)體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒(tong)及電控裝置組(zu)成，類似氣箱(xiang)脈(mo)沖袋除(chu)(chu)塵結構。
濾(lv)筒在除塵(chen)器中的布置很(hen)重(zhong)要，既可以垂(chui)直布置在箱(xiang)體花板(ban)上，也可以傾斜布置 在花板(ban)上，從清灰(hui)效果看，垂(chui)直布置較為合理。花板(ban)下部為過濾(lv)室，上部為氣箱(xiang)脈(mo)沖室。在除塵(chen)器入(ru)口處裝有氣流分(fen)布板(ban)。
含塵(chen)氣體(ti)進入除(chu)塵(chen)器灰(hui)斗(dou)后(hou)，由于氣流(liu)(liu)斷面突(tu)然擴(kuo)大及氣流(liu)(liu)分布板作(zuo)用，氣流(liu)(liu)中一部分粗(cu)大顆粒在(zai)動(dong)和慣(guan)性力作(zuo)用下沉降(jiang)在(zai)灰(hui)斗(dou)；粒度(du)細、密度(du)小的塵(chen)粒進入濾(lv)塵(chen)室(shi)后(hou)，通過布朗擴(kuo)散和篩濾(lv)等組合效應，使粉塵(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表面上，凈化后(hou)的氣體(ti)進入凈氣室(shi)由排(pai)氣管經(jing)風機排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒(tong)式除塵(chen)器的(de)阻力(li)隨濾(lv)(lv)料表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層(ceng)厚度的(de)增加(jia)而(er)增大。阻力(li)達到某(mou)一(yi)(yi)規(gui)定值時(shi)(shi)進(jin)行清(qing)灰(hui)。此時(shi)(shi)PLC程(cheng)序控制脈沖閥的(de)啟閉(bi)，首先一(yi)(yi)分(fen)室提升閥關閉(bi)，將過濾(lv)(lv)氣流(liu)截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮(suo)空氣以及短(duan)的(de)時(shi)(shi)間(jian)在(zai)(zai)上(shang)(shang)箱體內迅速膨(peng)脹(zhang)，涌入濾(lv)(lv)筒(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)膨(peng)脹(zhang)變(bian)形(xing)產生振(zhen)動，并在(zai)(zai)逆向(xiang)氣流(liu)沖刷的(de)作用下(xia)，附(fu)著在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋外表(biao)面(mian)上(shang)(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)被(bei)剝離落入灰(hui)斗(dou)中(zhong)。清(qing)灰(hui)完畢(bi)后，電磁脈沖閥關閉(bi)，提升閥打開，該室又恢復過濾(lv)(lv)狀態(tai)。清(qing)灰(hui)各室依(yi)次進(jin)行，從(cong)一(yi)(yi)室清(qing)灰(hui)開始至下(xia)一(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)開始為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周(zhou)期。脫落的(de)粉(fen)塵(chen)掉(diao)入灰(hui)斗(dou)內通過缷灰(hui)閥排(pai)出。
在此(ci)過(guo)(guo)程中(zhong)必須定期對(dui)濾(lv)筒進行更(geng)換和(he)(he)清洗，以(yi)確保(bao)過(guo)(guo)濾(lv)效果和(he)(he)精度，因(yin)為在過(guo)(guo)濾(lv)過(guo)(guo)程中(zhong)粉塵除(chu)了(le)被阻隔外還有部(bu)分(fen)會沉積于濾(lv)料表面，增大(da)阻力，所以(yi)一般(ban)的正確更(geng)換時間(jian)是三至五個月(yue)！
