濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)筒(tong)作(zuo)為過濾(lv)元件所組(zu)成或采(cai)用(yong)脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)方(fang)式(shi)分(fen)，可以分(fen)為斜(xie)插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)筒(tong)材料分(fen)，可以分(fen)為長(chang)纖維(wei)(wei)聚酯濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)(wei)濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等(deng)。

濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵器(qi)早在20世紀70年(nian)(nian)代就已經在日本和歐美一些國(guo)家出現(xian)，具有(you)體(ti)積小(xiao)，效率(lv)高，投資省，易維護等(deng)優點，但因其設(she)(she)備(bei)容(rong)量小(xiao)，難(nan)組(zu)合成(cheng)大(da)(da)風量設(she)(she)備(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速(su)偏低(di)(di)，應(ying)(ying)用(yong)(yong)范圍(wei)窄，僅在糧食、焊接等(deng)行業應(ying)(ying)用(yong)(yong)，所以(yi)多年(nian)(nian)來(lai)未能(neng)大(da)(da)量推廣。近(jin)年(nian)(nian)來(lai)，隨著新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)材料(liao)不斷地發展(zhan)，以(yi)日本，美國(guo)的公司為代表，對除(chu)(chu)塵器(qi)的結構和濾(lv)(lv)(lv)料(liao)進行了改進，使得濾(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)廣泛地應(ying)(ying)用(yong)(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食品(pin)、冶(ye)金、化工等(deng)工業領域，整體(ti)容(rong)量增加數倍，成(cheng)為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積>2000m2大(da)(da)型除(chu)(chu)塵器(qi)（GB6719－86類(lei)），是(shi)解(jie)決傳統除(chu)(chu)塵器(qi)對超細(xi)粉塵收集難(nan)、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速(su)高、清灰效果差、濾(lv)(lv)(lv)袋易磨損破(po)漏、運行成(cheng)本高的上(shang)好(hao)方案(an)，和市場上(shang)現(xian)有(you)各種袋式、靜電除(chu)(chu)塵器(qi)相比具有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積大(da)(da)、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排放、體(ti)積小(xiao)、使用(yong)(yong)壽命長等(deng)特點，成(cheng)為工業除(chu)(chu)塵器(qi)發展(zhan)的新(xin)(xin)方向(xiang)。

濾(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)器的結構是由進(jin)風管、排風管、箱體(ti)、灰斗(dou)、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣流(liu)(liu)分流(liu)(liu)分布板、濾(lv)筒及電控(kong)裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣箱脈(mo)沖袋除(chu)塵(chen)結構。

濾筒在(zai)除塵(chen)器中(zhong)的(de)布置很重要(yao)，既可以垂直布置在(zai)箱體(ti)花板(ban)上，也可以傾(qing)斜布置　在(zai)花板(ban)上，從清灰效果看(kan)，垂直布置較為(wei)合理。花板(ban)下部(bu)為(wei)過(guo)濾室，上部(bu)為(wei)氣(qi)(qi)箱脈沖室。在(zai)除塵(chen)器入口(kou)處(chu)裝有(you)氣(qi)(qi)流分布板(ban)。

含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體進(jin)入除塵(chen)(chen)(chen)器灰斗(dou)后，由(you)于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴(kuo)大及(ji)氣(qi)(qi)流(liu)分布板作用，氣(qi)(qi)流(liu)中一(yi)部(bu)分粗大顆粒(li)在(zai)動和慣性力作用下沉降在(zai)灰斗(dou)；粒(li)度細、密度小(xiao)的塵(chen)(chen)(chen)粒(li)進(jin)入濾塵(chen)(chen)(chen)室后，通過布朗擴(kuo)散(san)和篩濾等組合效應，使粉塵(chen)(chen)(chen)沉積在(zai)濾料表面上，凈化后的氣(qi)(qi)體進(jin)入凈氣(qi)(qi)室由(you)排(pai)氣(qi)(qi)管經風機排(pai)出。

濾(lv)筒(tong)式除塵(chen)器的(de)(de)阻力隨濾(lv)料表面粉塵(chen)層厚(hou)度的(de)(de)增加而增大。阻力達到(dao)某一規定值時(shi)進(jin)行清灰(hui)(hui)(hui)(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈沖閥(fa)(fa)的(de)(de)啟(qi)閉(bi)，首(shou)先一分(fen)室提(ti)升閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，將(jiang)過(guo)濾(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后(hou)電磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)開啟(qi)，壓(ya)縮空氣(qi)以(yi)及(ji)短的(de)(de)時(shi)間(jian)在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速膨(peng)脹，涌入濾(lv)筒(tong)，使濾(lv)筒(tong)膨(peng)脹變形產生振動，并(bing)在(zai)逆向(xiang)氣(qi)流(liu)沖刷的(de)(de)作用(yong)下，附著在(zai)濾(lv)袋(dai)外(wai)表面上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)被剝離落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗中(zhong)。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)完畢后(hou)，電磁(ci)脈沖閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，提(ti)升閥(fa)(fa)打開，該室又恢復過(guo)濾(lv)狀態。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)各室依次(ci)進(jin)行，從一室清灰(hui)(hui)(hui)(hui)開始(shi)至(zhi)下一次(ci)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)開始(shi)為一個清灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期(qi)。脫落(luo)的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)排出。

在此過(guo)程中必須(xu)定期(qi)對濾筒(tong)進(jin)行更換和(he)清洗(xi)，以確保過(guo)濾效果和(he)精度，因(yin)為在過(guo)濾過(guo)程中粉塵(chen)除了被阻(zu)隔(ge)外還(huan)有部分會沉積于濾料表面(mian)，增(zeng)大(da)阻(zu)力，所以一(yi)般的(de)正確更換時間是三至五個月(yue)！