濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)以濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)元件所(suo)組成(cheng)或采(cai)用(yong)脈(mo)沖噴(pen)吹的除塵器(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)按(an)(an)安(an)裝方(fang)式(shi)分，可(ke)以分為斜插式(shi)，側(ce)裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)按(an)(an)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分，可(ke)以分為長纖(xian)維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)，復合(he)纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除塵器(qi)等。

濾(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早在20世紀70年(nian)代(dai)就已經(jing)在日本和歐美一些(xie)國(guo)家出(chu)現，具(ju)有(you)體積(ji)小，效率高(gao)，投資省(sheng)，易(yi)(yi)維護等(deng)優點，但因其設備容量(liang)(liang)小，難組合成大(da)(da)風量(liang)(liang)設備，過濾(lv)風速偏低，應用(yong)范圍窄，僅在糧食(shi)、焊接等(deng)行(xing)業(ye)應用(yong)，所以多年(nian)來未(wei)能(neng)大(da)(da)量(liang)(liang)推廣。近年(nian)來，隨著新技術、新材料不斷地發展(zhan)，以日本，美國(guo)的公司為(wei)代(dai)表，對除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的結構和濾(lv)料進(jin)行(xing)了改進(jin)，使得濾(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛地應用(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業(ye)領域，整體容量(liang)(liang)增加數(shu)倍，成為(wei)過濾(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)(da)型除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集難、過濾(lv)風速高(gao)、清灰(hui)效果(guo)差(cha)(cha)、濾(lv)袋易(yi)(yi)磨(mo)損破漏、運(yun)行(xing)成本高(gao)的上好方(fang)案，和市場(chang)上現有(you)各種袋式(shi)、靜電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效過濾(lv)面(mian)積(ji)大(da)(da)、壓差(cha)(cha)低、低排放(fang)、體積(ji)小、使用(yong)壽(shou)命長(chang)等(deng)特(te)點，成為(wei)工(gong)業(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發展(zhan)的新方(fang)向。

濾筒式除塵器的結構是(shi)由進風管、排風管、箱(xiang)體(ti)、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流(liu)(liu)裝置(zhi)、氣流(liu)(liu)分流(liu)(liu)分布板、濾筒及電控裝置(zhi)組成，類似(si)氣箱(xiang)脈(mo)沖袋除塵結構。

濾(lv)筒在除塵器中的布(bu)置(zhi)很(hen)重(zhong)要，既可以(yi)(yi)垂(chui)直(zhi)(zhi)布(bu)置(zhi)在箱(xiang)體花板(ban)(ban)上，也可以(yi)(yi)傾斜布(bu)置(zhi)　在花板(ban)(ban)上，從清灰效果看，垂(chui)直(zhi)(zhi)布(bu)置(zhi)較為合理。花板(ban)(ban)下(xia)部為過(guo)濾(lv)室，上部為氣箱(xiang)脈(mo)沖室。在除塵器入口處裝(zhuang)有(you)氣流分布(bu)板(ban)(ban)。

含塵氣(qi)體(ti)進入除塵器灰斗后(hou)，由于氣(qi)流斷面突然擴(kuo)大(da)及(ji)氣(qi)流分(fen)布板(ban)作(zuo)(zuo)用，氣(qi)流中一部分(fen)粗大(da)顆粒在動和慣性(xing)力(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室(shi)后(hou)，通(tong)過布朗擴(kuo)散和篩(shai)濾等組合效(xiao)應，使粉塵沉積在濾料表(biao)面上，凈化后(hou)的氣(qi)體(ti)進入凈氣(qi)室(shi)由排氣(qi)管經風機排出。

濾(lv)筒(tong)式除(chu)塵器(qi)的阻力(li)隨(sui)濾(lv)料表面粉塵層厚度(du)的增加而(er)增大。阻力(li)達到(dao)某一規定值時進行清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此時PLC程(cheng)序(xu)控制脈沖(chong)閥(fa)的啟(qi)閉，首先一分室提(ti)升閥(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)(qi)(qi)流截斷，然后電磁脈沖(chong)閥(fa)開啟(qi)，壓縮空氣(qi)(qi)(qi)以及(ji)短的時間(jian)在(zai)上(shang)箱體內迅速膨(peng)脹，涌入(ru)濾(lv)筒(tong)，使濾(lv)筒(tong)膨(peng)脹變形產生振動，并在(zai)逆向氣(qi)(qi)(qi)流沖(chong)刷的作(zuo)用下(xia)，附著在(zai)濾(lv)袋(dai)外(wai)表面上(shang)的粉塵被剝離落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)完(wan)畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)打開，該室又恢(hui)復過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)各室依(yi)次進行，從一室清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始至下(xia)一次清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始為(wei)一個清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期。脫落的粉塵掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)排出。

在此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)必須定期對濾筒(tong)進行更換(huan)和清洗，以確(que)保過(guo)濾效果和精度，因為在過(guo)濾過(guo)程(cheng)中(zhong)粉塵除了(le)被(bei)阻隔(ge)外還有部分會沉積于(yu)濾料(liao)表面，增大阻力，所(suo)以一般(ban)的正確(que)更換(huan)時間(jian)是三至五個月！