濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以(yi)濾筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)(wei)過濾元(yuan)件所組成或采(cai)用脈(mo)沖噴吹的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方式(shi)分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)(wei)斜(xie)插式(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)。 濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾筒(tong)(tong)(tong)材(cai)料分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)(wei)長纖維(wei)聚酯濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防靜電(dian)濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜(mo)濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等(deng)。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早在20世紀70年(nian)代就已經在日本和(he)歐美一些國家出現，具(ju)有(you)體積(ji)小(xiao)，效(xiao)(xiao)率高(gao)，投資省，易(yi)(yi)維護等優點，但因其設備(bei)容量(liang)小(xiao)，難組合(he)成大(da)風量(liang)設備(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)風速(su)偏低(di)，應(ying)(ying)用范圍窄，僅在糧(liang)食(shi)、焊(han)接等行(xing)業應(ying)(ying)用，所以多年(nian)來未能大(da)量(liang)推廣。近年(nian)來，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料不斷地(di)發展，以日本，美國的公司為(wei)代表，對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的結構和(he)濾(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使得(de)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛地(di)應(ying)(ying)用于水(shui)泥、鋼鐵、電力、食(shi)品(pin)、冶金(jin)、化(hua)工等工業領域，整(zheng)體容量(liang)增加數倍(bei)，成為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是(shi)解決傳統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細(xi)粉(fen)塵(chen)(chen)收(shou)集難、過(guo)濾(lv)(lv)風速(su)高(gao)、清灰效(xiao)(xiao)果差、濾(lv)(lv)袋易(yi)(yi)磨(mo)損破漏、運行(xing)成本高(gao)的上好方(fang)案(an)，和(he)市場上現有(you)各種(zhong)袋式、靜電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效(xiao)(xiao)過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)大(da)、壓(ya)差低(di)、低(di)排放、體積(ji)小(xiao)、使用壽命長等特點，成為(wei)工業除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發展的新(xin)方(fang)向。
濾筒式除塵(chen)器的結構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布(bu)板、濾筒及電控裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣箱脈沖袋除塵(chen)結構。
濾筒在(zai)(zai)除塵器中的(de)布(bu)置(zhi)(zhi)很重(zhong)要，既可(ke)(ke)以垂直布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)箱體花(hua)板(ban)上，也可(ke)(ke)以傾斜(xie)布(bu)置(zhi)(zhi) 在(zai)(zai)花(hua)板(ban)上，從清灰效果看，垂直布(bu)置(zhi)(zhi)較為(wei)合(he)理。花(hua)板(ban)下部(bu)為(wei)過濾室(shi)，上部(bu)為(wei)氣箱脈沖室(shi)。在(zai)(zai)除塵器入口處(chu)裝有氣流分布(bu)板(ban)。
含塵(chen)氣(qi)體進入除塵(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)流(liu)斷面突(tu)然擴大及氣(qi)流(liu)分(fen)布(bu)板作用(yong)(yong)，氣(qi)流(liu)中一(yi)部分(fen)粗大顆粒(li)在(zai)動和慣性力(li)作用(yong)(yong)下沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)度細、密(mi)度小的塵(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)室(shi)后，通過布(bu)朗擴散(san)和篩(shai)濾(lv)等(deng)組合效應，使粉塵(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表面上，凈(jing)化(hua)后的氣(qi)體進入凈(jing)氣(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)管(guan)經風機排(pai)出。
濾(lv)筒式除塵器的(de)阻(zu)力隨濾(lv)料表面(mian)粉(fen)塵層厚度的(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻(zu)力達到某一(yi)規定值時(shi)(shi)進(jin)(jin)行(xing)清(qing)灰(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制脈(mo)(mo)沖閥(fa)的(de)啟(qi)閉，首(shou)先(xian)一(yi)分室(shi)(shi)提(ti)升(sheng)閥(fa)關閉，將過濾(lv)氣流(liu)(liu)截斷，然(ran)后電磁脈(mo)(mo)沖閥(fa)開啟(qi)，壓縮(suo)空氣以及短的(de)時(shi)(shi)間(jian)在上(shang)箱體內迅速膨(peng)脹，涌入(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨(peng)脹變形產生振動，并在逆向氣流(liu)(liu)沖刷的(de)作用下(xia)，附(fu)著在濾(lv)袋外(wai)表面(mian)上(shang)的(de)粉(fen)塵被剝(bo)離落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗中。清(qing)灰(hui)(hui)完畢后，電磁脈(mo)(mo)沖閥(fa)關閉，提(ti)升(sheng)閥(fa)打開，該室(shi)(shi)又恢復過濾(lv)狀(zhuang)態。清(qing)灰(hui)(hui)各(ge)室(shi)(shi)依次進(jin)(jin)行(xing)，從一(yi)室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)(hui)開始至下(xia)一(yi)次清(qing)灰(hui)(hui)開始為一(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)周期。脫(tuo)落(luo)的(de)粉(fen)塵掉入(ru)灰(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)閥(fa)排出。
在此過(guo)程中必須(xu)定期對濾筒(tong)進行更換和清洗，以確保過(guo)濾效果(guo)和精度，因為(wei)在過(guo)濾過(guo)程中粉塵除了被阻(zu)隔(ge)外還有部分會沉積于濾料表面，增(zeng)大阻(zu)力，所(suo)以一般的正確更換時(shi)間是(shi)三(san)至五個月！
