濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)以(yi)(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒作(zuo)為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組(zu)成或采(cai)用脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)塵器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)按(an)安裝方式(shi)分,可以(yi)(yi)分為(wei)斜插式(shi),側裝式(shi),吊裝式(shi),上(shang)裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒材(cai)料分,可以(yi)(yi)分為(wei)長纖維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi),復合(he)纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi),防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi),阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi),覆(fu)膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi),納(na)米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)等。
濾(lv)筒式(shi)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)早在(zai)(zai)20世紀70年代(dai)就已經在(zai)(zai)日本和歐美一些(xie)國家出現(xian),具有體(ti)積小,效率(lv)高(gao),投資省,易維(wei)護等(deng)優點,但因其設(she)備容量(liang)小,難(nan)(nan)組合成大(da)(da)(da)風量(liang)設(she)備,過(guo)(guo)濾(lv)風速(su)偏低(di),應用(yong)范圍窄,僅在(zai)(zai)糧食、焊接等(deng)行(xing)業(ye)應用(yong),所以(yi)多(duo)年來(lai)未(wei)能大(da)(da)(da)量(liang)推廣(guang)。近年來(lai),隨著新技術、新材料不(bu)斷(duan)地(di)發展,以(yi)日本,美國的公司為代(dai)表,對(dui)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)的結構和濾(lv)料進行(xing)了改進,使得(de)濾(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)廣(guang)泛(fan)地(di)應用(yong)于水(shui)泥(ni)、鋼鐵、電(dian)力、食品、冶(ye)金、化工(gong)(gong)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)領域,整體(ti)容量(liang)增加數倍(bei),成為過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積>2000m2大(da)(da)(da)型除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(GB6719-86類),是(shi)解決傳統除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)對(dui)超細粉(fen)塵收集(ji)難(nan)(nan)、過(guo)(guo)濾(lv)風速(su)高(gao)、清灰效果差(cha)、濾(lv)袋(dai)(dai)易磨(mo)損破(po)漏、運(yun)行(xing)成本高(gao)的上好方案,和市場上現(xian)有各種袋(dai)(dai)式(shi)、靜電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)相比具有有效過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積大(da)(da)(da)、壓(ya)差(cha)低(di)、低(di)排(pai)放(fang)、體(ti)積小、使用(yong)壽命(ming)長等(deng)特點,成為工(gong)(gong)業(ye)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)發展的新方向。
濾筒式除(chu)塵器的結構(gou)(gou)是由進風管、排風管、箱體、灰斗(dou)、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導(dao)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣(qi)流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾筒及電控裝(zhuang)置(zhi)組成,類似氣(qi)箱脈沖(chong)袋除(chu)塵結構(gou)(gou)。
濾(lv)筒在(zai)除塵器中的布置(zhi)很重要,既可(ke)以垂直布置(zhi)在(zai)箱(xiang)體花(hua)板(ban)上,也可(ke)以傾斜布置(zhi) 在(zai)花(hua)板(ban)上,從清灰效果看,垂直布置(zhi)較為(wei)合理。花(hua)板(ban)下部為(wei)過(guo)濾(lv)室,上部為(wei)氣箱(xiang)脈(mo)沖室。在(zai)除塵器入口處(chu)裝(zhuang)有氣流分(fen)布板(ban)。
含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入除塵(chen)(chen)器灰斗后,由(you)于氣(qi)(qi)流斷面突(tu)然(ran)擴大(da)及氣(qi)(qi)流分布板作用(yong),氣(qi)(qi)流中一部分粗大(da)顆粒在(zai)動(dong)和(he)慣性力(li)作用(yong)下沉(chen)降(jiang)在(zai)灰斗;粒度(du)細、密度(du)小的塵(chen)(chen)粒進(jin)入濾塵(chen)(chen)室后,通過布朗擴散和(he)篩濾等組合效應(ying),使(shi)粉塵(chen)(chen)沉(chen)積在(zai)濾料表面上,凈化后的氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入凈氣(qi)(qi)室由(you)排(pai)氣(qi)(qi)管經風機(ji)排(pai)出。
濾(lv)筒式(shi)除塵(chen)器的(de)(de)阻力(li)(li)隨濾(lv)料表(biao)面粉塵(chen)層厚度的(de)(de)增加而增大(da)。阻力(li)(li)達到(dao)某一(yi)(yi)規定值時(shi)進行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈沖(chong)閥(fa)的(de)(de)啟閉(bi)(bi),首先一(yi)(yi)分(fen)室(shi)提升閥(fa)關閉(bi)(bi),將過(guo)濾(lv)氣(qi)(qi)流截(jie)斷,然后電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)開(kai)啟,壓(ya)縮空氣(qi)(qi)以及短的(de)(de)時(shi)間在上箱(xiang)體內迅速膨(peng)脹,涌入濾(lv)筒,使濾(lv)筒膨(peng)脹變形(xing)產生(sheng)振動,并在逆(ni)向(xiang)氣(qi)(qi)流沖(chong)刷(shua)的(de)(de)作(zuo)用下,附著在濾(lv)袋外表(biao)面上的(de)(de)粉塵(chen)被剝離落入灰(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)完(wan)畢后,電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)關閉(bi)(bi),提升閥(fa)打開(kai),該室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)各室(shi)依次(ci)進行,從一(yi)(yi)室(shi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)至(zhi)下一(yi)(yi)次(ci)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)為(wei)一(yi)(yi)個清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)斗內通過(guo)缷(xie)灰(hui)閥(fa)排出。
在(zai)此(ci)過(guo)(guo)程中必須定(ding)期對濾(lv)(lv)筒進行更(geng)(geng)換和(he)清洗,以確保(bao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)效果和(he)精(jing)度,因為在(zai)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)過(guo)(guo)程中粉塵除了被阻隔外還有部(bu)分(fen)會沉積于濾(lv)(lv)料(liao)表面,增大阻力,所(suo)以一(yi)般的正確更(geng)(geng)換時間是(shi)三至(zhi)五個月!