濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組(zu)成或采用(yong)脈沖噴吹的(de)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式(shi)分，可以分為(wei)斜(xie)插式(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)材料分，可以分為(wei)長纖(xian)維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)器早在20世(shi)紀(ji)70年代就已經在日本和歐美一些(xie)國(guo)(guo)家(jia)出現，具有體(ti)積(ji)小(xiao)，效率(lv)高(gao)(gao)(gao)，投資省，易維護等(deng)(deng)優點，但因(yin)其(qi)設備(bei)容量(liang)小(xiao)，難組合成大風(feng)量(liang)設備(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速偏低(di)(di)，應(ying)用(yong)(yong)范(fan)圍窄，僅在糧食、焊接等(deng)(deng)行(xing)業(ye)(ye)應(ying)用(yong)(yong)，所以多年來未(wei)能大量(liang)推廣。近年來，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料不斷地發展，以日本，美國(guo)(guo)的公司為代表，對除(chu)塵(chen)(chen)器的結構(gou)和濾(lv)(lv)料進(jin)行(xing)了改進(jin)，使得(de)濾(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器廣泛地應(ying)用(yong)(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金(jin)、化工(gong)等(deng)(deng)工(gong)業(ye)(ye)領域(yu)，整體(ti)容量(liang)增加(jia)數(shu)倍，成為過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大型除(chu)塵(chen)(chen)器（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)塵(chen)(chen)器對超(chao)細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速高(gao)(gao)(gao)、清灰(hui)效果(guo)差(cha)、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運(yun)行(xing)成本高(gao)(gao)(gao)的上好方(fang)案，和市場上現有各種袋(dai)式、靜(jing)電除(chu)塵(chen)(chen)器相比具有有效過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)大、壓差(cha)低(di)(di)、低(di)(di)排放(fang)、體(ti)積(ji)小(xiao)、使用(yong)(yong)壽命長等(deng)(deng)特點，成為工(gong)業(ye)(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器發展的新(xin)方(fang)向。
濾(lv)筒(tong)式(shi)除(chu)(chu)塵器的結(jie)構(gou)是由(you)進(jin)風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗(dou)、清灰裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣流分(fen)流分(fen)布板、濾(lv)筒(tong)及(ji)電控裝置(zhi)組(zu)成，類似氣箱脈沖袋除(chu)(chu)塵結(jie)構(gou)。
濾(lv)筒在(zai)除塵器中的布置(zhi)(zhi)很重要，既(ji)可以(yi)垂直(zhi)(zhi)布置(zhi)(zhi)在(zai)箱(xiang)體花板上，也可以(yi)傾斜布置(zhi)(zhi) 在(zai)花板上，從清灰效果看，垂直(zhi)(zhi)布置(zhi)(zhi)較(jiao)為合理。花板下部(bu)為過(guo)濾(lv)室(shi)，上部(bu)為氣箱(xiang)脈沖室(shi)。在(zai)除塵器入口處(chu)裝有氣流(liu)分布板。
含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體進入(ru)(ru)除(chu)塵(chen)(chen)器灰斗后，由(you)于氣(qi)流(liu)斷面(mian)突然擴大及氣(qi)流(liu)分布板(ban)作(zuo)用，氣(qi)流(liu)中一(yi)部分粗大顆粒(li)在動和慣性力(li)作(zuo)用下沉降在灰斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小的(de)塵(chen)(chen)粒(li)進入(ru)(ru)濾塵(chen)(chen)室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效(xiao)應，使粉塵(chen)(chen)沉積(ji)在濾料表面(mian)上，凈化后的(de)氣(qi)體進入(ru)(ru)凈氣(qi)室由(you)排氣(qi)管經風機(ji)排出。
濾(lv)筒式除塵器的(de)(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)料表面粉(fen)塵層厚(hou)度的(de)(de)(de)增加而增大(da)。阻(zu)力達到某一規定值時(shi)進(jin)行(xing)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)。此時(shi)PLC程(cheng)序控制脈(mo)沖閥(fa)的(de)(de)(de)啟閉(bi)，首先(xian)一分室(shi)(shi)提(ti)升(sheng)閥(fa)關(guan)閉(bi)，將過(guo)濾(lv)氣流(liu)截(jie)斷，然后(hou)電磁脈(mo)沖閥(fa)開啟，壓(ya)縮空(kong)氣以(yi)及短的(de)(de)(de)時(shi)間在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅(xun)速膨(peng)脹(zhang)，涌入(ru)(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨(peng)脹(zhang)變形產生(sheng)振動，并在(zai)逆(ni)向氣流(liu)沖刷的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋外表面上(shang)的(de)(de)(de)粉(fen)塵被剝離落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗中。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)完畢(bi)后(hou)，電磁脈(mo)沖閥(fa)關(guan)閉(bi)，提(ti)升(sheng)閥(fa)打開，該(gai)室(shi)(shi)又恢復過(guo)濾(lv)狀態。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次(ci)進(jin)行(xing)，從一室(shi)(shi)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)開始(shi)至下(xia)一次(ci)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)開始(shi)為一個(ge)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)周期(qi)。脫落的(de)(de)(de)粉(fen)塵掉(diao)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)排出。
在此過(guo)程中必須定(ding)期對濾筒進(jin)行更(geng)換和清洗，以確(que)保過(guo)濾效果和精度，因(yin)為在過(guo)濾過(guo)程中粉塵除了被(bei)阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾料表面(mian)，增大(da)阻(zu)力，所以一般的(de)正確(que)更(geng)換時間(jian)是三(san)至五個月！
