濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為過濾(lv)元(yuan)件(jian)所組成或采用脈(mo)沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為斜(xie)插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為長纖維(wei)聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，防靜電(dian)濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)早在(zai)20世紀70年代就已經在(zai)日(ri)本和歐美一些國家(jia)出現，具(ju)有體積(ji)(ji)小(xiao)，效(xiao)率高(gao)，投資省，易(yi)維護等優點(dian)，但因其設備容(rong)量小(xiao)，難組(zu)合成(cheng)(cheng)大(da)(da)(da)(da)風(feng)量設備，過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏低，應(ying)用范圍窄，僅在(zai)糧食(shi)(shi)、焊接等行業應(ying)用，所以(yi)多(duo)年來(lai)未能大(da)(da)(da)(da)量推廣。近年來(lai)，隨著新(xin)技術、新(xin)材料(liao)(liao)不(bu)斷(duan)地發(fa)展，以(yi)日(ri)本，美國的公司為(wei)代表，對除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)的結構和濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)進行了改(gai)進，使得(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)廣泛地應(ying)用于水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)力、食(shi)(shi)品、冶金、化工(gong)(gong)等工(gong)(gong)業領域(yu)，整(zheng)體容(rong)量增(zeng)加(jia)數(shu)倍，成(cheng)(cheng)為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)(da)(da)(da)型除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)對超細粉塵收(shou)集難、過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速高(gao)、清灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋易(yi)磨損破漏(lou)、運行成(cheng)(cheng)本高(gao)的上好方案(an)，和市(shi)場上現有各(ge)種袋式、靜電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)相比具(ju)有有效(xiao)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面積(ji)(ji)大(da)(da)(da)(da)、壓差低、低排放、體積(ji)(ji)小(xiao)、使用壽命(ming)長(chang)等特點(dian)，成(cheng)(cheng)為(wei)工(gong)(gong)業除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)發(fa)展的新(xin)方向。
濾(lv)筒式除(chu)塵(chen)器(qi)的結構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體(ti)、灰斗、清灰裝置、導(dao)流(liu)裝置、氣流(liu)分流(liu)分布板(ban)、濾(lv)筒及電(dian)控裝置組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋除(chu)塵(chen)結構。
濾筒在除(chu)塵器(qi)中的(de)布(bu)置(zhi)很重要，既可(ke)以垂直布(bu)置(zhi)在箱體花板上，也可(ke)以傾斜布(bu)置(zhi) 在花板上，從清(qing)灰效果看，垂直布(bu)置(zhi)較(jiao)為合理(li)。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除(chu)塵器(qi)入口處(chu)裝(zhuang)有氣流分布(bu)板。
含塵(chen)氣(qi)體進(jin)入(ru)(ru)除塵(chen)器(qi)灰斗(dou)后，由于氣(qi)流(liu)(liu)斷面突然擴大及氣(qi)流(liu)(liu)分布(bu)板作用，氣(qi)流(liu)(liu)中一(yi)部分粗大顆粒(li)(li)在(zai)動和慣性力(li)作用下沉(chen)降(jiang)在(zai)灰斗(dou)；粒(li)(li)度細、密度小的塵(chen)粒(li)(li)進(jin)入(ru)(ru)濾塵(chen)室后，通過布(bu)朗擴散和篩濾等組合效(xiao)應，使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾料(liao)表面上，凈化(hua)后的氣(qi)體進(jin)入(ru)(ru)凈氣(qi)室由排氣(qi)管經風機(ji)排出。
濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)式除塵器的阻(zu)力(li)隨濾(lv)(lv)料表面粉塵層厚(hou)度的增加而增大(da)。阻(zu)力(li)達到某一(yi)規定(ding)值時進行清灰(hui)(hui)(hui)。此時PLC程序控制脈沖(chong)閥(fa)(fa)的啟(qi)閉(bi)(bi)，首(shou)先(xian)一(yi)分(fen)室(shi)(shi)提升(sheng)(sheng)閥(fa)(fa)關閉(bi)(bi)，將過濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然后(hou)電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)開(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空氣(qi)以及短的時間在(zai)上箱(xiang)體內迅速(su)膨(peng)(peng)脹，涌(yong)入濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)膨(peng)(peng)脹變(bian)形產(chan)生振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)刷的作用(yong)下，附著在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面上的粉塵被剝離落入灰(hui)(hui)(hui)斗中。清灰(hui)(hui)(hui)完(wan)畢后(hou)，電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)關閉(bi)(bi)，提升(sheng)(sheng)閥(fa)(fa)打開(kai)，該室(shi)(shi)又恢(hui)復過濾(lv)(lv)狀態。清灰(hui)(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)(shi)清灰(hui)(hui)(hui)開(kai)始至下一(yi)次清灰(hui)(hui)(hui)開(kai)始為一(yi)個清灰(hui)(hui)(hui)周期。脫(tuo)落的粉塵掉(diao)入灰(hui)(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)排出。
在(zai)此(ci)過程中必須定期對濾(lv)筒進行更換(huan)和清(qing)洗，以(yi)確保過濾(lv)效果和精(jing)度，因為在(zai)過濾(lv)過程中粉塵(chen)除了被(bei)阻隔外還有部分會沉(chen)積于濾(lv)料表(biao)面，增大阻力，所以(yi)一般(ban)的正確更換(huan)時間是(shi)三至五個月！
