濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組成或采用(yong)脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)方式分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為斜插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上(shang)裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材(cai)料分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為長纖(xian)維聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，復合纖(xian)維濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，阻(zu)燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)等。
濾筒式除(chu)塵(chen)器早在20世紀70年(nian)代就已(yi)經在日本和歐美一些國家出現(xian)，具有(you)體(ti)積(ji)小(xiao)，效率(lv)高(gao)，投資(zi)省，易維護等(deng)優點(dian)(dian)，但因其設備容量小(xiao)，難(nan)組合成(cheng)大(da)風量設備，過(guo)濾風速偏低，應(ying)(ying)用范(fan)圍窄，僅(jin)在糧食、焊接等(deng)行業應(ying)(ying)用，所以(yi)多年(nian)來(lai)未能大(da)量推(tui)廣。近年(nian)來(lai)，隨著新技(ji)術(shu)、新材料不(bu)斷地(di)發展，以(yi)日本，美國的(de)公司為代表，對除(chu)塵(chen)器的(de)結構和濾料進行了(le)改進，使(shi)得濾筒除(chu)塵(chen)器廣泛地(di)應(ying)(ying)用于水泥(ni)、鋼(gang)鐵、電力(li)、食品(pin)、冶金、化(hua)工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整(zheng)體(ti)容量增加數(shu)倍(bei)，成(cheng)為過(guo)濾面積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)器（GB6719－86類），是解決傳(chuan)統除(chu)塵(chen)器對超細(xi)粉塵(chen)收集(ji)難(nan)、過(guo)濾風速高(gao)、清(qing)灰效果(guo)差、濾袋易磨(mo)損破漏(lou)、運行成(cheng)本高(gao)的(de)上好方案，和市(shi)場上現(xian)有(you)各種袋式、靜電除(chu)塵(chen)器相比具有(you)有(you)效過(guo)濾面積(ji)大(da)、壓差低、低排放(fang)、體(ti)積(ji)小(xiao)、使(shi)用壽命長等(deng)特點(dian)(dian)，成(cheng)為工(gong)業除(chu)塵(chen)器發展的(de)新方向。
濾筒式除(chu)塵器的(de)結構是由(you)進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體、灰斗(dou)、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋除(chu)塵結構。
濾(lv)筒在除塵(chen)器(qi)中(zhong)的布置很重要，既可(ke)以垂(chui)直(zhi)(zhi)布置在箱體花(hua)(hua)板上(shang)，也可(ke)以傾斜布置 在花(hua)(hua)板上(shang)，從(cong)清灰(hui)效(xiao)果看，垂(chui)直(zhi)(zhi)布置較為(wei)合理。花(hua)(hua)板下部(bu)為(wei)過濾(lv)室，上(shang)部(bu)為(wei)氣箱脈(mo)沖室。在除塵(chen)器(qi)入口(kou)處(chu)裝有氣流分布板。
含塵(chen)氣(qi)(qi)體進入除(chu)塵(chen)器灰(hui)斗后(hou)，由(you)于氣(qi)(qi)流斷(duan)面突然(ran)擴大及(ji)氣(qi)(qi)流分(fen)布板作用，氣(qi)(qi)流中一部分(fen)粗大顆粒在(zai)動(dong)和(he)慣性(xing)力(li)作用下沉(chen)降在(zai)灰(hui)斗；粒度(du)細、密度(du)小的塵(chen)粒進入濾塵(chen)室(shi)(shi)后(hou)，通(tong)過(guo)布朗(lang)擴散和(he)篩濾等組(zu)合效應，使(shi)粉塵(chen)沉(chen)積(ji)在(zai)濾料表面上，凈化后(hou)的氣(qi)(qi)體進入凈氣(qi)(qi)室(shi)(shi)由(you)排氣(qi)(qi)管經風機(ji)排出。
濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)式(shi)除塵器(qi)的(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)(lv)料表面粉塵層厚度的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻(zu)力達到某(mou)一(yi)規定(ding)值時(shi)進行(xing)清灰(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈(mo)沖(chong)閥的(de)(de)啟閉，首先一(yi)分室提(ti)(ti)升閥關閉，將(jiang)過濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然后(hou)電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥開(kai)啟，壓(ya)縮空氣(qi)以及短的(de)(de)時(shi)間(jian)在(zai)(zai)上(shang)箱(xiang)體(ti)內迅速膨(peng)脹(zhang)，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)，使(shi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)膨(peng)脹(zhang)變形產生(sheng)振動，并在(zai)(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)刷的(de)(de)作(zuo)用下，附著(zhu)在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋外表面上(shang)的(de)(de)粉塵被剝離落入(ru)灰(hui)斗(dou)中。清灰(hui)完畢后(hou)，電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥關閉，提(ti)(ti)升閥打開(kai)，該室又恢復(fu)過濾(lv)(lv)狀態。清灰(hui)各(ge)室依次進行(xing)，從一(yi)室清灰(hui)開(kai)始(shi)至下一(yi)次清灰(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)個清灰(hui)周(zhou)期。脫落的(de)(de)粉塵掉入(ru)灰(hui)斗(dou)內通過缷(xie)灰(hui)閥排出。
在此過程中(zhong)必須定期對濾(lv)筒進行更(geng)換(huan)和清(qing)洗，以確保過濾(lv)效果和精度(du)，因為在過濾(lv)過程中(zhong)粉塵(chen)除了被阻隔外還有部分會沉積于濾(lv)料表面，增大阻力，所(suo)以一般的正確更(geng)換(huan)時間是三至(zhi)五個月！
