濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件(jian)所(suo)組成或采用(yong)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝方式(shi)(shi)(shi)分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)斜(xie)插(cha)式(shi)(shi)(shi)，側裝式(shi)(shi)(shi)，吊(diao)裝式(shi)(shi)(shi)，上裝式(shi)(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早在20世紀70年代就已(yi)經(jing)在日本(ben)和(he)歐美(mei)一些國(guo)家出(chu)現，具有(you)體(ti)積(ji)小(xiao)(xiao)，效率高(gao)，投資(zi)省，易維護(hu)等(deng)優點，但因其設(she)備容量(liang)小(xiao)(xiao)，難組合成(cheng)大風量(liang)設(she)備，過(guo)濾(lv)(lv)風速(su)偏(pian)低，應用(yong)(yong)范圍窄，僅(jin)在糧食、焊接等(deng)行(xing)業應用(yong)(yong)，所以多年來(lai)未能大量(liang)推(tui)廣。近(jin)年來(lai)，隨(sui)著新技(ji)術、新材料不斷地(di)發展，以日本(ben)，美(mei)國(guo)的(de)公司為代表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)結(jie)構和(he)濾(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使(shi)得濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣泛地(di)應用(yong)(yong)于水泥、鋼鐵、電(dian)(dian)力、食品(pin)、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整體(ti)容量(liang)增(zeng)加數倍(bei)，成(cheng)為過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類），是(shi)解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風速(su)高(gao)、清灰效果差、濾(lv)(lv)袋易磨損破漏(lou)、運行(xing)成(cheng)本(ben)高(gao)的(de)上好方(fang)(fang)案，和(he)市場上現有(you)各種袋式、靜(jing)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)大、壓差低、低排放、體(ti)積(ji)小(xiao)(xiao)、使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命長等(deng)特點，成(cheng)為工(gong)業除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展的(de)新方(fang)(fang)向。

濾筒式除塵器的結(jie)構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體(ti)、灰(hui)斗(dou)、清灰(hui)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、導流(liu)(liu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、氣流(liu)(liu)分流(liu)(liu)分布板(ban)、濾筒及(ji)電(dian)控裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)組(zu)成，類(lei)似氣箱(xiang)脈沖袋除塵結(jie)構。

濾筒在除塵器(qi)(qi)中的布(bu)置(zhi)很重要，既可以(yi)垂直布(bu)置(zhi)在箱體花板(ban)上(shang)(shang)，也可以(yi)傾(qing)斜(xie)布(bu)置(zhi)　在花板(ban)上(shang)(shang)，從清灰效果(guo)看，垂直布(bu)置(zhi)較為(wei)(wei)合理(li)。花板(ban)下部(bu)為(wei)(wei)過濾室(shi)，上(shang)(shang)部(bu)為(wei)(wei)氣(qi)箱脈沖室(shi)。在除塵器(qi)(qi)入口處裝有氣(qi)流分布(bu)板(ban)。

含塵氣體進入除塵器灰(hui)斗后，由(you)于氣流(liu)斷面(mian)突(tu)然(ran)擴大(da)及氣流(liu)分(fen)布(bu)板作(zuo)用，氣流(liu)中一(yi)部分(fen)粗大(da)顆粒(li)在動和慣性力作(zuo)用下沉(chen)降(jiang)在灰(hui)斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小(xiao)的塵粒(li)進入濾塵室后，通(tong)過布(bu)朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉(chen)積在濾料表面(mian)上，凈化(hua)后的氣體進入凈氣室由(you)排氣管(guan)經風機排出。

濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)阻力隨(sui)濾(lv)(lv)料表面(mian)粉塵(chen)(chen)層厚度的(de)(de)增加而增大(da)。阻力達到某一規定值(zhi)時進行清灰(hui)。此時PLC程序控制脈沖(chong)(chong)閥(fa)的(de)(de)啟閉(bi)(bi)，首先一分室(shi)(shi)提升閥(fa)關(guan)閉(bi)(bi)，將過濾(lv)(lv)氣流截(jie)斷，然后(hou)電磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)開(kai)啟，壓縮空氣以及(ji)短的(de)(de)時間在(zai)上箱體內迅(xun)速(su)膨脹，涌(yong)入濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動，并(bing)在(zai)逆(ni)向氣流沖(chong)(chong)刷(shua)的(de)(de)作用下，附著在(zai)濾(lv)(lv)袋外表面(mian)上的(de)(de)粉塵(chen)(chen)被剝(bo)離落入灰(hui)斗中。清灰(hui)完(wan)畢后(hou)，電磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)關(guan)閉(bi)(bi)，提升閥(fa)打開(kai)，該室(shi)(shi)又恢(hui)復過濾(lv)(lv)狀態。清灰(hui)各(ge)室(shi)(shi)依(yi)次進行，從一室(shi)(shi)清灰(hui)開(kai)始至下一次清灰(hui)開(kai)始為一個清灰(hui)周期。脫(tuo)落的(de)(de)粉塵(chen)(chen)掉入灰(hui)斗內通過缷灰(hui)閥(fa)排出。

在此過(guo)程中(zhong)必須定期對(dui)濾筒(tong)進行更換(huan)(huan)和清洗，以確保(bao)過(guo)濾效果和精度(du)，因為在過(guo)濾過(guo)程中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外(wai)還有部分會沉積(ji)于濾料表面(mian)，增大阻(zu)力(li)，所(suo)以一般的(de)正(zheng)確更換(huan)(huan)時間是三至五個月！