洗滌(di)塔(ta)是(shi)一(yi)種新型的氣體(ti)(ti)凈(jing)化(hua)(hua)處(chu)理設備。它是(shi)在可浮動填料層(ceng)氣體(ti)(ti)凈(jing)化(hua)(hua)器的基礎上(shang)改進而產(chan)生(sheng)的，廣泛應用于工業廢氣凈(jing)化(hua)(hua)、除塵等方面的前(qian)處(chu)理，凈(jing)化(hua)(hua)效果(guo)很好。對煤(mei)(mei)(mei)氣化(hua)(hua)工藝(yi)來說，煤(mei)(mei)(mei)氣洗滌(di)不可避免，無(wu)論(lun)什么煤(mei)(mei)(mei)氣化(hua)(hua)技術都(dou)用到這一(yi)單(dan)元操作。由于其工作原理類似洗滌(di)過(guo)程，故名洗滌(di)塔(ta)。

洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)與精(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)類(lei)似，由塔(ta)(ta)(ta)體(ti)，塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)，再(zai)沸器，冷(leng)凝(ning)(ning)器組(zu)(zu)成。由于(yu)洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)是進行粗分(fen)(fen)(fen)離的設備(bei)，所以塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)數量一(yi)般較少，通常不(bu)(bu)(bu)會超過十級。 洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)適用于(yu)含有少量粉塵的混合氣體(ti)分(fen)(fen)(fen)離，各組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)不(bu)(bu)(bu)會發(fa)生反應(ying)，且產(chan)物應(ying)容易(yi)液(ye)化，粉塵等(deng)雜質(zhi)（也(ye)可以稱之為高沸物）不(bu)(bu)(bu)易(yi)液(ye)化或凝(ning)(ning)固。當混合氣從洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)中(zhong)部通入洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)，由于(yu)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)間存(cun)在產(chan)物組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)液(ye)體(ti)，產(chan)物組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)氣體(ti)液(ye)化的同(tong)時蒸發(fa)部分(fen)(fen)(fen)，而雜質(zhi)由于(yu)不(bu)(bu)(bu)能被(bei)液(ye)化或凝(ning)(ning)固，當通過有液(ye)體(ti)存(cun)在的塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)時將會被(bei)產(chan)物組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)液(ye)體(ti)固定下(xia)來(lai)，產(chan)生洗(xi)滌(di)作用，洗(xi)滌(di)塔(ta)(ta)(ta)就是根(gen)據這(zhe)一(yi)原(yuan)理設計和制造的。

洗滌(di)塔(ta)由塔(ta)體、塔(ta)板、再(zai)沸器(qi)和冷凝器(qi)組成。在使用過(guo)程中再(zai)沸器(qi)一般

用(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)汽(qi)加熱，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)用(yong)(yong)(yong)循環水導(dao)熱。在(zai)使(shi)用(yong)(yong)(yong)前(qian)應建立(li)平(ping)(ping)衡，即通(tong)入較純的(de)產(chan)物組分(fen)用(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)汽(qi)和(he)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水調節其蒸(zheng)發(fa)量和(he)回(hui)流量，使(shi)其能(neng)(neng)在(zai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板上(shang)(shang)積累一定厚度(du)(du)(du)液(ye)(ye)體(ti)，當混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)組分(fen)通(tong)入時(shi)就(jiu)能(neng)(neng)迅速起到洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。在(zai)使(shi)用(yong)(yong)(yong)過(guo)程中要控制好(hao)(hao)一個液(ye)(ye)位(wei)，兩個溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)兩個壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)等幾(ji)個要點。即洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)液(ye)(ye)位(wei)，氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)口溫(wen)度(du)(du)(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)間壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)（洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)(jin)口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)與塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)之差(cha)(cha)(cha)），冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)（塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)與冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)出口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)之差(cha)(cha)(cha)）。一般(ban)來(lai)說，氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)口溫(wen)度(du)(du)(du)越(yue)高(gao)越(yue)好(hao)(hao)，可以(yi)(yi)防(fang)止(zhi)(zhi)雜(za)質(zhi)凝(ning)(ning)固或液(ye)(ye)化(hua)不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)進(jin)(jin)入洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)，但是也不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)太高(gao)，以(yi)(yi)防(fang)系統因溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高(gao)而(er)不(bu)(bu)(bu)易控制。控制溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)同時(shi)還需(xu)保證氣(qi)(qi)體(ti)流速，即進(jin)(jin)口的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)太小，以(yi)(yi)便粉塵能(neng)(neng)進(jin)(jin)入洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)。混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)通(tong)入洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)后，部分(fen)氣(qi)(qi)體(ti)會(hui)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)成(cheng)(cheng)液(ye)(ye)體(ti)而(er)留在(zai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜，調節再(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)使(shi)液(ye)(ye)體(ti)向上(shang)(shang)蒸(zheng)發(fa)，再(zai)調節冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)使(shi)液(ye)(ye)體(ti)回(hui)流至(zhi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板，形(xing)成(cheng)(cheng)一個平(ping)(ping)衡。由(you)于(yu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板上(shang)(shang)有(you)一定厚度(du)(du)(du)液(ye)(ye)體(ti)，所以(yi)(yi)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)(ta)間會(hui)有(you)一定壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)，調節再(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)和(he)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)時(shi)應盡量使(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)保持恒定才(cai)能(neng)(neng)形(xing)成(cheng)(cheng)一個平(ping)(ping)衡。調節塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)時(shi)應防(fang)止(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高(gao)而(er)使(shi)雜(za)質(zhi)汽(qi)化(hua)或升華(hua)為(wei)氣(qi)(qi)體(ti)而(er)不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)起洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，但冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度(du)(du)(du)也不(bu)(bu)(bu)宜過(guo)低，防(fang)止(zhi)(zhi)產(chan)物液(ye)(ye)體(ti)在(zai)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)積液(ye)(ye)影響使(shi)用(yong)(yong)(yong)。在(zai)注(zhu)意以(yi)(yi)上(shang)(shang)要點的(de)同時(shi)還需(xu)注(zhu)意用(yong)(yong)(yong)再(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)調節洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)液(ye)(ye)位(wei)，為(wei)防(fang)止(zhi)(zhi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)釜液(ye)(ye)中雜(za)質(zhi)濃度(du)(du)(du)過(guo)高(gao)產(chan)生(sheng)沉淀，應使(shi)其緩慢上(shang)(shang)漲。

1、由于高沸物在(zai)洗滌過程(cheng)中被固定在(zai)洗滌塔(ta)塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)中，所以(yi)使用一(yi)段時(shi)間后塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)液的(de)高沸物含量(liang)會升(sheng)高，所以(yi)在(zai)使用一(yi)定時(shi)間后要對洗滌塔(ta)塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)液進行置(zhi)換，防(fang)止高沸物在(zai)塔(ta)釜(fu)(fu)(fu)沉積。

2、由于(yu)洗(xi)滌塔(ta)塔(ta)釜液(ye)中(zhong)含有高沸(fei)物(wu)，容易(yi)堵(du)塞(sai)(sai)液(ye)位(wei)(wei)計，所以一般采用部分(fen)回流液(ye)沖洗(xi)液(ye)位(wei)(wei)計的方式防止液(ye)位(wei)(wei)計堵(du)塞(sai)(sai)。

煤氣化技(ji)術(shu)都用到這一(yi)單元操作。

煤氣雙豎管洗(xi)滌塔直徑為800㎜

豎管內置8個霧式(shi)噴頭梯形木格，延長水(shui)與煤氣的混合時(shi)間，有利于除(chu)焦、除(chu)塵、降溫。

煤氣加壓機(ji)為2臺(tai)，一開一備。功率為4KW.

煤氣雙豎管洗滌(di)塔高5米左(zuo)右(you)，

煤氣雙(shuang)豎(shu)管洗滌塔(ta)煤氣入口溫度(du)為400～550℃

煤氣雙豎管洗(xi)滌(di)塔煤氣出(chu)口(kou)溫(wen)度為60～100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加(jia)壓機進(jin)口控制閥直(zhi)徑為：219㎜

煤氣(qi)(qi)調節閥、空氣(qi)(qi)調節閥直(zhi)徑(jing)為(wei)：219㎜

煤氣洗滌水的主要污染物

煤氣(qi)站的(de)(de)(de)污(wu)水(shui)主(zhu)要來自煤氣(qi)發(fa)生(sheng)爐的(de)(de)(de)洗滌和(he)(he)(he)冷(leng)(leng)卻過程(cheng)，主(zhu)要產生(sheng)于豎管(guan)、洗滌塔和(he)(he)(he)煤氣(qi)輸(shu)送管(guan)道的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)凝水(shui)，水(shui)中的(de)(de)(de)污(wu)染物主(zhu)要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠(jiao)體(ti)、氨、氮(dan)、硫化物、氰化物等(deng)(deng)。經觀察使用褐煤和(he)(he)(he)煙(yan)(yan)煤為(wei)氣(qi)化原料產生(sheng)的(de)(de)(de)污(wu)染物的(de)(de)(de)污(wu)染程(cheng)度要高于使用無煙(yan)(yan)煤和(he)(he)(he)焦(jiao)煤為(wei)氣(qi)化原料產生(sheng)的(de)(de)(de)污(wu)染物。現在兩(liang)段(duan)爐工藝減少了洗滌水(shui)用量，如果管(guan)理(li)控制好污(wu)染程(cheng)度要輕很多(duo)，如果配置廢水(shui)回收利用設備，和(he)(he)(he)酚水(shui)蒸發(fa)系(xi)統等(deng)(deng)可(ke)做到(dao)無廢水(shui)排放。