濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組(zu)成或(huo)采用脈沖噴吹的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜(xie)插式(shi)，側(ce)裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒材(cai)料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，復(fu)合(he)纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)筒式除(chu)塵器(qi)早(zao)在20世紀70年代就已經在日(ri)本(ben)和歐美一些國(guo)家(jia)出現，具(ju)有體(ti)積(ji)小，效(xiao)率高，投資省，易(yi)維護(hu)等優(you)點，但因其設備容量小，難組(zu)合成大風(feng)量設備，過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)偏低(di)，應用范(fan)圍窄，僅在糧食、焊接等行(xing)(xing)業應用，所以多年來未能(neng)大量推廣。近年來，隨著新技術(shu)、新材料不(bu)斷地發展，以日(ri)本(ben)，美國(guo)的(de)公司為(wei)代表，對除(chu)塵器(qi)的(de)結構和濾(lv)料進行(xing)(xing)了(le)改進，使(shi)得濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電(dian)力(li)、食品、冶(ye)金、化工(gong)等工(gong)業領域，整體(ti)容量增(zeng)加數(shu)倍，成為(wei)過(guo)濾(lv)面積(ji)>2000m2大型(xing)除(chu)塵器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)塵器(qi)對超細粉塵收(shou)集難、過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)高、清灰效(xiao)果差、濾(lv)袋易(yi)磨損破漏、運行(xing)(xing)成本(ben)高的(de)上好方案(an)，和市場(chang)上現有各種袋式、靜電(dian)除(chu)塵器(qi)相(xiang)比(bi)具(ju)有有效(xiao)過(guo)濾(lv)面積(ji)大、壓差低(di)、低(di)排放(fang)、體(ti)積(ji)小、使(shi)用壽命長等特點，成為(wei)工(gong)業除(chu)塵器(qi)發展的(de)新方向(xiang)。
濾筒式(shi)除塵(chen)器(qi)的結構(gou)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導流裝(zhuang)置、氣(qi)流分流分布(bu)板(ban)、濾筒及電控裝(zhuang)置組成，類似氣(qi)箱脈(mo)沖袋除塵(chen)結構(gou)。
濾筒在除(chu)塵(chen)器中的布(bu)(bu)置很重要，既可(ke)以垂直(zhi)布(bu)(bu)置在箱(xiang)體花板上，也可(ke)以傾斜(xie)布(bu)(bu)置 在花板上，從(cong)清灰效果看，垂直(zhi)布(bu)(bu)置較為合理。花板下(xia)部(bu)為過(guo)濾室(shi)，上部(bu)為氣箱(xiang)脈沖室(shi)。在除(chu)塵(chen)器入口(kou)處(chu)裝有氣流(liu)分布(bu)(bu)板。
含塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入除塵器灰(hui)斗后(hou)(hou)，由于氣(qi)(qi)(qi)(qi)流斷面突然擴大及氣(qi)(qi)(qi)(qi)流分布(bu)板作用，氣(qi)(qi)(qi)(qi)流中一(yi)部分粗大顆粒在動(dong)和慣性力(li)作用下沉降在灰(hui)斗；粒度細(xi)、密度小的塵粒進(jin)(jin)入濾塵室后(hou)(hou)，通過布(bu)朗擴散和篩濾等組合(he)效應，使粉塵沉積在濾料表面上(shang)，凈(jing)化后(hou)(hou)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)室由排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管經風(feng)機排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒式除塵器的阻力隨濾(lv)(lv)料表(biao)(biao)面粉(fen)塵層厚度(du)的增(zeng)加而(er)增(zeng)大(da)。阻力達到某一(yi)規(gui)定值時進行清(qing)灰(hui)。此時PLC程序控制脈(mo)(mo)沖閥(fa)的啟(qi)閉，首先一(yi)分室提(ti)升閥(fa)關閉，將過濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然后電(dian)磁(ci)(ci)脈(mo)(mo)沖閥(fa)開啟(qi)，壓縮空氣(qi)以及短的時間在上箱體內迅(xun)速膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動，并(bing)在逆向(xiang)氣(qi)流沖刷的作用下(xia)，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋外表(biao)(biao)面上的粉(fen)塵被剝離落(luo)入(ru)灰(hui)斗(dou)中(zhong)。清(qing)灰(hui)完(wan)畢(bi)后，電(dian)磁(ci)(ci)脈(mo)(mo)沖閥(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)打開，該(gai)室又恢復過濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)各室依(yi)次進行，從一(yi)室清(qing)灰(hui)開始至下(xia)一(yi)次清(qing)灰(hui)開始為一(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落(luo)的粉(fen)塵掉入(ru)灰(hui)斗(dou)內通(tong)過缷(xie)灰(hui)閥(fa)排出。
在此過(guo)(guo)程中(zhong)必(bi)須定期對(dui)濾筒進(jin)行更(geng)換(huan)(huan)和清洗，以(yi)確(que)保過(guo)(guo)濾效果和精(jing)度，因為在過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程中(zhong)粉塵除(chu)了被阻隔外還有部(bu)分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以(yi)一(yi)般(ban)的正確(que)更(geng)換(huan)(huan)時間是三至五個月！
