洗(xi)滌(di)塔(ta)是一種新型(xing)的氣(qi)體(ti)凈化(hua)處理(li)設(she)備(bei)。它(ta)是在可浮動(dong)填料層氣(qi)體(ti)凈化(hua)器(qi)的基礎上改進(jin)而產生(sheng)的，廣泛應用(yong)于工業廢氣(qi)凈化(hua)、除塵(chen)等(deng)方面的前處理(li)，凈化(hua)效果很(hen)好。對煤氣(qi)化(hua)工藝(yi)來說，煤氣(qi)洗(xi)滌(di)不可避免，無(wu)論什么煤氣(qi)化(hua)技術(shu)都用(yong)到(dao)這一單元操作。由于其工作原理(li)類似洗(xi)滌(di)過程(cheng)，故(gu)名洗(xi)滌(di)塔(ta)。

洗(xi)滌(di)塔與(yu)精餾塔類似，由塔體，塔板(ban)，再沸器，冷(leng)凝器組(zu)(zu)成(cheng)。由于洗(xi)滌(di)塔是(shi)進行(xing)粗分(fen)離的(de)設備，所以塔板(ban)數量一般較少，通常不會(hui)超過十級(ji)。 洗(xi)滌(di)塔適用(yong)于含有(you)少量粉塵的(de)混合(he)氣體分(fen)離，各(ge)組(zu)(zu)分(fen)不會(hui)發(fa)生(sheng)反應(ying)，且產(chan)(chan)物(wu)(wu)應(ying)容易液化(hua)，粉塵等雜質(zhi)（也可(ke)以稱之為高沸物(wu)(wu)）不易液化(hua)或(huo)凝固。當(dang)混合(he)氣從(cong)洗(xi)滌(di)塔中部通入洗(xi)滌(di)塔，由于塔板(ban)間存(cun)在產(chan)(chan)物(wu)(wu)組(zu)(zu)分(fen)液體，產(chan)(chan)物(wu)(wu)組(zu)(zu)分(fen)氣體液化(hua)的(de)同時(shi)蒸發(fa)部分(fen)，而雜質(zhi)由于不能被(bei)液化(hua)或(huo)凝固，當(dang)通過有(you)液體存(cun)在的(de)塔板(ban)時(shi)將會(hui)被(bei)產(chan)(chan)物(wu)(wu)組(zu)(zu)分(fen)液體固定下來，產(chan)(chan)生(sheng)洗(xi)滌(di)作用(yong)，洗(xi)滌(di)塔就是(shi)根據這一原理(li)設計和制造的(de)。

洗滌塔由塔體(ti)、塔板(ban)、再沸器和冷凝器組(zu)成。在(zai)使用過程中再沸器一(yi)般(ban)

用(yong)蒸汽加熱，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)用(yong)循環水(shui)(shui)導熱。在(zai)使(shi)(shi)用(yong)前應(ying)建立(li)平衡(heng)，即(ji)通(tong)入(ru)(ru)較純(chun)的產物組分(fen)用(yong)蒸汽和(he)(he)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)調(diao)節(jie)其蒸發(fa)量(liang)和(he)(he)回流量(liang)，使(shi)(shi)其能在(zai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)(shang)積(ji)累一(yi)(yi)(yi)定(ding)厚度(du)液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，當(dang)混合氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組分(fen)通(tong)入(ru)(ru)時就能迅速(su)起(qi)(qi)到洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌作用(yong)。在(zai)使(shi)(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中(zhong)要控(kong)(kong)制(zhi)好一(yi)(yi)(yi)個(ge)液位(wei)，兩個(ge)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和(he)(he)兩個(ge)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)等幾(ji)個(ge)要點(dian)。即(ji)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)液位(wei)，氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)間壓(ya)(ya)(ya)差(cha)（洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)與(yu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)之差(cha)），冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)（塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)與(yu)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)之差(cha)）。一(yi)(yi)(yi)般(ban)來說，氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)(wen)(wen)度(du)越(yue)高越(yue)好，可以(yi)防止雜(za)質凝(ning)(ning)固或液化不(bu)(bu)(bu)(bu)能進(jin)入(ru)(ru)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)，但(dan)是也(ye)不(bu)(bu)(bu)(bu)能太高，以(yi)防系統因溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高而不(bu)(bu)(bu)(bu)易控(kong)(kong)制(zhi)。控(kong)(kong)制(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的同時還需(xu)保證氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)流速(su)，即(ji)進(jin)口(kou)(kou)(kou)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)能太小，以(yi)便粉(fen)塵能進(jin)入(ru)(ru)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)。混合氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)入(ru)(ru)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)后，部(bu)分(fen)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)會冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)成(cheng)(cheng)液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)而留在(zai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)釜(fu)，調(diao)節(jie)再沸(fei)器(qi)(qi)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)使(shi)(shi)液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向上(shang)(shang)蒸發(fa)，再調(diao)節(jie)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)使(shi)(shi)液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)回流至塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)，形成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)(yi)個(ge)平衡(heng)。由(you)于塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)(shang)有(you)一(yi)(yi)(yi)定(ding)厚度(du)液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，所(suo)以(yi)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)間會有(you)一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)，調(diao)節(jie)再沸(fei)器(qi)(qi)和(he)(he)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)時應(ying)盡量(liang)使(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)保持恒定(ding)才能形成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)(yi)個(ge)平衡(heng)。調(diao)節(jie)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)時應(ying)防止溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高而使(shi)(shi)雜(za)質汽化或升華(hua)為氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)而不(bu)(bu)(bu)(bu)能起(qi)(qi)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌作用(yong)，但(dan)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)(wen)(wen)度(du)也(ye)不(bu)(bu)(bu)(bu)宜過(guo)(guo)低，防止產物液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)在(zai)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)積(ji)液影響使(shi)(shi)用(yong)。在(zai)注(zhu)意(yi)以(yi)上(shang)(shang)要點(dian)的同時還需(xu)注(zhu)意(yi)用(yong)再沸(fei)器(qi)(qi)調(diao)節(jie)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)的液位(wei)，為防止塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)釜(fu)液中(zhong)雜(za)質濃度(du)過(guo)(guo)高產生沉淀，應(ying)使(shi)(shi)其緩慢上(shang)(shang)漲。

1、由(you)于高沸(fei)物在(zai)(zai)洗滌(di)過程中(zhong)被固定在(zai)(zai)洗滌(di)塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)釜(fu)中(zhong)，所以使(shi)用(yong)一段時間后塔(ta)(ta)釜(fu)液的(de)高沸(fei)物含量(liang)會升高，所以在(zai)(zai)使(shi)用(yong)一定時間后要對(dui)洗滌(di)塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)釜(fu)液進行(xing)置(zhi)換(huan)，防(fang)止高沸(fei)物在(zai)(zai)塔(ta)(ta)釜(fu)沉積。

2、由(you)于(yu)洗滌塔(ta)塔(ta)釜液(ye)(ye)中(zhong)含有高沸物，容易堵塞液(ye)(ye)位(wei)計，所以一般(ban)采用部分回流(liu)液(ye)(ye)沖洗液(ye)(ye)位(wei)計的(de)方式(shi)防止液(ye)(ye)位(wei)計堵塞。

煤氣化(hua)技術都用到這一單元操作。

煤氣雙(shuang)豎管洗滌(di)塔直徑為800㎜

豎管內(nei)置(zhi)8個(ge)霧式(shi)噴頭梯形木格(ge)，延(yan)長水與(yu)煤氣的混合時間，有(you)利于除(chu)(chu)焦、除(chu)(chu)塵、降(jiang)溫。

煤氣(qi)加(jia)壓機為(wei)2臺(tai)，一開一備(bei)。功率為(wei)4KW.

煤氣雙豎(shu)管洗滌(di)塔高5米(mi)左右，

煤(mei)氣(qi)雙(shuang)豎管洗(xi)滌塔煤(mei)氣(qi)入口溫度(du)為400～550℃

煤氣雙豎(shu)管洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃

煤氣(qi)處理量1600M3/h

煤氣加(jia)壓機進(jin)口控制(zhi)閥直徑為：219㎜

煤氣調節閥、空氣調節閥直徑為：219㎜

煤(mei)氣洗(xi)滌(di)水的主要污染(ran)物

煤(mei)(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)站(zhan)的(de)污(wu)(wu)水(shui)(shui)主要(yao)來自煤(mei)(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)發生爐的(de)洗(xi)滌和(he)冷卻過(guo)程(cheng)，主要(yao)產生于豎(shu)管、洗(xi)滌塔和(he)煤(mei)(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)輸(shu)送(song)管道的(de)冷凝水(shui)(shui)，水(shui)(shui)中的(de)污(wu)(wu)染物(wu)主要(yao)有(you)懸浮物(wu)、顆粒物(wu)、酚(fen)類、油、膠體、氨(an)、氮(dan)、硫化(hua)物(wu)、氰化(hua)物(wu)等。經觀察使用(yong)褐煤(mei)(mei)(mei)(mei)和(he)煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)(mei)為(wei)氣(qi)(qi)化(hua)原料產生的(de)污(wu)(wu)染物(wu)的(de)污(wu)(wu)染程(cheng)度(du)要(yao)高于使用(yong)無煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)(mei)和(he)焦煤(mei)(mei)(mei)(mei)為(wei)氣(qi)(qi)化(hua)原料產生的(de)污(wu)(wu)染物(wu)。現(xian)在(zai)兩段(duan)爐工藝(yi)減少(shao)了洗(xi)滌水(shui)(shui)用(yong)量，如果管理控(kong)制(zhi)好污(wu)(wu)染程(cheng)度(du)要(yao)輕(qing)很多，如果配(pei)置廢(fei)水(shui)(shui)回收利用(yong)設備，和(he)酚(fen)水(shui)(shui)蒸發系統等可(ke)做到無廢(fei)水(shui)(shui)排放。