2、粉塵濃度和(he)顆粒對爆炸的影響

(1)粉(fen)塵(chen)濃度(du)可(ke)燃粉(fen)塵(chen)爆炸也存(cun)在粉(fen)塵(chen)濃度(du)的(de)(de)上下(xia)限(xian)。該值(zhi)受(shou)點火能量、氧濃度(du)、粉(fen)體粒度(du)、粉(fen)體品種、水(shui)分等多(duo)種因(yin)素(su)的(de)(de)影(ying)響。采用簡化公式(shi)，可(ke)估算出(chu)爆炸極(ji)限(xian)，一(yi)般而言粉(fen)塵(chen)爆炸下(xia)限(xian)濃度(du)為20～60g/m3，上限(xian)介(jie)于2～6kg/m3。上限(xian)受(shou)到多(duo)種因(yin)素(su)的(de)(de)影(ying)響，其(qi)值(zhi)不(bu)如下(xia)限(xian)易確(que)定，通常(chang)也不(bu)易達到上限(xian)的(de)(de)濃度(du)。所以，下(xia)限(xian)值(zhi)更重要、更有用。

從物理(li)意(yi)義上講，粉塵濃(nong)度上下(xia)限值反映(ying)了粒子(zi)(zi)間距離(li)(li)對(dui)粒子(zi)(zi)燃(ran)燒火(huo)焰傳播的影響，若(ruo)粒子(zi)(zi)間距離(li)(li)達到使(shi)燃(ran)燒火(huo)焰不能(neng)延(yan)伸(shen)至(zhi)相鄰粒子(zi)(zi)時，則燃(ran)燒就不能(neng)繼(ji)續進(jin)行(傳播)，爆(bao)炸(zha)(zha)也(ye)就不會發生(sheng)；此(ci)時粉塵濃(nong)度即低于爆(bao)炸(zha)(zha)的下(xia)限濃(nong)度值。若(ruo)粒子(zi)(zi)間的距離(li)(li)過小，粒子(zi)(zi)間氧不足以(yi)提供充分(fen)燃(ran)燒條件，也(ye)就不能(neng)形成爆(bao)炸(zha)(zha)，此(ci)時粒子(zi)(zi)濃(nong)度即高于上限值。

(2)粉體(ti)(ti)粒(li)度可(ke)燃物(wu)粉體(ti)(ti)顆粒(li)大(da)于400um時，所形成的粉塵(chen)云不(bu)再具有可(ke)爆性。但(dan)對于超細(xi)粉體(ti)(ti)當(dang)其粒(li)度在10um以(yi)下時則具有較大(da)的危險性。應引起(qi)注意(yi)的是(shi)，有時即使粉體(ti)(ti)的平均粒(li)度大(da)于400um，但(dan)其中往往也含(han)有較細(xi)的粉體(ti)(ti)，這少部分的粉體(ti)(ti)也具備爆炸(zha)性。

雖然粉(fen)體(ti)(ti)的(de)(de)粒(li)度(du)(du)對(dui)爆炸性能(neng)影響的(de)(de)規律性并不(bu)強，但(dan)粉(fen)體(ti)(ti)的(de)(de)尺(chi)寸越小，其(qi)比表面就(jiu)越大，燃(ran)燒就(jiu)越快，壓強升高速(su)度(du)(du)隨之呈線性增(zeng)加。在一定條件下(xia)大壓強變化不(bu)大，因為(wei)這(zhe)是取決(jue)于(yu)燃(ran)燒時發(fa)出的(de)(de)總能(neng)量，而(er)與釋放(fang)能(neng)量的(de)(de)速(su)度(du)(du)并無明顯的(de)(de)關(guan)系。

3、粉塵爆炸(zha)的技術措施

燃(ran)燒(shao)反(fan)應需要(yao)有(you)可(ke)燃(ran)物質和氧氣，還需要(yao)有(you)一定能量的(de)點火源(yuan)。對于(yu)粉(fen)塵(chen)(chen)爆炸來說(shuo)應具備三個要(yao)素(su)(su)：點火源(yuan)；可(ke)燃(ran)細粉(fen)塵(chen)(chen)；粉(fen)塵(chen)(chen)懸浮于(yu)空氣中(zhong)，形(xing)成(cheng)在(zai)爆炸濃度(du)范圍(wei)內的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)云。這(zhe)三個要(yao)素(su)(su)同(tong)時存在(zai)才會發生爆炸。因此，只要(yao)消除(chu)其中(zhong)一條件(jian)即可(ke)防止爆炸的(de)發生。在(zai)袋式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)中(zhong)常采用以(yi)下技術措(cuo)施。

(1)防(fang)爆的結構(gou)設計措施本體結構(gou)的特殊(shu)設計中，為防(fang)止除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)內部構(gou)件可燃粉(fen)塵(chen)的積(ji)(ji)灰(hui)(hui)，所有梁(liang)、分隔板等應(ying)設置(zhi)(zhi)防(fang)塵(chen)板，而(er)防(fang)塵(chen)板斜(xie)度(du)應(ying)小(xiao)于(yu)70度(du)。灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)的溜角(jiao)大于(yu)70度(du)，為防(fang)止因兩斗(dou)(dou)壁間(jian)夾角(jiao)太小(xiao)而(er)積(ji)(ji)灰(hui)(hui)，兩相鄰側板應(ying)焊上(shang)溜料(liao)板，消除(chu)(chu)粉(fen)塵(chen)的沉積(ji)(ji)，考慮到由于(yu)操作不正常和(he)粉(fen)塵(chen)濕度(du)大時出現灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)結露堵寒(han)，設計灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)時，在灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)壁板上(shang)對高溫除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)增加(jia)蒸(zheng)汽管保溫或管狀電加(jia)熱(re)器(qi)。為防(fang)止灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)蓬料(liao)，每個灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)還需設置(zhi)(zhi)倉臂振(zhen)動器(qi)或空氣(qi)炮。

1臺除塵器少則(ze)2～3個(ge)灰(hui)斗，多則(ze)5～8個(ge)，在(zai)使用時會(hui)產生風量(liang)(liang)不均(jun)引(yin)起的偏斜(xie)，各灰(hui)斗內(nei)煤(mei)粉量(liang)(liang)不均(jun)，H后邊的灰(hui)量(liang)(liang)大。

為(wei)解決風(feng)(feng)量(liang)(liang)不均勻問題在(zai)結構可以采取以下措(cuo)施：①在(zai)風(feng)(feng)道斜隔板(ban)上加擋風(feng)(feng)板(ban)，如圖5—168所示。擋板(ban)的(de)尺寸需根據等風(feng)(feng)量(liang)(liang)和等風(feng)(feng)壓原(yuan)理(li)確定(ding)；②再(zai)考慮到現場的(de)實際情(qing)況的(de)變化(hua)，在(zai)提升閥(fa)(fa)桿與(yu)閥(fa)(fa)板(ban)之間采用可調，使出口高h為(wei)變化(hua)值(zhi)，以進(jin)(jin)一(yi)步修正；③在(zai)進(jin)(jin)風(feng)(feng)支管設風(feng)(feng)量(liang)(liang)調節閥(fa)(fa)，設備(bei)運行后(hou)對各箱室風(feng)(feng)量(liang)(liang)進(jin)(jin)行調節。使各箱室風(feng)(feng)量(liang)(liang)差別控制在(zai)5%以內。