濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以(yi)(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)元件所組成或采(cai)用脈沖噴吹的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)方式分，可以(yi)(yi)分為(wei)斜(xie)插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分，可以(yi)(yi)分為(wei)長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電(dian)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。
濾筒式除(chu)塵(chen)器(qi)早(zao)在(zai)20世紀70年代就已經在(zai)日(ri)本(ben)和歐美(mei)一(yi)些(xie)國家(jia)出(chu)現，具有體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)(xiao)，效(xiao)率高，投(tou)資省，易(yi)維護等(deng)(deng)優點，但因其(qi)設(she)(she)備(bei)容(rong)量(liang)(liang)(liang)小(xiao)(xiao)，難組合(he)成大風量(liang)(liang)(liang)設(she)(she)備(bei)，過濾風速(su)偏低(di)(di)(di)，應用范(fan)圍窄，僅在(zai)糧食、焊(han)接等(deng)(deng)行(xing)業(ye)應用，所以多年來(lai)(lai)未能大量(liang)(liang)(liang)推廣。近年來(lai)(lai)，隨著(zhu)新(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)材料(liao)不斷地(di)發展，以日(ri)本(ben)，美(mei)國的(de)公司為代表，對除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)結構和濾料(liao)進行(xing)了改進，使得濾筒除(chu)塵(chen)器(qi)廣泛地(di)應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等(deng)(deng)工業(ye)領域(yu)，整體(ti)(ti)容(rong)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)加數倍，成為過濾面積(ji)>2000m2大型除(chu)塵(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決傳統除(chu)塵(chen)器(qi)對超細(xi)粉(fen)塵(chen)收集(ji)難、過濾風速(su)高、清灰效(xiao)果(guo)差、濾袋(dai)易(yi)磨損破(po)漏、運行(xing)成本(ben)高的(de)上好方案，和市場上現有各種(zhong)袋(dai)式、靜電除(chu)塵(chen)器(qi)相(xiang)比具有有效(xiao)過濾面積(ji)大、壓差低(di)(di)(di)、低(di)(di)(di)排放、體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)(xiao)、使用壽命長等(deng)(deng)特(te)點，成為工業(ye)除(chu)塵(chen)器(qi)發展的(de)新(xin)(xin)方向。
濾筒(tong)式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dao)流裝置、氣(qi)流分流分布板、濾筒(tong)及電控(kong)裝置組成，類(lei)似氣(qi)箱脈沖袋除塵結構。
濾(lv)筒在除(chu)塵器(qi)中的布(bu)(bu)置(zhi)很(hen)重要，既可(ke)以(yi)(yi)垂(chui)直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)在箱體花(hua)板上(shang)(shang)，也可(ke)以(yi)(yi)傾斜布(bu)(bu)置(zhi) 在花(hua)板上(shang)(shang)，從清灰效果看，垂(chui)直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)較為合理。花(hua)板下部(bu)為過濾(lv)室(shi)，上(shang)(shang)部(bu)為氣箱脈沖室(shi)。在除(chu)塵器(qi)入(ru)口處裝有氣流分(fen)布(bu)(bu)板。
含塵(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)器灰斗(dou)后，由于(yu)氣(qi)(qi)流(liu)斷(duan)面突(tu)然擴大(da)及氣(qi)(qi)流(liu)分布板作(zuo)用，氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)一部分粗(cu)大(da)顆(ke)粒(li)在(zai)動和慣性力作(zuo)用下(xia)沉(chen)降在(zai)灰斗(dou)；粒(li)度(du)細、密度(du)小的(de)塵(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)室(shi)(shi)后，通過布朗擴散和篩濾(lv)等(deng)組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積(ji)在(zai)濾(lv)料(liao)表面上(shang)，凈化(hua)后的(de)氣(qi)(qi)體進入凈氣(qi)(qi)室(shi)(shi)由排氣(qi)(qi)管經風(feng)機排出。
濾(lv)筒式除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)阻力隨濾(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層(ceng)厚(hou)度的(de)(de)(de)增加而增大。阻力達(da)到(dao)某一(yi)規定值時進行清灰(hui)(hui)。此時PLC程序控制脈沖(chong)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)啟閉，首先一(yi)分室提升閥(fa)(fa)關(guan)閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)流(liu)(liu)截斷，然后電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)開(kai)啟，壓縮空(kong)氣(qi)以及短的(de)(de)(de)時間在上箱(xiang)體內迅速膨脹，涌入(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹變形(xing)產生(sheng)振動，并在逆向氣(qi)流(liu)(liu)沖(chong)刷的(de)(de)(de)作用下，附著在濾(lv)袋外表面(mian)上的(de)(de)(de)粉塵(chen)被剝(bo)離落入(ru)灰(hui)(hui)斗中。清灰(hui)(hui)完畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)關(guan)閉，提升閥(fa)(fa)打開(kai)，該(gai)室又(you)恢復過(guo)濾(lv)狀態。清灰(hui)(hui)各(ge)室依次(ci)進行，從一(yi)室清灰(hui)(hui)開(kai)始至下一(yi)次(ci)清灰(hui)(hui)開(kai)始為一(yi)個清灰(hui)(hui)周期。脫落的(de)(de)(de)粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)(hui)閥(fa)(fa)排(pai)出。
在(zai)此過(guo)程(cheng)中必(bi)須定(ding)期對濾(lv)筒進(jin)行(xing)更換和清洗(xi)，以確保過(guo)濾(lv)效果(guo)和精度，因為在(zai)過(guo)濾(lv)過(guo)程(cheng)中粉塵除了被阻隔(ge)外(wai)還(huan)有部分會沉積于(yu)濾(lv)料表面，增大阻力，所以一(yi)般(ban)的正確更換時間是(shi)三至五個月！
