濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)作(zuo)為(wei)過濾(lv)元件所組成(cheng)或采用脈沖噴吹的除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按安裝方式(shi)分(fen)(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)(fen)為(wei)斜插式(shi)，側(ce)裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)(fen)為(wei)長纖維聚酯(zhi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電(dian)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)等。

濾(lv)筒式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早在20世紀70年(nian)代就(jiu)已經在日(ri)本(ben)和歐美(mei)一(yi)些國(guo)家(jia)出現，具有體積(ji)(ji)小，效率高，投資(zi)省，易(yi)維護等(deng)優點，但因(yin)其設備(bei)(bei)容量小，難(nan)組合(he)成(cheng)(cheng)大風量設備(bei)(bei)，過(guo)濾(lv)風速(su)偏低(di)，應(ying)用范圍窄，僅在糧(liang)食、焊(han)接(jie)等(deng)行業應(ying)用，所(suo)以(yi)多年(nian)來未能大量推廣。近(jin)年(nian)來，隨(sui)著新技(ji)術、新材料不斷地發展，以(yi)日(ri)本(ben)，美(mei)國(guo)的公司為代表，對(dui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的結構(gou)和濾(lv)料進行了改進，使得濾(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣泛地應(ying)用于水泥、鋼(gang)鐵、電力、食品、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領域(yu)，整體容量增(zeng)加數倍，成(cheng)(cheng)為過(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大型(xing)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決(jue)傳統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對(dui)超細(xi)粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過(guo)濾(lv)風速(su)高、清灰(hui)效果差、濾(lv)袋易(yi)磨(mo)損破漏、運行成(cheng)(cheng)本(ben)高的上好(hao)方案，和市場上現有各(ge)種袋式、靜電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具有有效過(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)大、壓差低(di)、低(di)排放、體積(ji)(ji)小、使用壽命長等(deng)特(te)點，成(cheng)(cheng)為工(gong)業除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展的新方向。

濾(lv)筒式除塵器(qi)的結(jie)構是由(you)進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流(liu)裝置(zhi)、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾(lv)筒及電(dian)控裝置(zhi)組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋除塵結(jie)構。

濾筒在除塵(chen)器中的布(bu)置(zhi)很重要(yao)，既可(ke)以垂直(zhi)布(bu)置(zhi)在箱體花(hua)板上(shang)，也(ye)可(ke)以傾斜布(bu)置(zhi)　在花(hua)板上(shang)，從清灰效果看，垂直(zhi)布(bu)置(zhi)較為合理。花(hua)板下部為過(guo)濾室(shi)，上(shang)部為氣(qi)(qi)箱脈沖室(shi)。在除塵(chen)器入(ru)口(kou)處裝有氣(qi)(qi)流分布(bu)板。

含塵氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)(ru)(ru)除塵器灰(hui)斗后(hou)，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分布板作(zuo)(zuo)用，氣(qi)(qi)流(liu)中一部(bu)分粗大顆粒(li)(li)在(zai)動和慣(guan)性力作(zuo)(zuo)用下沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)(li)度細(xi)、密度小的塵粒(li)(li)進入(ru)(ru)(ru)濾塵室(shi)后(hou)，通過(guo)布朗擴散和篩濾等組合(he)效應，使(shi)粉塵沉積在(zai)濾料表面上，凈化后(hou)的氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)(ru)(ru)凈氣(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)管經風(feng)機(ji)排出。

濾(lv)筒式除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)料表面(mian)(mian)粉塵層厚度的(de)(de)(de)增加而增大。阻(zu)力達到某(mou)一規定值時進(jin)行清灰(hui)。此時PLC程序控制脈沖閥(fa)的(de)(de)(de)啟(qi)閉(bi)，首先(xian)一分室(shi)提(ti)升閥(fa)關(guan)閉(bi)，將過濾(lv)氣流截斷，然后電(dian)(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)開(kai)啟(qi)，壓縮空氣以及短(duan)的(de)(de)(de)時間在(zai)上箱體內(nei)迅速膨脹(zhang)，涌入(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹(zhang)變(bian)形產生振(zhen)動，并(bing)在(zai)逆向氣流沖刷的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，附著在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面(mian)(mian)上的(de)(de)(de)粉塵被(bei)剝(bo)離落入(ru)灰(hui)斗中。清灰(hui)完畢(bi)后，電(dian)(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)關(guan)閉(bi)，提(ti)升閥(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢復過濾(lv)狀態。清灰(hui)各室(shi)依次進(jin)行，從一室(shi)清灰(hui)開(kai)始至下(xia)一次清灰(hui)開(kai)始為一個(ge)清灰(hui)周期(qi)。脫落的(de)(de)(de)粉塵掉入(ru)灰(hui)斗內(nei)通過缷(xie)灰(hui)閥(fa)排出(chu)。

在(zai)此(ci)過程中(zhong)(zhong)必須定期對濾(lv)筒進(jin)行更換(huan)和清洗，以確(que)保過濾(lv)效果(guo)和精度，因(yin)為在(zai)過濾(lv)過程中(zhong)(zhong)粉(fen)塵除(chu)了被阻(zu)(zu)隔外(wai)還有部分會沉(chen)積(ji)于濾(lv)料表面(mian)，增大阻(zu)(zu)力，所以一般的正確(que)更換(huan)時(shi)間是三至(zhi)五(wu)個(ge)月！