濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組成或采用脈沖噴吹(chui)的(de)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按(an)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式(shi)(shi)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為斜(xie)插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為長(chang)纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)等。
濾(lv)筒(tong)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早在20世紀70年(nian)代(dai)(dai)就(jiu)已經(jing)在日(ri)本(ben)和(he)(he)歐美一些國家(jia)出現，具有(you)體積小(xiao)，效率高(gao)，投(tou)資省，易維護(hu)等優點(dian)，但因其設(she)備(bei)容量小(xiao)，難(nan)組合成大風量設(she)備(bei)，過濾(lv)風速偏低(di)(di)，應(ying)(ying)用范圍窄，僅(jin)在糧食(shi)、焊接等行業(ye)應(ying)(ying)用，所以(yi)多年(nian)來未能(neng)大量推廣。近年(nian)來，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料不斷地發(fa)展，以(yi)日(ri)本(ben)，美國的公司為代(dai)(dai)表，對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的結構和(he)(he)濾(lv)料進(jin)(jin)行了(le)改進(jin)(jin)，使(shi)(shi)得濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛地應(ying)(ying)用于水泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶金、化(hua)工等工業(ye)領域，整體容量增加數倍，成為過濾(lv)面積>2000m2大型除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決傳統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細(xi)粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過濾(lv)風速高(gao)、清(qing)灰效果差、濾(lv)袋易磨(mo)損破漏、運行成本(ben)高(gao)的上好(hao)方案，和(he)(he)市場(chang)上現有(you)各種袋式、靜電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具有(you)有(you)效過濾(lv)面積大、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排放、體積小(xiao)、使(shi)(shi)用壽命長等特點(dian)，成為工業(ye)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發(fa)展的新(xin)方向。
濾筒式除(chu)塵器的結構是(shi)由(you)進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導流裝(zhuang)置、氣流分(fen)流分(fen)布板、濾筒及(ji)電(dian)控(kong)裝(zhuang)置組成，類(lei)似氣箱脈(mo)沖(chong)袋(dai)除(chu)塵結構。
濾筒(tong)在(zai)(zai)(zai)除塵器中的(de)布(bu)(bu)置(zhi)很重要，既可以(yi)垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)箱體花板上(shang)，也(ye)可以(yi)傾斜布(bu)(bu)置(zhi) 在(zai)(zai)(zai)花板上(shang)，從清(qing)灰效果看，垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)較為(wei)合理。花板下(xia)部為(wei)過濾室(shi)，上(shang)部為(wei)氣(qi)(qi)箱脈沖室(shi)。在(zai)(zai)(zai)除塵器入口處裝有氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)布(bu)(bu)板。
含塵(chen)氣(qi)(qi)體進入(ru)除塵(chen)器灰(hui)斗(dou)后，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴(kuo)大(da)及氣(qi)(qi)流(liu)分布板作用，氣(qi)(qi)流(liu)中一部分粗(cu)大(da)顆(ke)粒在(zai)(zai)動(dong)和慣性(xing)力作用下沉(chen)降(jiang)在(zai)(zai)灰(hui)斗(dou)；粒度細、密度小的塵(chen)粒進入(ru)濾(lv)塵(chen)室(shi)后，通過布朗擴(kuo)散和篩濾(lv)等組合效(xiao)應(ying)，使粉(fen)塵(chen)沉(chen)積在(zai)(zai)濾(lv)料表(biao)面上，凈化后的氣(qi)(qi)體進入(ru)凈氣(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)管經(jing)風(feng)機排出(chu)。
濾(lv)筒(tong)式除塵(chen)器的(de)阻力隨濾(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層(ceng)厚度的(de)增加而增大。阻力達(da)到某一(yi)規定值時(shi)進(jin)行清灰(hui)。此(ci)時(shi)PLC程(cheng)序控制脈沖閥(fa)的(de)啟閉(bi)，首先一(yi)分室提(ti)升閥(fa)關閉(bi)，將過濾(lv)氣(qi)(qi)流截(jie)斷，然后電(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)開啟，壓縮空(kong)氣(qi)(qi)以及短的(de)時(shi)間在(zai)(zai)上(shang)箱體(ti)內(nei)迅速膨(peng)脹(zhang)(zhang)，涌入(ru)濾(lv)筒(tong)，使(shi)濾(lv)筒(tong)膨(peng)脹(zhang)(zhang)變形產生振動(dong)，并在(zai)(zai)逆向(xiang)氣(qi)(qi)流沖刷的(de)作用(yong)下，附著在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)外表面(mian)上(shang)的(de)粉塵(chen)被剝離落入(ru)灰(hui)斗中(zhong)。清灰(hui)完畢后，電(dian)磁(ci)脈沖閥(fa)關閉(bi)，提(ti)升閥(fa)打開，該室又恢(hui)復(fu)過濾(lv)狀態。清灰(hui)各室依次(ci)進(jin)行，從(cong)一(yi)室清灰(hui)開始至下一(yi)次(ci)清灰(hui)開始為一(yi)個清灰(hui)周期。脫落的(de)粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)斗內(nei)通過缷(xie)灰(hui)閥(fa)排出。
在(zai)此過程中(zhong)必須定期對濾筒進(jin)行(xing)更(geng)換和清(qing)洗，以(yi)(yi)確保過濾效果和精度(du)，因為在(zai)過濾過程中(zhong)粉塵除(chu)了被阻隔外還有部分(fen)會沉積于濾料(liao)表面(mian)，增大阻力，所以(yi)(yi)一般的正確更(geng)換時間(jian)是(shi)三至(zhi)五個月(yue)！
