濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件(jian)所(suo)組(zu)成(cheng)或采用(yong)脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)安(an)裝(zhuang)方式(shi)(shi)分，可以(yi)分為斜插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)式(shi)(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)(shi)，上裝(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料(liao)分，可以(yi)分為長(chang)纖(xian)維(wei)聚酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。

濾筒(tong)式除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)早(zao)在20世紀70年代就(jiu)已經(jing)在日本(ben)(ben)和(he)(he)(he)歐美一些國(guo)家出現，具有體(ti)積(ji)(ji)小，效率高，投(tou)資省，易維護(hu)等優點，但因其設(she)備容量(liang)小，難組合成大(da)(da)風量(liang)設(she)備，過(guo)濾風速偏低(di)，應(ying)用(yong)范圍窄，僅在糧食(shi)、焊接等行業應(ying)用(yong)，所以(yi)多年來未能大(da)(da)量(liang)推廣。近年來，隨著新(xin)技(ji)術、新(xin)材(cai)料不斷地發展，以(yi)日本(ben)(ben)，美國(guo)的公司為(wei)(wei)(wei)代表，對除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的結構(gou)和(he)(he)(he)濾料進行了改進，使得濾筒(tong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)廣泛地應(ying)用(yong)于水(shui)泥、鋼(gang)鐵、電力、食(shi)品、冶金(jin)、化工等工業領域，整(zheng)體(ti)容量(liang)增加數(shu)倍(bei)，成為(wei)(wei)(wei)過(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)>2000m2大(da)(da)型除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決(jue)傳統除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)對超細粉(fen)塵(chen)收集難、過(guo)濾風速高、清灰效果差(cha)、濾袋易磨損破漏、運行成本(ben)(ben)高的上好(hao)方案，和(he)(he)(he)市場上現有各種袋式、靜電除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)相比具有有效過(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)大(da)(da)、壓(ya)差(cha)低(di)、低(di)排放(fang)、體(ti)積(ji)(ji)小、使用(yong)壽命長等特(te)點，成為(wei)(wei)(wei)工業除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)發展的新(xin)方向。

濾筒式(shi)除(chu)塵(chen)器的結構是由進風管、排(pai)風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、導(dao)流(liu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾筒及電控裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)組成，類似(si)氣(qi)(qi)箱(xiang)脈沖袋除(chu)塵(chen)結構。

濾筒在除塵器中的(de)布置很重要，既可以垂直(zhi)布置在箱體花板上，也可以傾斜(xie)布置　在花板上，從清灰效果看，垂直(zhi)布置較為(wei)(wei)合理。花板下部為(wei)(wei)過(guo)濾室，上部為(wei)(wei)氣箱脈沖(chong)室。在除塵器入口(kou)處裝有氣流(liu)分布板。

含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)進入除(chu)塵(chen)(chen)器灰斗(dou)后，由(you)于氣(qi)流斷面突(tu)然擴大(da)及氣(qi)流分布(bu)(bu)板作(zuo)用，氣(qi)流中一部分粗(cu)大(da)顆粒(li)在(zai)動和慣性力作(zuo)用下沉降在(zai)灰斗(dou)；粒(li)度細、密度小的塵(chen)(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)(chen)室后，通過布(bu)(bu)朗(lang)擴散和篩(shai)濾(lv)等組合(he)效應，使(shi)粉塵(chen)(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表(biao)面上，凈化后的氣(qi)體(ti)進入凈氣(qi)室由(you)排氣(qi)管經風(feng)機排出。

濾(lv)筒式除塵(chen)器的(de)(de)阻力(li)隨濾(lv)料表(biao)面粉塵(chen)層厚(hou)度的(de)(de)增加(jia)而(er)增大。阻力(li)達到某一(yi)規定值(zhi)時進行(xing)清灰。此時PLC程序控制脈沖閥(fa)(fa)的(de)(de)啟閉(bi)，首(shou)先一(yi)分室(shi)提升閥(fa)(fa)關閉(bi)，將過(guo)濾(lv)氣流截斷，然后電(dian)磁(ci)(ci)脈沖閥(fa)(fa)開啟，壓(ya)縮空(kong)氣以及短(duan)的(de)(de)時間在(zai)(zai)上箱(xiang)體(ti)內(nei)迅速膨脹，涌入濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹變形產生(sheng)振動(dong)，并在(zai)(zai)逆向氣流沖刷的(de)(de)作用下(xia)，附著在(zai)(zai)濾(lv)袋外(wai)表(biao)面上的(de)(de)粉塵(chen)被剝離落(luo)入灰斗(dou)(dou)中(zhong)。清灰完(wan)畢后，電(dian)磁(ci)(ci)脈沖閥(fa)(fa)關閉(bi)，提升閥(fa)(fa)打開，該(gai)室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)狀(zhuang)態(tai)。清灰各室(shi)依次進行(xing)，從(cong)一(yi)室(shi)清灰開始(shi)至下(xia)一(yi)次清灰開始(shi)為一(yi)個清灰周(zhou)期。脫落(luo)的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰斗(dou)(dou)內(nei)通過(guo)缷灰閥(fa)(fa)排出。

在(zai)此(ci)過(guo)程中必(bi)須定期對濾(lv)筒進行(xing)更換和清洗(xi)，以(yi)確(que)保(bao)過(guo)濾(lv)效果(guo)和精度，因為在(zai)過(guo)濾(lv)過(guo)程中粉塵(chen)除了被阻隔外(wai)還有(you)部分會沉積(ji)于濾(lv)料表面，增(zeng)大阻力，所以(yi)一(yi)般的正確(que)更換時間是三至五個月！