濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或采用脈沖噴吹的除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)(an)安(an)裝(zhuang)方(fang)式(shi)分，可(ke)(ke)以分為(wei)斜插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊(diao)裝(zhuang)式(shi)，上(shang)裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)(an)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材(cai)料分，可(ke)(ke)以分為(wei)長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器早在20世紀70年代就已經在日(ri)(ri)本和(he)(he)歐(ou)美一些國(guo)家出現，具有體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)，效率高(gao)，投(tou)資省，易維護等(deng)(deng)優(you)點，但因其設備容(rong)量小(xiao)，難(nan)組合成大(da)風(feng)量設備，過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低(di)(di)，應(ying)(ying)用(yong)范圍窄(zhai)，僅在糧食、焊(han)接等(deng)(deng)行業(ye)應(ying)(ying)用(yong)，所以多年來未(wei)能大(da)量推廣(guang)。近年來，隨著新技術、新材(cai)料不斷(duan)地(di)發展(zhan)，以日(ri)(ri)本，美國(guo)的(de)(de)公司為代表，對除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)結構和(he)(he)濾(lv)(lv)料進行了(le)改進，使得濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)(chen)器廣(guang)泛地(di)應(ying)(ying)用(yong)于水(shui)泥(ni)、鋼鐵、電力(li)、食品、冶金、化工等(deng)(deng)工業(ye)領(ling)域，整體(ti)容(rong)量增加(jia)數倍，成為過濾(lv)(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)型除塵(chen)(chen)(chen)器（GB6719－86類），是解決傳統除塵(chen)(chen)(chen)器對超(chao)細粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)收集難(nan)、過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)、清灰效果差、濾(lv)(lv)袋易磨損破漏、運行成本高(gao)的(de)(de)上好(hao)方案，和(he)(he)市(shi)場上現有各種袋式(shi)、靜電除塵(chen)(chen)(chen)器相比具有有效過濾(lv)(lv)面積(ji)(ji)大(da)、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排(pai)放、體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)、使用(yong)壽(shou)命長(chang)等(deng)(deng)特點，成為工業(ye)除塵(chen)(chen)(chen)器發展(zhan)的(de)(de)新方向。

濾(lv)筒(tong)式除塵器的(de)結構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣(qi)流分(fen)流分(fen)布板(ban)、濾(lv)筒(tong)及電控裝置(zhi)組成(cheng)，類似氣(qi)箱脈沖袋除塵結構。

濾筒在除(chu)塵器(qi)中的布(bu)置(zhi)(zhi)很重要，既可以垂直布(bu)置(zhi)(zhi)在箱體花板上，也可以傾斜布(bu)置(zhi)(zhi)　在花板上，從清灰(hui)效(xiao)果(guo)看，垂直布(bu)置(zhi)(zhi)較為合理(li)。花板下部為過(guo)濾室，上部為氣(qi)箱脈沖(chong)室。在除(chu)塵器(qi)入口(kou)處裝有(you)氣(qi)流(liu)分布(bu)板。

含塵氣(qi)體(ti)進(jin)入除塵器灰斗(dou)(dou)后(hou)(hou)，由于(yu)氣(qi)流斷(duan)面(mian)突(tu)然(ran)擴大及氣(qi)流分(fen)布(bu)板作用，氣(qi)流中一(yi)部分(fen)粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗(dou)(dou)；粒度(du)細、密(mi)度(du)小的塵粒進(jin)入濾(lv)塵室后(hou)(hou)，通過布(bu)朗(lang)擴散和篩濾(lv)等組(zu)合效應(ying)，使粉(fen)塵沉積(ji)在濾(lv)料表面(mian)上，凈(jing)化后(hou)(hou)的氣(qi)體(ti)進(jin)入凈(jing)氣(qi)室由排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)經風機排(pai)(pai)出。

濾(lv)筒式除塵(chen)器(qi)的(de)阻力(li)隨濾(lv)料表面粉塵(chen)層厚度的(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻力(li)達到某一(yi)規定值時(shi)(shi)進(jin)行清(qing)灰(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制脈沖(chong)(chong)閥的(de)啟閉，首(shou)先(xian)一(yi)分室提升(sheng)閥關(guan)閉，將(jiang)過(guo)濾(lv)氣(qi)流截斷，然后(hou)電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥開啟，壓縮空氣(qi)以及短(duan)的(de)時(shi)(shi)間在(zai)上箱體(ti)內迅速(su)膨脹，涌入濾(lv)筒，使(shi)濾(lv)筒膨脹變形產生振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)(chong)刷的(de)作(zuo)用下，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋外表面上的(de)粉塵(chen)被剝(bo)離落(luo)入灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢后(hou)，電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥關(guan)閉，提升(sheng)閥打(da)開，該室又恢復過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)灰(hui)各(ge)室依次進(jin)行，從(cong)一(yi)室清(qing)灰(hui)開始至下一(yi)次清(qing)灰(hui)開始為一(yi)個清(qing)灰(hui)周期(qi)。脫落(luo)的(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)斗內通過(guo)缷(xie)灰(hui)閥排出。

在此過程(cheng)中必須定期對濾筒進行更(geng)換(huan)和清洗(xi)，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程(cheng)中粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分(fen)會(hui)沉積于濾料表(biao)面，增大(da)阻(zu)力，所以一般的正確更(geng)換(huan)時間是(shi)三至五(wu)個月！