濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒作(zuo)為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件(jian)所組(zu)成或采(cai)用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)按(an)安裝方式分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒材(cai)料分(fen)(fen)，可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早在20世紀70年代(dai)(dai)就(jiu)已經在日(ri)本(ben)和(he)(he)歐美(mei)一些(xie)國家出(chu)現，具有(you)(you)體積小，效(xiao)(xiao)率高，投資(zi)省，易(yi)維護等優點，但因其設備容量小，難組合成(cheng)大風(feng)量設備，過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低，應用(yong)(yong)范圍窄，僅(jin)在糧(liang)食、焊接(jie)等行業應用(yong)(yong)，所以多年來(lai)未能大量推廣(guang)。近(jin)年來(lai)，隨著新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)材料不(bu)斷地(di)發(fa)展，以日(ri)本(ben)，美(mei)國的公司為(wei)代(dai)(dai)表(biao)，對(dui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的結構和(he)(he)濾(lv)(lv)料進(jin)行了改進(jin)，使得濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣(guang)泛地(di)應用(yong)(yong)于水泥(ni)、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工(gong)等工(gong)業領域(yu)，整體容量增加數(shu)倍(bei)，成(cheng)為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)面積>2000m2大型(xing)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對(dui)超(chao)細(xi)粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高、清灰效(xiao)(xiao)果(guo)差、濾(lv)(lv)袋易(yi)磨損破漏、運行成(cheng)本(ben)高的上好方案(an)，和(he)(he)市場上現有(you)(you)各種袋式、靜電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具有(you)(you)有(you)(you)效(xiao)(xiao)過(guo)濾(lv)(lv)面積大、壓差低、低排放、體積小、使用(yong)(yong)壽命長等特點，成(cheng)為(wei)工(gong)業除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發(fa)展的新(xin)(xin)方向。
濾筒式除塵器(qi)的結構(gou)是由進風管、排風管、箱(xiang)體(ti)、灰斗(dou)、清灰裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣流分(fen)流分(fen)布(bu)板、濾筒及電控裝置(zhi)組成，類(lei)似氣箱(xiang)脈沖袋除塵結構(gou)。
濾筒在(zai)除塵器中的布(bu)置(zhi)很重(zhong)要，既(ji)可以垂直布(bu)置(zhi)在(zai)箱體花(hua)板(ban)上(shang)，也可以傾(qing)斜布(bu)置(zhi) 在(zai)花(hua)板(ban)上(shang)，從清灰效果(guo)看，垂直布(bu)置(zhi)較(jiao)為合(he)理。花(hua)板(ban)下部(bu)為過濾室，上(shang)部(bu)為氣(qi)箱脈沖(chong)室。在(zai)除塵器入(ru)口處裝(zhuang)有氣(qi)流分布(bu)板(ban)。
含塵(chen)(chen)氣(qi)體進(jin)入除塵(chen)(chen)器灰斗后，由(you)于氣(qi)流(liu)斷(duan)面突然擴大(da)及氣(qi)流(liu)分布(bu)板作(zuo)用，氣(qi)流(liu)中一部分粗(cu)大(da)顆粒(li)在動(dong)和(he)慣性(xing)力作(zuo)用下(xia)沉降在灰斗；粒(li)度細、密度小的塵(chen)(chen)粒(li)進(jin)入濾塵(chen)(chen)室后，通過(guo)布(bu)朗擴散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵(chen)(chen)沉積(ji)在濾料表面上，凈化后的氣(qi)體進(jin)入凈氣(qi)室由(you)排(pai)氣(qi)管經風機(ji)排(pai)出(chu)。
濾筒(tong)(tong)式除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)阻力隨(sui)濾料表面粉(fen)塵(chen)(chen)層厚度的(de)增加而增大。阻力達到某(mou)一規定值(zhi)時進行清(qing)(qing)灰(hui)。此(ci)時PLC程序控制脈沖(chong)閥(fa)的(de)啟閉，首(shou)先一分(fen)室(shi)提升閥(fa)關閉，將過(guo)濾氣流(liu)(liu)截斷，然后電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)開(kai)(kai)啟，壓縮空氣以及短的(de)時間(jian)在(zai)上(shang)箱(xiang)體內迅速膨(peng)脹(zhang)，涌入濾筒(tong)(tong)，使濾筒(tong)(tong)膨(peng)脹(zhang)變(bian)形產(chan)生振(zhen)動，并在(zai)逆向氣流(liu)(liu)沖(chong)刷的(de)作(zuo)用(yong)下，附著在(zai)濾袋外表面上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)被剝離落(luo)入灰(hui)斗中。清(qing)(qing)灰(hui)完畢后，電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)關閉，提升閥(fa)打開(kai)(kai)，該室(shi)又恢復(fu)過(guo)濾狀態。清(qing)(qing)灰(hui)各室(shi)依次(ci)進行，從一室(shi)清(qing)(qing)灰(hui)開(kai)(kai)始至(zhi)下一次(ci)清(qing)(qing)灰(hui)開(kai)(kai)始為一個清(qing)(qing)灰(hui)周(zhou)期。脫落(luo)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)掉入灰(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)閥(fa)排出(chu)。
在(zai)此過程(cheng)中必(bi)須定期對濾筒進(jin)行更換和(he)清洗，以確保過濾效果和(he)精度，因為在(zai)過濾過程(cheng)中粉塵除了被阻隔(ge)外還有(you)部分會沉積于濾料表面，增大阻力(li)，所以一(yi)般的正確更換時間是三(san)至五(wu)個月！
