濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)作為過濾(lv)(lv)元件所(suo)組成(cheng)或采用脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按安(an)裝方式(shi)分(fen)(fen)(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)(fen)(fen)為斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊(diao)裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)材(cai)料分(fen)(fen)(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)(fen)(fen)為長纖維聚酯(zhi)濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)等(deng)。
濾筒式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)早在(zai)20世(shi)紀(ji)70年(nian)(nian)代就已經在(zai)日(ri)本(ben)和(he)歐美一些國(guo)(guo)家(jia)出現，具有體積(ji)小，效(xiao)(xiao)率高(gao)，投資省，易(yi)維護等優點，但(dan)因(yin)其(qi)設(she)備容(rong)量小，難(nan)組合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)大風(feng)量設(she)備，過(guo)(guo)濾風(feng)速偏低(di)，應(ying)用(yong)范(fan)圍窄(zhai)，僅在(zai)糧食(shi)(shi)、焊接等行業(ye)應(ying)用(yong)，所以多年(nian)(nian)來(lai)未能大量推廣(guang)。近年(nian)(nian)來(lai)，隨著新(xin)技術、新(xin)材料不斷地發展，以日(ri)本(ben)，美國(guo)(guo)的(de)(de)公司為(wei)代表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)結構和(he)濾料進行了改進，使得濾筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)廣(guang)泛地應(ying)用(yong)于水(shui)泥、鋼鐵(tie)、電(dian)(dian)力、食(shi)(shi)品、冶金、化工(gong)(gong)等工(gong)(gong)業(ye)領域(yu)，整體容(rong)量增加(jia)數倍(bei)，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)過(guo)(guo)濾面積(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)(chen)收集(ji)難(nan)、過(guo)(guo)濾風(feng)速高(gao)、清(qing)灰效(xiao)(xiao)果差(cha)、濾袋易(yi)磨損破漏、運(yun)行成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)高(gao)的(de)(de)上好方案，和(he)市場上現有各(ge)種袋式、靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具有有效(xiao)(xiao)過(guo)(guo)濾面積(ji)大、壓差(cha)低(di)、低(di)排放、體積(ji)小、使用(yong)壽命長(chang)等特點，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)工(gong)(gong)業(ye)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)發展的(de)(de)新(xin)方向。
濾筒(tong)式除塵器的結構是由進風管(guan)、排風管(guan)、箱體、灰(hui)斗(dou)、清灰(hui)裝置(zhi)、導流(liu)裝置(zhi)、氣(qi)流(liu)分流(liu)分布板(ban)、濾筒(tong)及(ji)電控裝置(zhi)組成，類似氣(qi)箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器(qi)中的布(bu)置很重要，既可以垂直(zhi)布(bu)置在箱(xiang)體花板(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，也(ye)可以傾(qing)斜布(bu)置 在花板(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，從清灰(hui)效果看，垂直(zhi)布(bu)置較為(wei)合理。花板(ban)(ban)下部(bu)為(wei)過(guo)濾室(shi)，上(shang)(shang)(shang)部(bu)為(wei)氣箱(xiang)脈沖室(shi)。在除塵器(qi)入口處(chu)裝(zhuang)有(you)氣流分布(bu)板(ban)(ban)。
含塵氣體進(jin)(jin)入(ru)(ru)除塵器灰斗后，由于氣流(liu)斷面突然擴(kuo)大及氣流(liu)分布(bu)板作用，氣流(liu)中一部分粗大顆粒(li)在動和慣性(xing)力作用下沉降在灰斗；粒(li)度細(xi)、密度小的塵粒(li)進(jin)(jin)入(ru)(ru)濾(lv)(lv)(lv)塵室(shi)(shi)后，通過布(bu)朗擴(kuo)散(san)和篩濾(lv)(lv)(lv)等組合效應，使(shi)粉塵沉積在濾(lv)(lv)(lv)料表面上，凈化(hua)后的氣體進(jin)(jin)入(ru)(ru)凈氣室(shi)(shi)由排(pai)氣管(guan)經風機(ji)排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒式除塵器(qi)的(de)(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉(fen)塵層厚度的(de)(de)增加而增大。阻力達到某(mou)一(yi)(yi)規定值(zhi)時進行(xing)清(qing)灰(hui)。此時PLC程序控制脈沖(chong)閥的(de)(de)啟(qi)閉，首先(xian)一(yi)(yi)分室提(ti)升閥關(guan)閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣流(liu)(liu)截斷，然后電磁脈沖(chong)閥開(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空氣以及短(duan)的(de)(de)時間(jian)在(zai)上(shang)箱體(ti)內(nei)迅速膨(peng)脹，涌(yong)入(ru)(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨(peng)脹變形產(chan)生振動，并在(zai)逆向氣流(liu)(liu)沖(chong)刷的(de)(de)作(zuo)用下，附(fu)著在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面(mian)上(shang)的(de)(de)粉(fen)塵被剝離落入(ru)(ru)灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢后，電磁脈沖(chong)閥關(guan)閉，提(ti)升閥打開(kai)，該室又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)各室依次進行(xing)，從一(yi)(yi)室清(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)至下一(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)(de)粉(fen)塵掉入(ru)(ru)灰(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)閥排出。
在(zai)此過(guo)程中(zhong)(zhong)必須定期對濾筒進(jin)行(xing)更(geng)換和清洗，以確保(bao)過(guo)濾效果和精度，因為在(zai)過(guo)濾過(guo)程中(zhong)(zhong)粉塵除了被阻隔外(wai)還有部分會(hui)沉(chen)積(ji)于濾料(liao)表面(mian)，增(zeng)大阻力(li)，所以一般的正確更(geng)換時間是三至五個月！
