濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組(zu)成或采用脈沖(chong)噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按(an)安裝方式分，可(ke)以分為斜插式，側裝式，吊(diao)裝式，上(shang)裝式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可(ke)以分為長纖維(wei)(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾筒式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵器(qi)早在(zai)(zai)20世(shi)紀70年代(dai)就已經在(zai)(zai)日(ri)(ri)本和歐美(mei)一些國家出現，具(ju)有體(ti)(ti)積(ji)小，效率高(gao)，投資省，易(yi)維護(hu)等優點，但(dan)因其(qi)設(she)備容(rong)量小，難組合成大風量設(she)備，過(guo)(guo)濾風速(su)偏低，應(ying)用(yong)范圍窄，僅(jin)在(zai)(zai)糧食、焊接等行業應(ying)用(yong)，所以(yi)多年來未能(neng)大量推(tui)廣。近年來，隨著新技(ji)術、新材料不(bu)斷地(di)發展，以(yi)日(ri)(ri)本，美(mei)國的公司(si)為代(dai)表(biao)，對(dui)除(chu)(chu)塵器(qi)的結(jie)構和濾料進(jin)行了改進(jin)，使(shi)得濾筒除(chu)(chu)塵器(qi)廣泛地(di)應(ying)用(yong)于(yu)水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金(jin)、化(hua)工(gong)等工(gong)業領域(yu)，整體(ti)(ti)容(rong)量增(zeng)加數倍，成為過(guo)(guo)濾面積(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)塵器(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)對(dui)超細(xi)粉(fen)塵收集難、過(guo)(guo)濾風速(su)高(gao)、清灰(hui)效果差、濾袋(dai)易(yi)磨損(sun)破(po)漏(lou)、運(yun)行成本高(gao)的上好(hao)方(fang)(fang)案，和市場(chang)上現有各(ge)種袋(dai)式(shi)(shi)、靜電除(chu)(chu)塵器(qi)相比具(ju)有有效過(guo)(guo)濾面積(ji)大、壓差低、低排放、體(ti)(ti)積(ji)小、使(shi)用(yong)壽(shou)命長等特點，成為工(gong)業除(chu)(chu)塵器(qi)發展的新方(fang)(fang)向。
濾筒(tong)式(shi)除塵(chen)器的結構是由進(jin)風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗(dou)、清(qing)灰裝置、導流(liu)裝置、氣流(liu)分流(liu)分布板(ban)、濾筒(tong)及(ji)電控(kong)裝置組(zu)成，類(lei)似氣箱脈(mo)沖袋除塵(chen)結構。
濾(lv)筒在(zai)除塵(chen)器中的布(bu)置(zhi)(zhi)很重(zhong)要，既可(ke)以(yi)垂(chui)直布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)箱體花板(ban)上，也可(ke)以(yi)傾斜布(bu)置(zhi)(zhi) 在(zai)花板(ban)上，從清灰效(xiao)果看，垂(chui)直布(bu)置(zhi)(zhi)較(jiao)為(wei)合理。花板(ban)下部為(wei)過(guo)濾(lv)室，上部為(wei)氣(qi)箱脈沖室。在(zai)除塵(chen)器入口處裝有氣(qi)流分布(bu)板(ban)。
含塵(chen)氣(qi)體(ti)進入(ru)除塵(chen)器灰斗后(hou)(hou)，由于氣(qi)流斷面(mian)突然擴大及氣(qi)流分布板作用，氣(qi)流中一部(bu)分粗(cu)大顆粒(li)在(zai)動和慣(guan)性(xing)力(li)作用下(xia)沉降在(zai)灰斗；粒(li)度(du)細(xi)、密(mi)度(du)小的塵(chen)粒(li)進入(ru)濾塵(chen)室(shi)后(hou)(hou)，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使(shi)粉塵(chen)沉積在(zai)濾料表(biao)面(mian)上，凈化后(hou)(hou)的氣(qi)體(ti)進入(ru)凈氣(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)器的(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表(biao)面粉(fen)塵(chen)層厚(hou)度的(de)增加而增大。阻力達到某一(yi)(yi)(yi)規定值時(shi)進行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈沖(chong)閥(fa)(fa)的(de)啟(qi)閉(bi)，首先(xian)一(yi)(yi)(yi)分室提(ti)升閥(fa)(fa)關(guan)(guan)閉(bi)，將過濾(lv)(lv)氣(qi)(qi)流截(jie)斷(duan)，然后(hou)電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)開啟(qi)，壓縮空氣(qi)(qi)以及(ji)短的(de)時(shi)間在上箱體內(nei)迅速(su)膨脹，涌入(ru)(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動，并在逆向(xiang)氣(qi)(qi)流沖(chong)刷的(de)作用下(xia)，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋外表(biao)面上的(de)粉(fen)塵(chen)被剝(bo)離(li)落入(ru)(ru)灰(hui)斗中。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)完畢后(hou)，電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)關(guan)(guan)閉(bi)，提(ti)升閥(fa)(fa)打(da)開，該室又(you)恢復過濾(lv)(lv)狀態。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)各室依次(ci)進行，從一(yi)(yi)(yi)室清(qing)(qing)(qing)灰(hui)開始至下(xia)一(yi)(yi)(yi)次(ci)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)開始為一(yi)(yi)(yi)個清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周(zhou)期。脫落的(de)粉(fen)塵(chen)掉入(ru)(ru)灰(hui)斗內(nei)通過缷灰(hui)閥(fa)(fa)排(pai)出。
在此過程中必須定期對濾(lv)筒進行更換和清(qing)洗，以(yi)確(que)保過濾(lv)效果和精度，因為(wei)在過濾(lv)過程中粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分會(hui)沉積于(yu)濾(lv)料表面，增大阻(zu)力，所以(yi)一般的(de)正確(que)更換時(shi)間(jian)是三至五個(ge)月！
