濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器以濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組成(cheng)或采用脈沖(chong)噴吹的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器按安裝(zhuang)方式分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插式，側裝(zhuang)式，吊(diao)裝(zhuang)式，上裝(zhuang)式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器按濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖(xian)維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，復合纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器等(deng)。
濾(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早在(zai)20世(shi)紀70年代(dai)就(jiu)已經(jing)在(zai)日(ri)本(ben)和歐美(mei)一些國(guo)家出現(xian)，具有體(ti)積(ji)小(xiao)，效(xiao)率高(gao)(gao)，投(tou)資省，易維護等(deng)優(you)點，但因其設備容量(liang)小(xiao)，難(nan)(nan)組合成(cheng)(cheng)(cheng)大(da)風(feng)量(liang)設備，過濾(lv)風(feng)速偏低，應(ying)用范(fan)圍窄，僅在(zai)糧(liang)食、焊接(jie)等(deng)行(xing)業(ye)應(ying)用，所以多(duo)年來(lai)未能(neng)大(da)量(liang)推廣。近年來(lai)，隨著新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)材料不斷地發展，以日(ri)本(ben)，美(mei)國(guo)的公司(si)為(wei)(wei)代(dai)表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的結構和濾(lv)料進(jin)行(xing)了改(gai)進(jin)，使得(de)濾(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣泛地應(ying)用于水泥(ni)、鋼鐵、電力(li)、食品、冶金、化工等(deng)工業(ye)領域，整體(ti)容量(liang)增加(jia)數倍，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)過濾(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對超細粉(fen)塵(chen)(chen)收(shou)集難(nan)(nan)、過濾(lv)風(feng)速高(gao)(gao)、清灰效(xiao)果差(cha)、濾(lv)袋(dai)易磨損(sun)破漏、運行(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)高(gao)(gao)的上好方案，和市場上現(xian)有各種袋(dai)式、靜(jing)電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具有有效(xiao)過濾(lv)面(mian)積(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排放、體(ti)積(ji)小(xiao)、使用壽命(ming)長等(deng)特點，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)工業(ye)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展的新(xin)(xin)方向。
濾筒(tong)式(shi)除(chu)塵器(qi)的(de)結構是由進風(feng)管(guan)(guan)、排風(feng)管(guan)(guan)、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置、導流(liu)裝(zhuang)置、氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板(ban)、濾筒(tong)及電控裝(zhuang)置組成(cheng)，類似氣(qi)(qi)箱脈沖袋(dai)除(chu)塵結構。
濾筒在(zai)除塵器(qi)中的布(bu)(bu)置(zhi)很重(zhong)要，既可(ke)以(yi)垂(chui)直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)在(zai)箱體花板上(shang)，也(ye)可(ke)以(yi)傾(qing)斜布(bu)(bu)置(zhi) 在(zai)花板上(shang)，從(cong)清灰效果看，垂(chui)直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)較為(wei)合理。花板下(xia)部(bu)為(wei)過濾室，上(shang)部(bu)為(wei)氣(qi)箱脈沖室。在(zai)除塵器(qi)入口處裝有(you)氣(qi)流分布(bu)(bu)板。
含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)進入除塵(chen)器灰斗后，由于氣(qi)流斷面突然擴大及氣(qi)流分(fen)布(bu)板作用，氣(qi)流中一(yi)部分(fen)粗大顆粒(li)在(zai)動和慣性力作用下沉(chen)降在(zai)灰斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小(xiao)的(de)塵(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)室后，通過布(bu)朗(lang)擴散和篩(shai)濾(lv)等(deng)組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾(lv)料表面上，凈(jing)化(hua)后的(de)氣(qi)體(ti)進入凈(jing)氣(qi)室由排氣(qi)管經(jing)風機排出(chu)。
濾(lv)筒式除塵(chen)器的(de)阻力隨濾(lv)料(liao)表面粉(fen)塵(chen)層厚(hou)度的(de)增加而(er)增大。阻力達到某一(yi)規定值時進行清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)。此時PLC程(cheng)序控制脈沖(chong)(chong)閥的(de)啟閉，首先一(yi)分室(shi)提升閥關閉，將過(guo)濾(lv)氣流截(jie)斷，然后電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥開(kai)啟，壓縮空氣以及短的(de)時間(jian)在上箱體內(nei)迅速膨脹，涌入濾(lv)筒，使(shi)濾(lv)筒膨脹變(bian)形產生振(zhen)動，并在逆向氣流沖(chong)(chong)刷(shua)的(de)作用下，附著在濾(lv)袋外表面上的(de)粉(fen)塵(chen)被剝離落入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)中。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)完畢(bi)后，電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥關閉，提升閥打開(kai)，該(gai)室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)狀態(tai)。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)各室(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)始至(zhi)下一(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)始為一(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期。脫落的(de)粉(fen)塵(chen)掉(diao)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)內(nei)通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥排出(chu)。
在此過(guo)(guo)程中必須定(ding)期(qi)對(dui)濾筒進行更換(huan)和清洗，以確保過(guo)(guo)濾效果和精度(du)，因為(wei)在過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程中粉(fen)塵(chen)除了(le)被阻隔外還有部分會沉積于濾料表(biao)面，增(zeng)大阻力(li)，所(suo)以一般的正確更換(huan)時間(jian)是(shi)三至五個月！
