濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組成(cheng)或采用脈沖噴(pen)吹的除塵(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)按(an)安(an)裝方(fang)式(shi)分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為斜(xie)插式(shi)，側(ce)裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為長纖(xian)(xian)維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，復合(he)纖(xian)(xian)維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，防靜電(dian)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)器(qi)等。
濾筒式除(chu)塵器(qi)(qi)早在20世(shi)紀(ji)70年代(dai)就已經在日本(ben)和(he)歐美一些國家出(chu)現，具有(you)體積(ji)(ji)小，效率高，投資省(sheng)，易維(wei)護(hu)等(deng)優點(dian)，但(dan)因其設備(bei)容(rong)量小，難組合成大風量設備(bei)，過濾風速偏低(di)，應用范(fan)圍窄(zhai)，僅在糧食(shi)(shi)、焊接等(deng)行業應用，所(suo)以多年來未(wei)能(neng)大量推廣。近年來，隨著新技(ji)術、新材料(liao)不斷地發展，以日本(ben)，美國的(de)公司為代(dai)表，對除(chu)塵器(qi)(qi)的(de)結構和(he)濾料(liao)進行了改進，使(shi)得濾筒除(chu)塵器(qi)(qi)廣泛(fan)地應用于水(shui)泥、鋼(gang)鐵、電力、食(shi)(shi)品(pin)、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整體容(rong)量增(zeng)加數倍，成為過濾面(mian)積(ji)(ji)>2000m2大型除(chu)塵器(qi)(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決(jue)傳統除(chu)塵器(qi)(qi)對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏(lou)、運行成本(ben)高的(de)上好方案，和(he)市場上現有(you)各(ge)種袋式、靜電除(chu)塵器(qi)(qi)相比(bi)具有(you)有(you)效過濾面(mian)積(ji)(ji)大、壓(ya)差低(di)、低(di)排(pai)放(fang)、體積(ji)(ji)小、使(shi)用壽(shou)命(ming)長等(deng)特點(dian)，成為工(gong)業除(chu)塵器(qi)(qi)發展的(de)新方向。
濾筒(tong)式除塵(chen)器的結構(gou)是(shi)由進風管(guan)、排風管(guan)、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒(tong)及(ji)電(dian)控裝置組成，類(lei)似氣箱脈沖(chong)袋(dai)除塵(chen)結構(gou)。
濾筒在(zai)(zai)除塵器中(zhong)的布置很(hen)重要，既(ji)可以垂(chui)直(zhi)(zhi)布置在(zai)(zai)箱(xiang)(xiang)體花板(ban)(ban)上(shang)，也可以傾斜(xie)布置 在(zai)(zai)花板(ban)(ban)上(shang)，從清灰(hui)效(xiao)果看(kan)，垂(chui)直(zhi)(zhi)布置較為(wei)(wei)合理。花板(ban)(ban)下(xia)部為(wei)(wei)過濾室(shi)，上(shang)部為(wei)(wei)氣箱(xiang)(xiang)脈(mo)沖室(shi)。在(zai)(zai)除塵器入口處裝有(you)氣流分布板(ban)(ban)。
含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體進入(ru)除塵(chen)器灰斗后(hou)，由(you)于氣(qi)(qi)(qi)流斷(duan)面突然擴(kuo)大(da)及氣(qi)(qi)(qi)流分(fen)布板(ban)作(zuo)用(yong)，氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)一部分(fen)粗大(da)顆粒(li)在(zai)動和(he)慣性力作(zuo)用(yong)下(xia)沉(chen)降在(zai)灰斗；粒(li)度(du)細、密(mi)度(du)小的塵(chen)粒(li)進入(ru)濾塵(chen)室后(hou)，通過布朗擴(kuo)散和(he)篩(shai)濾等組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾料表面上(shang)，凈化后(hou)的氣(qi)(qi)(qi)體進入(ru)凈氣(qi)(qi)(qi)室由(you)排氣(qi)(qi)(qi)管經風(feng)機(ji)排出。
濾(lv)筒(tong)式除(chu)塵器的(de)阻力隨濾(lv)料表面粉塵層厚(hou)度的(de)增加而(er)增大。阻力達(da)到某一(yi)規定(ding)值時(shi)(shi)進行清(qing)灰(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制(zhi)脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)的(de)啟閉，首(shou)先(xian)一(yi)分室提升閥(fa)(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)流截斷，然后電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)開啟，壓縮空氣(qi)以及短的(de)時(shi)(shi)間在(zai)上箱體內迅速膨脹，涌入濾(lv)筒(tong)，使濾(lv)筒(tong)膨脹變形產生(sheng)振(zhen)動，并在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)(chong)刷的(de)作用下，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋外表面上的(de)粉塵被(bei)剝離落(luo)入灰(hui)(hui)斗中(zhong)。清(qing)灰(hui)(hui)完畢(bi)后，電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)關閉，提升閥(fa)(fa)打開，該室又(you)恢復過(guo)濾(lv)狀態。清(qing)灰(hui)(hui)各室依次進行，從一(yi)室清(qing)灰(hui)(hui)開始至下一(yi)次清(qing)灰(hui)(hui)開始為一(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落(luo)的(de)粉塵掉(diao)入灰(hui)(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)(hui)閥(fa)(fa)排出。
在此(ci)過(guo)(guo)程(cheng)中必須定期對(dui)濾筒進行更換(huan)和(he)清洗，以確(que)保過(guo)(guo)濾效(xiao)果(guo)和(he)精度，因(yin)為在過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程(cheng)中粉塵(chen)除了(le)被阻隔(ge)外還(huan)有部分會沉積于濾料表面，增(zeng)大阻力，所以一般的正確(que)更換(huan)時間是(shi)三(san)至五個月！
