濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)以(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為過(guo)濾(lv)元件所組成或采用脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)的除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分，可以(yi)分為斜插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)按濾(lv)筒(tong)(tong)材(cai)料分，可以(yi)分為長纖維聚酯(zhi)濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖維濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)，防靜電濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)筒(tong)(tong)除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)等。

濾筒式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)早(zao)在20世(shi)紀70年(nian)代就已經在日本和歐美一些國(guo)家出現，具(ju)有(you)體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)，效(xiao)率高(gao)，投資省，易(yi)維護等(deng)優(you)點，但因(yin)其設(she)備容(rong)量(liang)小(xiao)，難組(zu)合成大(da)風量(liang)設(she)備，過(guo)濾風速(su)偏低(di)，應用范圍窄，僅在糧(liang)食、焊(han)接等(deng)行(xing)(xing)業應用，所以多年(nian)來未(wei)能大(da)量(liang)推廣。近年(nian)來，隨著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料不斷(duan)地發展，以日本，美國(guo)的公司為(wei)代表(biao)，對除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的結構(gou)和濾料進行(xing)(xing)了改進，使(shi)得(de)濾筒除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等(deng)工業領域，整體(ti)(ti)容(rong)量(liang)增(zeng)加數倍，成為(wei)過(guo)濾面(mian)積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決(jue)傳統除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)對超(chao)細粉(fen)塵(chen)收集難、過(guo)濾風速(su)高(gao)、清灰效(xiao)果(guo)差、濾袋易(yi)磨損破漏、運行(xing)(xing)成本高(gao)的上好(hao)方(fang)案，和市場上現有(you)各種袋式、靜(jing)電除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效(xiao)過(guo)濾面(mian)積(ji)大(da)、壓差低(di)、低(di)排放(fang)、體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)、使(shi)用壽命長等(deng)特點，成為(wei)工業除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)發展的新(xin)方(fang)向。

濾(lv)筒式除塵器(qi)的結構是(shi)由(you)進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置、導(dao)流(liu)裝(zhuang)置、氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板(ban)、濾(lv)筒及電控裝(zhuang)置組成，類似氣(qi)(qi)箱脈沖袋(dai)除塵結構。

濾筒(tong)在除塵(chen)器中的(de)布置(zhi)很(hen)重(zhong)要，既(ji)可(ke)以垂(chui)直布置(zhi)在箱體花板(ban)上(shang)(shang)，也(ye)可(ke)以傾(qing)斜布置(zhi)　在花板(ban)上(shang)(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂(chui)直布置(zhi)較(jiao)為(wei)(wei)合理。花板(ban)下部為(wei)(wei)過濾室(shi)，上(shang)(shang)部為(wei)(wei)氣(qi)箱脈沖(chong)室(shi)。在除塵(chen)器入(ru)口(kou)處裝有(you)氣(qi)流分(fen)布板(ban)。

含(han)塵(chen)(chen)氣體進(jin)入除塵(chen)(chen)器灰(hui)斗(dou)(dou)后，由于氣流(liu)斷(duan)面突(tu)然擴大及氣流(liu)分(fen)布板(ban)作(zuo)用，氣流(liu)中(zhong)一(yi)部分(fen)粗大顆粒在(zai)(zai)動和慣性力作(zuo)用下沉降在(zai)(zai)灰(hui)斗(dou)(dou)；粒度細、密度小的塵(chen)(chen)粒進(jin)入濾塵(chen)(chen)室后，通(tong)過布朗擴散和篩(shai)濾等(deng)組(zu)合效應，使粉塵(chen)(chen)沉積在(zai)(zai)濾料表面上，凈(jing)化后的氣體進(jin)入凈(jing)氣室由排氣管(guan)經風機排出。

濾(lv)筒(tong)式(shi)除塵(chen)器的(de)阻(zu)(zu)力隨濾(lv)料(liao)表(biao)(biao)面粉(fen)(fen)塵(chen)層厚度(du)的(de)增加而增大。阻(zu)(zu)力達到某(mou)一(yi)(yi)規定值時進行(xing)(xing)清灰(hui)。此(ci)時PLC程(cheng)序控制脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)的(de)啟(qi)閉，首(shou)先一(yi)(yi)分室(shi)(shi)提升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)關閉，將(jiang)過(guo)濾(lv)氣(qi)(qi)流截斷，然后電(dian)磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)開啟(qi)，壓縮空氣(qi)(qi)以及短的(de)時間在(zai)上箱體內(nei)迅速膨(peng)脹，涌(yong)入濾(lv)筒(tong)，使濾(lv)筒(tong)膨(peng)脹變形產生振動，并在(zai)逆向氣(qi)(qi)流沖(chong)刷的(de)作用下，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋外表(biao)(biao)面上的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)被剝離落入灰(hui)斗中。清灰(hui)完(wan)畢后，電(dian)磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)關閉，提升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)打開，該室(shi)(shi)又恢(hui)復過(guo)濾(lv)狀態(tai)。清灰(hui)各室(shi)(shi)依次進行(xing)(xing)，從一(yi)(yi)室(shi)(shi)清灰(hui)開始至下一(yi)(yi)次清灰(hui)開始為一(yi)(yi)個清灰(hui)周期(qi)。脫落的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)掉入灰(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)閥(fa)(fa)(fa)排出(chu)。

在(zai)此(ci)過(guo)(guo)程中(zhong)必(bi)須定期(qi)對濾(lv)筒(tong)進行更換和清洗，以確保過(guo)(guo)濾(lv)效(xiao)果(guo)和精度，因為在(zai)過(guo)(guo)濾(lv)過(guo)(guo)程中(zhong)粉(fen)塵除了被阻(zu)隔外還有部(bu)分會沉(chen)積于濾(lv)料表面，增大阻(zu)力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！